車間管理制度

時間：2025-05-30 08:30:16 管理制度我要投稿

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[優(yōu)選]車間管理制度15篇

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

[優(yōu)選]車間管理制度15篇

車間管理制度1

　　一、組織機構

　　成立安全消防管理辦公室，成員如下：

　　主任：xx

　　副主任：xx

　　成員：xx

　　生產部成立安全消防小組：xx

　　組長：生產部長

　　副組長：木工車間主任，噴漆車間主任

　　成員：各班組長

　　安全消防員：各部門長，全體警衛(wèi)消防員，各班組長

　　義務安全消防員：公司全體員工

　　二、職責分工

　　主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執(zhí)行情況。

　　副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的安全，消防的技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發(fā)生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛(wèi)人員負責組織滅火工作。

　　設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的'安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時解決。

　　生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發(fā)生事故會操作安全，防火用具；警衛(wèi)班每月進行消防演練。

　　三、安全消防管理

　　警衛(wèi)班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。

　　新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。

　　公司各區(qū)域內必須按規(guī)定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。

　　易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。

　　員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發(fā)1-3個月的效益工資，情節(jié)嚴重者予以辭退或開除。

　　堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現(xiàn)象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。

　　運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發(fā)生故障待機械停穩(wěn)后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。

　　特種行業(yè)（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業(yè)人員承擔全部責任損失。

車間管理制度2

　　車間安全管理制度是企業(yè)生產管理的核心組成部分，旨在保障員工的生命安全，維護生產設備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，確保生產活動的順利進行。

　　內容概述：

　　車間安全管理制度主要包括以下幾個方面：

　　1．安全責任制：明確各級管理人員和員工的安全職責，確保每個人都對自己的行為負責。

　　2．安全操作規(guī)程：制定詳細的'操作流程，規(guī)范員工的行為，減少誤操作引發(fā)的事故。

　　3．設備安全管理：定期進行設備檢查和維護，防止因設備故障引發(fā)的安全問題。

　　4．危險源識別與控制：識別潛在風險，采取有效措施進行預防和控制。

　　5．應急預案：制定應對突發(fā)事故的預案，提高快速反應能力。

　　6．安全教育培訓：定期進行安全知識培訓，提升員工的安全意識和技能。

　　7．安全檢查與考核：定期進行安全檢查，對違反規(guī)定的行為進行考核和糾正。

車間管理制度3

　　第一條為維護正常的工作秩序，強化全體職工的紀律觀念，結合公司實際情況，制定本制度。

　　第二條考勤制度是加強公司勞動紀律，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高勞動生產效率，搞好企業(yè)管理的一項重要工作。全體員工要提高認識，自覺地、認真地執(zhí)行考勤制度。

　　第三條員工的考勤管理由生產主管負責實施。

　　第四條上班時間：上午8:00-12:00下午1:30-5:30

　　第五條遲到、早退

　　1、上班5分鐘以后到達，視為遲到，下班5分鐘以前離開，視為早退。

　　2、以月為計算單位，第一次遲到早退扣款10元，第二次遲到早退扣款20元；第三次遲到早退扣款30元，累計增加。

　　3、遲到早退情節(jié)嚴重屢教不改者，將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。

　　第六條請銷假員工請假一天至兩天的由生產主管批準，兩天以上的由分管領導批準，所

　　有請假人員都須在生產主管處備案。

　　第七條病假員工本人確實因病，不能正常上班者，須經生產主管批準，月累計超過

　　兩個工作日者，必須取得縣級以上醫(yī)院開據的休假證明。

　　第八條事假

　　1、員工因合理原因須要本人請假處理，并按規(guī)定時間申請，經生產主管導批準的`休假，稱為事假。

　　2、請事假的員工必須提前一天書面申請（如遇不可預測的緊急情況，必須由本人在早晨上班以前請示生產主管），如實說明原因，經生產主管同意后，方可休假，否則按曠工處理。

　　5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的，也按上述有關規(guī)定執(zhí)行。

　　第九條曠工

　　1、未向生產主管申請并經批準者，或未按規(guī)定時間請假，或違反病、事假規(guī)定，或違反公司制度中其它有關規(guī)定等行為，均視為曠工。

　　2、曠工一日（含累計）者，扣發(fā)當日全部薪金的三倍工資；曠工二日（含累計）者，扣發(fā)當日全部薪金的6倍工資，曠工超過三日（含累計）者，公司視情況給予處理。

　　第十條加班如公司有加班任務需無條件執(zhí)行，違者一次警告，二次上報公司人事部門，并解除勞動合同。

車間管理制度4

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網上發(fā)往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設備問題，

　　a)必須馬上停機處理的.設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間管理制度5

　　鋼筋加工場管理制度旨在規(guī)范生產流程，確保工程質量和人員安全，提升生產效率，主要內容包括以下幾個方面：

　　1. 設備管理：對鋼筋加工設備進行定期維護和檢查，確保其正常運行。

　　2. 原材料控制：嚴格把控鋼筋的質量，確保符合工程設計要求。

　　3. 生產流程管理：制定標準化操作規(guī)程，確保加工過程的高效和準確。

　　4. 安全管理：實施安全生產責任制，預防工傷事故的發(fā)生。

　　5. 員工培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質。

　　6. 環(huán)境保護：采取措施減少噪音、廢棄物等對環(huán)境的影響。

　　內容概述：

　　1. 設備購置與維護：明確設備采購標準，制定設備保養(yǎng)計劃。

　　2. 原材料檢驗：設立質量檢驗環(huán)節(jié)，對入庫鋼筋進行嚴格檢測。

　　3. 工藝流程：設定詳細的.工藝步驟，明確各崗位職責。

　　4. 安全規(guī)程：制定安全操作指南，設置應急處理程序。

　　5. 培訓體系：建立完善的員工培訓機制，包括新入職培訓和定期復訓。

　　6. 環(huán)保措施：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，落實廢棄物處理和噪音控制方案。

車間管理制度6

　　總裝車間管理制度旨在確保生產流程的高效、安全和質量，它涵蓋了人員管理、設備維護、工藝流程、質量控制、安全規(guī)定和應急處理等多個方面。

　　內容概述：

　　1.人員管理：包括員工的職責分配、培訓與技能提升、考勤制度和績效評估。

　　2. 設備維護：涉及設備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障報修流程。

　　3.工藝流程：定義各工序的'操作標準、裝配順序和工作時間。

　　4.質量控制：設立質量檢驗點，實施不合格品處理和持續(xù)改進機制。

　　5.安全規(guī)定：制定安全生產規(guī)程，包括個人防護裝備的使用、危險源識別和應急響應計劃。

　　6.環(huán)境管理：關注車間清潔、廢棄物處理和環(huán)保措施。

車間管理制度7

　　第一條為保證消防設施設備的正常運行，加強日常的消防設施、設備維修、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。

　　第二條消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。

　　第三條各車間必須配備責任心強、具有較高專業(yè)知識人員負責消防設施設備的`維修、保養(yǎng)工作，其他無關人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設施設備。

　　第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防控制設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。

　　第五條公司應當委托具有消防設施維護保養(yǎng)能力的單位，定期對消防設施設備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。

　　第六條公司應定期將火災探測器送專業(yè)清洗維護部門進行一次全面清洗。

　　第七條單位應當對消防設施設備按照規(guī)定時間進行維修保養(yǎng)。

　　第八條在安全狀況下，任何部門與個人未經許可，嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必須事先向所在部門及安監(jiān)部報告，經批準后方可施工�？⒐ず蟊仨氊撠煂⑾腊踩O施恢復原狀。

　　第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應注意周圍消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應及時報告公司安監(jiān)部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。

　　第十條消防安全設施周圍，嚴禁堆放各類物品。

　　第十一條消防報警探頭下方80㎝內，嚴禁存放物品。

　　第十二條嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通，不得進行遮擋或堵塞。

　　第十四條嚴禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設施。

　　第十五條嚴禁在消火栓接合器周圍停放車輛和擺放物品。

車間管理制度8

　　一、總體要求

　　為保障員工健康、打造潔凈的.工作環(huán)境，特此設立本制度。

　　二、衛(wèi)生規(guī)定

　　1. 保潔員負責公司的衛(wèi)生事務，各部門辦公室由各部門自行打掃。

　　2. 員工需保持公共衛(wèi)生、愛護公共設施、尊重他人勞動成果，樹立良好衛(wèi)生習慣。室內物品應擺放有序，禁止亂丟垃圾、污漬和碎片。

　　3. 保潔員需全天候清理公司衛(wèi)生，確保所有辦公場所干凈整潔。

　　4. 不得在公共場所亂丟垃圾、煙蒂。

　　5. 禁止隨地吐痰。

　　6. 辦公室、走廊、樓梯和燈具的透光部分需保持清潔。

　　7. 辦公室內不得存放個人生活用品和其他雜物。

　　8. 應按規(guī)定場所或垃圾桶處理垃圾，不得隨意亂倒。

　　9. 每月30日下午4點（節(jié)假日提前一天）各部門負責人監(jiān)督清洗窗戶，保持清晰亮麗。

　　三、室內清掃安排

　　1. 總經理辦公室由行政部內勤負責打掃。

　　2. 直銷辦公室由保潔員負責打掃。

　　3. 走廊由保潔員負責打掃。

　　4. 會議室由保潔員負責打掃。

　　5. 其他部門辦公室由各部門負責打掃。

　　6. 各部門辦公場所由保潔員和各部門共同負責打掃。

　　四、室外清掃安排

　　1. 樓梯、樓梯、衛(wèi)生間由保潔員負責打掃。

　　2. 部門辦公場所由保潔員和各部門共同負責打掃。

　　五、衛(wèi)生標準

　　1. 領導辦公室及公共區(qū)域衛(wèi)生標準

　　1.1. 由保潔員負責，全天候在崗，所屬公共區(qū)域一天至少打掃六次，上午三次，下午三次，領導辦公室每天上午、下午各打掃一次。

　　1.2. 所屬辦公室及公共區(qū)域（包括樓道、樓梯、門廳玻璃門）的玻璃每周擦兩次，保持干凈明亮。

　　1.3. 會議室要求桌面、地面、椅子、抽屜內外、飲水機內外、小廚柜等保持干凈明亮無塵土，煙灰缸內不得有雜物，統(tǒng)一置于桌面抽屜內，椅子擺放整齊，保持定位。

　　1.4. 衛(wèi)生間要求干凈無異味，地面、墻面清潔明亮，大小便器內無臟物，保持潔白，洗手間臺面、鏡面干凈明亮，無任何雜物，按時添加洗手液。

　　1.5. 所有保潔工具統(tǒng)一放置在規(guī)定地點，擺放整齊。

　　2. 其他辦公室室內衛(wèi)生標準

　　2.1. 各辦公室要求全天候保持干凈整潔，無雜物。

　　2.2. 桌面干凈明亮，桌面上、抽屜內物品擺放整齊有序，無雜物、臟物，煙灰缸內保持干凈，無雜物。

　　2.3. 電腦、鍵盤、鼠標等應保持干凈無塵土，無臟痕。

　　2.4. 所有柜子應保持內外干凈，無塵土，柜內物品擺放整齊有序。

　　六、監(jiān)督與處罰

　　行政部門將定期進行檢查監(jiān)督，如有違反規(guī)定者，每項罰款20元。

車間管理制度9

　　第一條、總則

　　為完善車間交接班管理工作，促進公司正常運營，特制定本制度。

　　第二條、交接班準備工作

　　公司員工、領班須提前_____分鐘到公司，召集由領班主持的工作例會，例會內容包括本班次日存在問題、處理結果通報本班當日注意事項，要求及人員調整等。

　　第三條、機器交接

　　領班及操作人員交班時須將本班機器、模具、產品質量情況及生產中存在的問題及生產機臺所使用的工具、用具同接班人員作詳細交待，并寫入交接記錄，否則凡未在書面交接中注明的一切責任由接班的相關人員負責。

　　第四條、書面交接

　　書面交接應由雙方班次的.領班簽字，并交由_____審核，簽字后生效。

　　第五條、交接時間

　　車間交接班應自_____起_____分鐘內完成（兩班制時間限制在_____），超過時間_____分鐘內視遲到處理，_____分鐘以上者視為缺勤，因前一班原因使下一班無法接班，其責任由前一班相關人員負責（非責任事故造成例外）。

　　第六條、清潔工作

　　當班操作人員及水口工，交班時應及時清潔機臺，打掃機臺_____米以內的地面衛(wèi)生，并及時將垃圾經門衛(wèi)檢查后放入垃圾區(qū)，不準將垃圾存在車間及公司大門口。

　　第七條、故障處理

　　當班操作人員在交班時若機器、工模出現(xiàn)故障時（如吃模、堵水口、模具冷卻水漏水、模具部件有損、機器運轉不正常），應寫入交接記錄，并由當班領班處理，待機器、工模正常，方可交班，否則接班人員可不接班，其造成的有關損失當班領班及相關人員負責。

　　第八條、處罰

　　車間全體人員均應遵守本制度，如有違反，由_____視情節(jié)輕重處以_____元至_____元罰款，直至降級、開除；對公司造成損害的，還應追究有關責任人員的賠償責任。

　　第九條、解釋

　　_____對本制度享有最終解釋權。

　　第十條、生效

　　本制度自_____年_____月_____日起生效。

車間管理制度10

　　可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司，在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時，這些生產型企業(yè)是如何管理生產現(xiàn)場的?管理生產現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產現(xiàn)場管理的方法與工具，主流的有現(xiàn)場ojt、現(xiàn)場5s管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。

　　現(xiàn)場ojt

　　現(xiàn)場ojt(on-the-jobtraining)指的是現(xiàn)場指導。“師徒制”、“導師制”都是現(xiàn)場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。

　　可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場ojt，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現(xiàn)場ojt是為了快速培養(yǎng)熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工�！耙粚６嗄堋钡膯T工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。

　　現(xiàn)場5s管理

　　5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在5s里面最強調素養(yǎng)，所謂“始于素養(yǎng)，歸于素養(yǎng)”�，F(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場，有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。

　　廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養(yǎng)。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標準。

　　現(xiàn)場目視管理

　　現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態(tài)一目了然，隨時看得見，有問題可以立即發(fā)現(xiàn)，有效果也可以立即展現(xiàn)。許多工廠都在實施各種管理系統(tǒng)，系統(tǒng)的作用究竟如何，最好的.做法就是在現(xiàn)場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統(tǒng)運行成果的一種有效方法。

　　廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現(xiàn)場實時監(jiān)控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。

　　現(xiàn)場改善

　　現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度，實施現(xiàn)場改善，使得其制造過程的增值比高達30%，遠遠大于同業(yè)競爭對手。

　　現(xiàn)場問題解決方法

　　現(xiàn)場問題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。

　　福特汽車是全力推行8d法的領先企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加全面周到的服務。

車間管理制度11

　　硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯(lián)系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產關系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關系到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產管理過程中占有舉足輕重的作用，起著承上啟下的作用，其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯(lián)系，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)的工作做扎實。在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現(xiàn)最大效益。為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。

　　一、安全環(huán)保：

　　安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產。

　　1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

　　利用班前會班后進行安全環(huán)保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。

　　2對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，并積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的`困難，并想法幫其解決。

　　3對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施。

　　硝酸一車間負責管理東廠區(qū)的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環(huán)保的問題，車間通過會議多次重復宣傳，不厭其煩得說，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責任。

　　二。減少浪費，降低消耗：

　　作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現(xiàn)利潤。利潤的高低，主要通過成本的控制來實現(xiàn)，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優(yōu)化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規(guī)章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什么，有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數(shù)，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數(shù)，隨時調整生產。

　　有時產品調整公司與車間職工利益發(fā)生沖突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現(xiàn)生產。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好。

　　三、作為生產車間管理者，要善于做好生產現(xiàn)場管理。

　　現(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作，不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊�，F(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產車間管理者，要管理好現(xiàn)場工作，必須要了解現(xiàn)場的管理內容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好。

　　①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調能力。

　　“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場管理好，而“理”，是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時，現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時，現(xiàn)場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

　�、诂F(xiàn)場管理者要有良好的配合意識。

　　現(xiàn)場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務，現(xiàn)場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現(xiàn)問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執(zhí)行；對于日常事務性工作，現(xiàn)場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。