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配件管理管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編整理的配件管理管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

配件管理管理制度1
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實際,特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3、職責
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批,負責事故備品備件領(lǐng)用的審批,負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作,負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負責備品備件的采購、訂貨和加工,負責事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi),完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準,5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時,供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護班(隊)及時匯報和計劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認,報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃,應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的`原則,按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后,應(yīng)對標有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關(guān)專責溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收,嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫,并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作,對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標下降,無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責聯(lián)系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認,即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認,即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認,即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查,目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估,對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準,及時予以公布,并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機進行碾壓后,再用汽油等明火進行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素,科學(xué)合理地制定下一年度(今冬明春)機組檢修計劃,報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等,完成機組(含主變)年度檢修項目表的編制工作,并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等,在10月25日前,完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作,報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂,報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準,11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間,考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實際情況,適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù),要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認真做好儲存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況,形成總結(jié)報告,提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺帳,認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查,進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
配件管理管理制度2
建筑項目經(jīng)理部原材料檢驗、試驗制度
1.生產(chǎn)組核查材料質(zhì)量證明,無證時拒絕使用。對檢查不合格時,技術(shù)組按《不合格品控制工作程序》程序文件執(zhí)行。
2.材料進貨的檢驗:試驗員對進場材料負責標識,標牌按貫標規(guī)定的尺寸,用顏色分明材料受檢狀態(tài)。材料組提供材料供應(yīng)合同相關(guān)附件給技術(shù)組,技術(shù)組、生產(chǎn)組和采購員、保管員共同對進場的材料進行檢驗。
3.施工試驗:技術(shù)組編制試驗計劃,試驗員負責安排試驗取樣、制作、清理、送試、取單。
4.材料復(fù)驗:按技發(fā)字03號文執(zhí)行。原材料復(fù)試結(jié)果必須真實、可靠,不得弄虛作假。
5.機電設(shè)備使用前的檢驗和試驗,由技術(shù)組提供檢查標準,同生產(chǎn)組共同檢驗。
6.材料使用:對原材料需做復(fù)試的.必須復(fù)試合格后才能使用。不合格的材料嚴禁使用,并退還廠家或降低標準使用,對使用的部位采取措施進行處理。
配件管理管理制度3
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序,如備品配件的'加工訂貨管理制度,備品配件質(zhì)量檢驗制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額,并每2-3年修改補充一次,新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額,也要在調(diào)整定額時補充進去。
三、有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃,主管部門負責審批匯總,經(jīng)平衡庫存后進行訂貨,既要保證生產(chǎn)的需要,又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的管理工作,搞好備件的管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法,切實抓好修復(fù)品的管理和使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。
配件管理管理制度4
一、申請擬定
1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負責。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。
2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量,最大備用時間不超過三個月,使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。
3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號(或詳細測量數(shù)據(jù))、質(zhì)量(或使用壽命)要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費用較高(一次費用超過20xx元)的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請,應(yīng)單獨立項申請,不應(yīng)當列于月度申請之中。
二、申請審批
1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負責人確認署名后,分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字,再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準后交于采購科審查、采購,配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標注明確的,采購部門有權(quán)退回申請。
2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負責人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后,由采購科部門購置。
3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部,以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進行一次調(diào)查、統(tǒng)計,并建立電子臺帳,以便及時對部門申請進行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用,減少資產(chǎn)閑置。
三、配件采購
1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫,不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。
2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標標準,否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。
3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。
4.采購部門在采購過程中,對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時,應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實。
5.采購部門對申請單位提報的配件,通過市場調(diào)查和進行性價對比后認為可以提供性價比更合理的新型配件時,應(yīng)及時與配件使用單位負責人進行溝通、討論,在征求同意的基礎(chǔ)上進行試用性采購。
四、配件入庫
1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負責人安排專人進行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認可后方可給予辦理入庫手續(xù)。
2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件,一律不得辦理入庫,也不允許在庫房寄存,同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。
3.關(guān)鍵配件及進口設(shè)備配件的驗收入庫工作,由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。
4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件,庫管人員在做好登記、入賬工作的同時,配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。
五、配件領(lǐng)取
1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時,必須嚴格遵守以下程序:
、儆删S修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單,領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。
、陬I(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準后,到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。
、芫o急情況下,可由工廠設(shè)備科長批準后到物料庫憑單暫時借用配件,但必需于當日補齊手續(xù)。
2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前,必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。
六、配件使用
1.維修人員在設(shè)備維修過程中,首先要仔細確認待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號,以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。
2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄,維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的'具體原因必須詳細標明,而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認簽字。
3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%,維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天,否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況,抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理,維修質(zhì)量是否合格,配件使用是否真實正確,設(shè)備使用部門是否認可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查,設(shè)備部每月不少于兩次抽查。
七、配件儲備
1.根據(jù)工作實際情況,允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件,儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。
2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。
3.備用配件一旦被使用,維修部門必須在24小時以內(nèi)進行補充。
八、配件報廢
1.所有維修后更換下來的舊配件,必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù),除改造、安裝工程外,要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。
2.舊零部件由維修部門負責辦理分類退庫,即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。
3.庫管人員對正常報廢的零部件,同樣需要進行登記、備案。
4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門,有權(quán)責令整改,嚴重時暫停發(fā)放新配件。
5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件,由維修部門出據(jù)書面使用報告(配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因),連同報廢配件一起交回庫房,同時由設(shè)備使用單位負責人負責向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費更換的情況下,不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。
九、廢品處理
1.為保證最大限度的節(jié)省維修費用,要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復(fù)利用。
2.當報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時,由庫管人員負責通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進行報廢審查。
3.經(jīng)設(shè)備部確認予以報廢處理的配件,由辦公室負責集中處理,在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。
4.報廢處理后的配件記錄,由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進行消帳處理。
配件管理管理制度5
第一章總則
一、目的
為規(guī)范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規(guī)定。
二、范圍
本管理規(guī)定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門與人員。
第二章職責與權(quán)限
三、驗收
物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門進行質(zhì)量等方面驗收:
(一)及時檢查物資應(yīng)附各種單據(jù)、證件是否齊全,發(fā)現(xiàn)有不全現(xiàn)象時,應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(二)一般材料無質(zhì)量異議的要在當日內(nèi)驗收完畢并及時填寫相關(guān)記錄和憑證;
(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。
四、入庫
(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門根據(jù)檢驗合格證內(nèi)容對入庫物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量逐一進行驗證;
(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設(shè)備(包括附件)要按件進行認真、準確的清點。
(三)對于有毒物品的'入庫驗收,必須由兩人以上同時進行。
(四)質(zhì)量不合格物資嚴禁入庫,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。
(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。
(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續(xù),倉庫管理員要及時反饋進貨相關(guān)人員,并報上級主管。
五、存儲
(一)存
1、存放應(yīng)遵循三項基本原則
:a、防火、防水、防壓;
b、定點、定容、定量;
c、先進先出。
2、為方便存取物料,將倉庫分區(qū)、分道、分架、分層、定點管理,并根據(jù)劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調(diào)整時,應(yīng)及時修正相關(guān)示意圖。
3、物料存放要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,做好相應(yīng)標識,并有相應(yīng)帳、卡以供查詢。
4、對可疑物品等須分開擺放。
5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規(guī)格物料要放一起,物料標識一律朝外。
6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內(nèi),予以保護存放。
7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。
8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應(yīng)標識。
9、存放場地須適當保持通風、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。
10、對于有特殊保管要求的物料應(yīng)考慮適當?shù)姆雷o措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質(zhì)不受到影響。
11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現(xiàn)物料散亂等情況,必須及時按整包裝數(shù)量整理。
12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數(shù)量有修改必須由責任倉管員簽名。
13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數(shù)據(jù)必須銜接。
(二)盤點
1、按盤點發(fā)生的頻次將盤點分為:
1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。
1。2、月度盤點:每月月底進行盤點,逢法定節(jié)假日順延。
1。3、年中、年末盤點:根據(jù)財務(wù)年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。
1。4、其他事項盤點:根據(jù)特殊情況的需要對庫存物資進行盤點。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調(diào)動時組織盤點。
1。5、按需要對倉庫的抽盤。
2、核對
2。1盤點后按實際盤點數(shù)量填寫“盤點表”,并進行存檔。
2。2將“物資盤點表”的盤點數(shù)量與賬面數(shù)量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2。3由財務(wù)部主導(dǎo)的盤點時,盤點差異須按財務(wù)部要求調(diào)整系統(tǒng)庫存。
六、出庫
(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準,領(lǐng)料單據(jù)必須有部門有效負責人簽字,手續(xù)必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
(二)倉管員按單據(jù)實際寫明的名稱、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴禁先發(fā)貨后補手續(xù)。
(三)嚴禁發(fā)生無手續(xù)出庫現(xiàn)象。
(四)嚴格按照先進先出原則發(fā)放物資。
七、倉庫安全、防火、衛(wèi)生管理
倉庫管理員需要做好安全、防火、衛(wèi)生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。
(二)倉庫安全管理。
1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準不得進入倉庫。
2、出入庫物資有關(guān)手續(xù)的辦理須在倉庫辦公區(qū)域辦理,不得在倉庫內(nèi)進行。
3、因業(yè)務(wù)工作需要需進入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。
4、一切進倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。
5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客,其他部門職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。
6、倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。
7、任何人員除驗收時所需要,不準把倉庫商品物資試用試看。
8、下班后關(guān)閉門窗、電源、水源。
9、倉儲物資保管要達到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。
10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設(shè)備,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告、處理。
(三)倉庫防火安全管理。
1、倉庫管理員要有高度的責任心,樹立防火觀念,學(xué)習(xí)安全防火技術(shù),熟悉防火工具。
2、倉庫人員一律嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關(guān)閉。
3、各倉庫要嚴格按標準配備防火器材,并設(shè)有專人負責,保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準隨意動用。
4、倉庫應(yīng)定期每月檢查防火設(shè)施的使用實效,并接受安全員的檢查監(jiān)督。
5、倉儲易燃、易爆物資必須設(shè)有防火標牌和醒目防火標志。
6、如發(fā)現(xiàn)火情要立即上報并及時做出處理。
(四)倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理。
1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內(nèi)外,保持倉儲環(huán)境良好。
2、每日對地面、貨架、物資進行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。
3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。
4、物資入庫后按規(guī)定進行擺放,及時上架,做好貨區(qū)管理。
5、保持庫房周圍環(huán)境清潔,做到無雜草、無廢棄物。
八、工作紀律規(guī)定
(一)倉管員應(yīng)服從上級安排,做到令行禁止。
(二)倉庫人員應(yīng)有良好的配合、服務(wù)意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時為相關(guān)部門提供準確的庫存資訊。
(三)倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴禁公物私用。
(四)倉庫人員不得收受供應(yīng)商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。
(五)無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進入倉庫。
(六)倉庫人員有責任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。
(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。
(八)倉庫主管應(yīng)隨時巡視倉庫工作紀律情況,對違紀現(xiàn)象予以制止糾正,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
第三章罰則
(一)未按以上規(guī)定者行者視情節(jié)給予警告、責令改正,嚴重的處以罰款。
配件管理管理制度6
第一條為了加強設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)我廠的實際情況,特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康,加強維護與計劃性檢修,依靠技術(shù)進步,進行設(shè)備更新與改造,堅持專業(yè)管理與群眾管理,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責,生技部是設(shè)備管理的主要部門,并配置專職設(shè)備管理員(工程師),其主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理,保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標,列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作,購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備,應(yīng)當由設(shè)備專責人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設(shè)備時,應(yīng)當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護,檢查檢測和預(yù)防性試驗。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修技術(shù)標準,以保證檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃,檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求,合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備的修復(fù)利用,節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃,并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備,應(yīng)當報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測,繼續(xù)大修后,均不能恢復(fù)設(shè)備健康,不能保證安全經(jīng)濟運行的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值,應(yīng)當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報廢,必須遵守國家有關(guān)規(guī)定,并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益,必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報,發(fā)生設(shè)備事故,必須查明原因,并按照事故性質(zhì)進行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時,應(yīng)指定管理負責人,管理負責人一般應(yīng)具有中專以上文化水平,并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要,可以不定期開展各種不同類型的競賽活動,對作出顯著成績的設(shè)備專責人和集體給予一定的.獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善,設(shè)備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的,根據(jù)情節(jié)對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程,造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工,根據(jù)情節(jié)輕重,分別追究經(jīng)濟和行政責任;構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
配件管理管理制度7
一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
二、及時做好供方的選擇,詳審工作,根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進庫前要驗收,未經(jīng)驗收不合格的不準進庫,不準使用。
四、材料入庫后要立卡,入帳,做到帳、卡、實物三符合。
五、材料應(yīng)分類,分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行新交舊制度。
八、加強對舊料的`管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
十、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
汽車安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
二、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物手錘直接敲擊零件,所有零件拆卸按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
三、廢油應(yīng)倒入指定廢油捅收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤,裝飾,座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔,車間內(nèi)不準吸煙。
五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
六、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。
七、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油,冷卻水,置變速器于空擋,輕點起動馬達試運轉(zhuǎn),嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。
八、發(fā)動機過執(zhí)時,不得打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。
九、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站立在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
配件管理管理制度8
1、 施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進場源頭關(guān),不合格的不能采購進場,證件不清來源不明的不能采購進場,確保進場后的材料,設(shè)備的質(zhì)量。
3、 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場后,嚴格按照要求檢驗,復(fù)試及進場的`外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進場,應(yīng)立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類進行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應(yīng)按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。
5、 所有進場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應(yīng)分類進行存放保管,并進行標識,嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。
配件管理管理制度9
一、總則
1、為了加強我礦配件管理(機配、綜配),滿足生產(chǎn)需要,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。
2、 加強組織領(lǐng)導(dǎo),健全專職機構(gòu)和專責人員,健全各級配件管理責任制。
3、配件管理的主要目的是:確保和及時地供應(yīng)生產(chǎn)所需配件,使管理做到統(tǒng)籌化、精細化、制度化,以降低配件庫存和成本。
4、管理原則:保證供應(yīng),統(tǒng)籌計劃,組織協(xié)調(diào),堅持提供服務(wù)和進行監(jiān)督的原則。
5、堅持誰使用,誰出庫的原則。
二、配件的管理
1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核,經(jīng)營管理部進行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負責制,礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放,公司駐礦供應(yīng)站負責出庫、劃賬。
2、機電運輸部設(shè)備組根據(jù)實際需要配齊專職設(shè)備管理員(兼管配件),各使用單位必須設(shè)兼職管理員(一般由各單位行政隊長和技術(shù)員兼任,負責本單位的配件計劃制定和呈報)和保管員(負責本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作)。
3、機電運輸部對所管的配件應(yīng)做到賬、卡、物統(tǒng)一。
4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標,每月對各單位配件消耗進行考核。
三、配件計劃的編制和報送
根據(jù)窯司發(fā)[20xx]210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的通知要求,各單位的機電配件計劃采用一式三份,一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部,不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。
四、配件入庫和發(fā)放
(一)入庫及保管
1、開箱驗收及登記(機配、綜配)
新配件到貨,由庫管員和送貨人員(公司供應(yīng)公司押送人員或是送貨的采購人員)共同拆箱,按裝箱單逐項驗收,并填寫收貨單,建立賬、卡。
驗收時庫管員應(yīng)讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標志(屬煤安標志管理范籌的)、技術(shù)資料、說明書等必須的'證書。庫管員對配件的煤安標志進行建冊登記管理。
不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。
2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋,無反腐處理的表面應(yīng)涂抹防銹油。
3、配件庫必須設(shè)牌板、帳、卡,做到帳、卡、物三對照,并及時根據(jù)設(shè)備變動情況進行調(diào)整。
(二)配件的調(diào)撥、發(fā)放
配件審批、領(lǐng)用程序:
1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”(加蓋隊長、材料員名章)到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設(shè)備管理員處辦理登記手續(xù)。
2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表,反映各個隊的領(lǐng)用情況,并將月報表報送經(jīng)營管理部(包括電子版)。
配件管理管理制度10
車輛維修配件管理制度
一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī),健全維修配件管理機構(gòu),落
實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定,保證更換配件品質(zhì),提高車輛維修質(zhì)量。
二、規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購,
公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格,抵制假冒偽劣配件。
三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z
驗,及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。
四、加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整
齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡,按期盤點、日清月結(jié)。
五、強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請,班組確認,調(diào)度
審核批準的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新,舊件由車主自行處理。
六、加強舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意,
辦理相關(guān)手續(xù),裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。
七、建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、
使用等情況進行檢查,接受上級監(jiān)督指導(dǎo),總結(jié)管理工作經(jīng)驗,提高維修配件管理水平,保證車輛維修質(zhì)量。
配件管理管理制度11
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬、卡片;所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄,如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時調(diào)整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、收料單的填寫必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的.修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責任和義務(wù)進行管理。
2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進行擺放,其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應(yīng)責任心強,堅守崗位,無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證車間正常工作的順利進行,嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放,得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務(wù)部,財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務(wù)主管簽字,各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
配件管理管理制度12
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認證的`產(chǎn)品應(yīng)有強制性認證標志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
配件管理管理制度13
為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行,特制定本制度。
1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額,并每2至3年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去(儲備定額計算公式附后)。
3.計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《合同法》執(zhí)行,同時又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機。
凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。
4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應(yīng)工作。
5.備件圖紙管理圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員,負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍圖。
6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實抓好修復(fù)品的管理、使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。
7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠(礦)設(shè)備動力科(或備件科)會同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理,倉庫管理要科學(xué)化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況,由設(shè)備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強重點管理,所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、反腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。
9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設(shè)備的.備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應(yīng)認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報主管部門批準。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價,削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在10萬元以上的配件要報上級主管部門審批。
10.備件財務(wù)管理要加強備件的資金和財務(wù)管理,各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動資金,加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。
11.要結(jié)合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標準化工作,盡量采用應(yīng)用范圍廣的標準,減少備件儲備品種,提高備件資金利用率。
附:儲備定額計算公式
n=akat/p
式中n——儲備定額(件);
a——同類設(shè)備臺數(shù)(臺);
k——每臺設(shè)備同種備件數(shù)(件);
a——不平均系數(shù),由a、k的乘積而定:
a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
t——備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個月,外購為12個月;
p——備件使用期限(月)。
配件管理管理制度14
一、 遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī),健全維修配件管理機構(gòu),落實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定,保證更換配件品質(zhì),提高車輛維修質(zhì)量。
二、 規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購,公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格,抵制假冒偽劣配件。
三、 完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z驗,及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。
四、 加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡,按期盤點、日清月結(jié)。
五、 強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請,班組確認,調(diào)度審核批準的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新,舊件由車主自行處理。
六、 加強舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意,辦理相關(guān)手續(xù),裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。
七、 建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、使用等情況進行檢查,接受上級監(jiān)督指導(dǎo),總結(jié)管理工作經(jīng)驗,提高維修配件管理水平,保證車輛維修質(zhì)量。
配件管理管理制度15
為了加強配件及材料的管理,提高經(jīng)濟效益,特制訂如下管理制度:
1、自覺遵守各項管理制度,積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),堅守崗位,上班時間不準外出做私活,中午、星期日安排人員值班,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件,同時還要及時組織對外銷售,和對外的各種訂貨。
廠內(nèi)修理車間所用的配件,市內(nèi)能采購到的必須在半天內(nèi)完成,附近地區(qū)的當天要完成,超期一天,扣罰50元。
3、配件部要設(shè)立計劃員,做好材料的計劃工作,倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性,防止庫存積壓。工具采購,批量進貨,總成件的采購要經(jīng)總經(jīng)理審批,凡是盲目采購,造成積壓的,要追究責任。
4、配件采購要有固定進貨網(wǎng)點,因固定網(wǎng)點無貨,需要其他點進貨的,價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的,需先請示報價,經(jīng)同意后方能購買。
5、嚴格進貨檢驗手續(xù),所有采購回來的`配件,進庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量,特別防止假貨入庫。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責任。
6、修理工領(lǐng)料要派工單,由庫管員填寫,領(lǐng)料人簽名,總成或價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。
7、倉庫員在發(fā)料時,應(yīng)填寫《發(fā)料單》,領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》,倉庫憑領(lǐng)料人簽證的《發(fā)料單》及時登記庫存做帳,發(fā)料應(yīng)與派工單核對。
8、嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新料同時交回舊件,舊件必須編上號,貼上標簽交回車主。
9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理,發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責任。
10、零配件的價格要合理,銷售價不能超過市場價(與車主協(xié)商定價的除外),發(fā)現(xiàn)隨便加價影響公司信譽的要追究責任。
11、零配件及材料進庫后要立卡、建帳,做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表,沒季度要盤存一次。
12、要嚴格執(zhí)行工具管理制度、保管好各種工具和設(shè)備。
13、倉庫管理員如有違反制度,不履行崗位職責,發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元,造成損失的全部由個人承擔,一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次的調(diào)離崗位,情節(jié)嚴重的予以除名。
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