加工中心崗位職責(zé)

時(shí)間：2025-06-22 07:58:37 崗位職責(zé) 我要投稿

相關(guān)推薦

加工中心崗位職責(zé)

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，崗位職責(zé)使用的情況越來(lái)越多，崗位職責(zé)可以明確每個(gè)人工作職責(zé)是什么內(nèi)容，該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。相信很多朋友都對(duì)制定崗位職責(zé)感到非�？鄲腊桑旅媸切【幷淼募庸ぶ行膷徫宦氊�(zé)，歡迎閱讀與收藏。

加工中心崗位職責(zé)

加工中心崗位職責(zé)1

　　cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠(chǎng)上海醫(yī)療器械(集團(tuán))有限公司手術(shù)器械廠(chǎng),上海手術(shù)器械廠(chǎng),醫(yī)療器械手術(shù)器械廠(chǎng)職責(zé)描述:

　　1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計(jì), cnc程序編制,工藝文檔的制作

　　2)充分收集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本

　　3)為生產(chǎn)加工部門(mén)提供相關(guān)機(jī)械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持

　　4)充分理解并完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作

　　任職要求:

　　1)金屬機(jī)械加工相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)

　　2)5年以上cnc加工中心編程及精密機(jī)械金屬加工工作經(jīng)驗(yàn),具備較豐富的`零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車(chē)床操作經(jīng)驗(yàn)

　　3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動(dòng)化軟件

　　4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗(yàn)

　　5)工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),認(rèn)真細(xì)心,責(zé)任心強(qiáng),有較強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神

　　6)對(duì)醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認(rèn)知及理解

加工中心崗位職責(zé)2

　　崗位職責(zé)：

　　1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

　　2、熟練使用工具對(duì)零件進(jìn)行刮削、研磨、修型等處理；

　　3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作。

　　崗位要求：

　　1、二年以上的`相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；

　　2、具有一定機(jī)械常識(shí)和制圖方面的知識(shí)；

　　3、能看懂零件圖、裝配圖；

　　4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

　　5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。

　　晉升機(jī)制：

　　加工中心操作工（崗位職責(zé)）

加工中心崗位職責(zé)3

　　1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)，按照工作要求不折不扣的去執(zhí)行；

　　2、積極配合工段長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和派遣；

　　3、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不遲到，不早退；

　　4、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零件加工和制作，確保成品合格率達(dá)到98%以上；

　　5、提高自我保護(hù)意識(shí)和文明操作意識(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕安全事故的發(fā)生；

　　6、對(duì)于批量零件的加工和制作，設(shè)計(jì)和使用一定的'工裝、夾具，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

　　7、對(duì)各種原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件、工量具及其它消耗材料，要合理利用和控制，杜絕浪費(fèi)；

　　8、對(duì)工段的衛(wèi)生包干區(qū)要主動(dòng)打掃，確保工作現(xiàn)場(chǎng)及外圍的干凈整潔；

加工中心崗位職責(zé)4

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

　　1、機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位(即回零)，使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

　　2、裝夾工件：

　　3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

　　4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

　　5、機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

　　6、墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

　　7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

　　8、裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

　　9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

　　10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

　　11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

　　12、工件碰數(shù)：對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

　　13、碰數(shù)方法：機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

　　14、分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件時(shí)，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

　　15、根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度)，檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

　　16、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

　　17、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

　　19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備好所有刀具。

　　20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。

　　21、移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

　　22、把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　24、檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

　　25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

　　二、開(kāi)機(jī)加工：

　　1、執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書(shū)上所指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀(guān)察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

　　2、開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異�，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。

　　3、開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。

　　4、在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

　　5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。

　　6、工件拆下后及時(shí)清潔機(jī)床工作臺(tái)。

　　三、工人自檢內(nèi)容、范圍：

　　1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

　　2、工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。

　　3、在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：

　　(1)、工件是否有松動(dòng)；

　　(2)、工件是否正確分中；

　　(3)、加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；

　　(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。

　　4、經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

　　5、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。

　　四、出錯(cuò)的原因、特別注意、改正措施列表：出錯(cuò)的原因特別注意改正措施

　　1、沒(méi)有檢查工件的長(zhǎng)寬高尺寸上機(jī)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查工件長(zhǎng)寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性

　　2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，對(duì)照工件、圖紙確定工件的擺放方向認(rèn)真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書(shū)的擺放進(jìn)行操作

　　3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長(zhǎng)寬尺寸，把主軸移動(dòng)到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性

　　4、用錯(cuò)刀具認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書(shū)的一致在執(zhí)行程序的第一句時(shí)，必須確認(rèn)所用的刀具

　　5、開(kāi)粗時(shí)刀具崩碎導(dǎo)致工件過(guò)切、刀具報(bào)廢開(kāi)粗時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查

　　6、開(kāi)粗后工件移位裝夾時(shí)必須確保緊固開(kāi)粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢茫_保使用新刀具加工；修改或增加程序

　　8輸錯(cuò)文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對(duì)應(yīng)的文件名認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性。

　　基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)

　　隨著世界科技的不斷進(jìn)步，全球各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機(jī)電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類(lèi)。機(jī)械加工設(shè)備也有過(guò)去單純的.手搖式機(jī)床發(fā)展出自動(dòng)機(jī)床以及數(shù)控機(jī)床。這不僅減輕了機(jī)加工人員的工作強(qiáng)度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是數(shù)控機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就必須由專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行處理�，F(xiàn)今專(zhuān)業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時(shí)的維護(hù)是非常重要的。這里我們簡(jiǎn)單地介紹一下基本的CNC加工中心維護(hù)方式。

　　我們都知道CNC加工中心的核心部分是計(jì)算機(jī)部分，它就如同人的大腦，整個(gè)加工過(guò)程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時(shí)除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機(jī)床配電柜門(mén)也不要隨意打開(kāi)，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開(kāi)機(jī)之前，檢查冷卻液上是否足夠，開(kāi)啟冷卻液泵，通過(guò)出水口流量大小來(lái)判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過(guò)程中，廢屑堆積的過(guò)多會(huì)影響加工的精度，應(yīng)及時(shí)的清理；機(jī)床使用完之后，將工作臺(tái)和電機(jī)傳送帶上的廢屑清理干凈，機(jī)床導(dǎo)軌和活動(dòng)部位上潤(rùn)滑油。這些基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)是不懂維修的人也能做到的。機(jī)床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來(lái)更多的效益。若出現(xiàn)故障時(shí)就要及時(shí)地請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責(zé)5

　　崗位職責(zé)：

　　職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品零件的加工和制造。

　　2、嚴(yán)格按工藝圖紙進(jìn)行產(chǎn)品零件的自檢，并對(duì)自己的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。

　　3、配合檢驗(yàn)員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。

　　4、服從調(diào)度員的安排，認(rèn)真完成調(diào)度員下達(dá)的.工作任務(wù)。

　　5、認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。

　　6、認(rèn)真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周?chē)那鍧嵭l(wèi)生。

　　7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

　　權(quán)限：

　　公司管理制度及工作流程

　　技術(shù)規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

　　現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)

　　任職要求：

　　1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨(dú)立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識(shí)、安全生產(chǎn)知識(shí)，服從管理，吃苦耐勞。

　　2、數(shù)控相關(guān)專(zhuān)業(yè)；

　　電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺(tái)職責(zé)

加工中心崗位職責(zé)6

　　cnc加工中心技師珠海光庫(kù)科技股份有限公司珠海光庫(kù)科技股份有限公司,光庫(kù)科技,光庫(kù)職責(zé)描述:

　　1.熟練利用mastercam x以上版本進(jìn)行cnc編程(模具編程勿擾);

　　2.十分熟悉三菱m80和fanuc系統(tǒng),必須能獨(dú)立操機(jī)調(diào)機(jī),會(huì)日常機(jī)器維護(hù);

　　3.熟悉制作簡(jiǎn)易裝夾具制作,準(zhǔn)確應(yīng)用各類(lèi)刀具、量具、檢具,會(huì)磨刀;

　　4.配合工藝或研發(fā)工程師新產(chǎn)品新工藝開(kāi)發(fā),樣品制作。

　　5.帶領(lǐng)實(shí)習(xí)生。

　　任職要求:

　　1、大專(zhuān)或以上學(xué)歷,20-40歲,老師傅可以放寬學(xué)歷要求;

　　2、熟悉cnc編程,至少兩年以上五金配件編程操機(jī)經(jīng)驗(yàn);

　　3、為人謙恭和睦,良好的溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作力;

　　4、工作態(tài)度積極、認(rèn)真負(fù)責(zé)、有較強(qiáng)的適應(yīng)及抗壓能力,能適應(yīng)加班;

　　5、優(yōu)秀大專(zhuān)實(shí)習(xí)生可以做技師培訓(xùn)生。

加工中心崗位職責(zé)7

　　一、目的:

　　規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設(shè)備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、

　　二、開(kāi)機(jī)檢查事項(xiàng)：

　　1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導(dǎo)軌油油位是否過(guò)低,如果在“L”線(xiàn)請(qǐng)將導(dǎo)軌油添加至“H”線(xiàn)。

　　2、檢查切削水水位是否過(guò)低,如果水位過(guò)低請(qǐng)將切削水添加至水箱水位檢測(cè)計(jì)的最高紅線(xiàn)標(biāo)示以下兩格之間。

　　3、開(kāi)機(jī)：

　　1）、將機(jī)臺(tái)后面主電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開(kāi)關(guān)，等侍30秒左右時(shí)間將緊急停止開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，機(jī)器即啟動(dòng)。

　　2）、模式開(kāi)關(guān)旋至原點(diǎn)復(fù)歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機(jī)床原點(diǎn)復(fù)歸。

　　3）、呼叫出機(jī)床內(nèi)部已經(jīng)預(yù)先編好的暖機(jī)程序?qū)C(jī)床各軸進(jìn)行暖機(jī)，根據(jù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短不同則暖機(jī)時(shí)間也不同，一般停

　　機(jī)時(shí)間在8~24小時(shí)時(shí)，暖機(jī)10分鐘左右；停機(jī)時(shí)間24~72小時(shí)時(shí)，暖機(jī)20分鐘左右，停機(jī)超過(guò)72小時(shí)，則需暖

　　機(jī)30分鐘左右。

　　5、在機(jī)床每天暖機(jī)時(shí)打開(kāi)切削水開(kāi)關(guān)。待暖機(jī)結(jié)束時(shí)用切削水濃度計(jì)檢測(cè)切削水濃度值是否在3～4%之間，及時(shí)的對(duì)切削水濃度做調(diào)整。以免機(jī)床因?yàn)榍邢魉疂舛忍投a(chǎn)生鈑金和機(jī)床配件生銹。影響機(jī)床加工精度和使用壽命。

　　6、每天早上8:10分以前對(duì)照《CNC加工中心日常點(diǎn)檢表》對(duì)機(jī)臺(tái)逐項(xiàng)檢查確認(rèn)并填寫(xiě)清楚。

　　三、加工前注意事項(xiàng):

　　1、檢查機(jī)床的程序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常，控制面板上油污有沒(méi)有擦拭干凈。

　　2、檢查機(jī)床鈑金，機(jī)床配件固定螺絲是否有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)請(qǐng)將問(wèn)題排除。

　　3、檢查機(jī)床各項(xiàng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)是否漏氣，如有漏氣或者開(kāi)關(guān)損壞請(qǐng)將問(wèn)題反饋至技術(shù)員維修和更換。

　　4、檢查機(jī)床各軸在移動(dòng)過(guò)程中有無(wú)雜音，主軸暖機(jī)后溫差是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常請(qǐng)停止操作，通知技術(shù)員處理。

　　四、生產(chǎn)內(nèi)容檢查事項(xiàng)：

　　1、調(diào)出現(xiàn)在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱(chēng)一致。

　　2、檢查程序里面刀具號(hào)（T）和刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補(bǔ)正號(hào)碼（G41,G42）

　　3、裝上程序所需的.刀具，‘對(duì)刀’把刀長(zhǎng)補(bǔ)正值輸入機(jī)床和刀具號(hào)碼相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)正數(shù)值里面，如程式需要輸入刀具半徑補(bǔ)正請(qǐng)將刀具半徑數(shù)值輸入到機(jī)床刀徑補(bǔ)正中。

　　4、開(kāi)始加工前，先把模式調(diào)到‘自動(dòng)執(zhí)行’鍵，按下‘程式啟動(dòng)’鍵。

　　5、把‘快速移動(dòng)’倍率調(diào)到‘25%’，按下‘單節(jié)執(zhí)行’確認(rèn)刀長(zhǎng)補(bǔ)正是否正確。待確定刀長(zhǎng)補(bǔ)正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進(jìn)給倍率調(diào)到‘100%’方可批量加工。

　　6、具體產(chǎn)品加工內(nèi)容請(qǐng)參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行測(cè)量，和品質(zhì)管控。

　　五、關(guān)機(jī)檢查事項(xiàng)：

　　1、待生產(chǎn)結(jié)束，先將治具﹑機(jī)床工作臺(tái)﹑鈑金護(hù)蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。

　　2、將工作臺(tái)移動(dòng)至機(jī)床中心，把刀具卸下主軸移動(dòng)至上下行程的中間。

　　3、按下‘緊急停止’按鈕，關(guān)閉控制面板電源開(kāi)關(guān)，到機(jī)臺(tái)后面將機(jī)床總開(kāi)關(guān)由‘ON’鍵旋轉(zhuǎn)至‘OFF’位。

　　六、機(jī)床安全操作注意事項(xiàng):

　　1、當(dāng)電壓不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁將機(jī)臺(tái)通電，否則只有嚴(yán)重后果。

　　2、禁止用風(fēng)槍清理控制器元件及控制區(qū)域，否則會(huì)造成控制器故障

　　3、不可隨意對(duì)機(jī)臺(tái)參數(shù)進(jìn)的設(shè)置，有需要時(shí)報(bào)上級(jí)主管。

　　4、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。

　　5、在機(jī)床操作時(shí)，嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器，以免造成因?yàn)榕浜匣蛘卟蛔⒁庠斐晒?/p>

　　6、嚴(yán)禁工作過(guò)程中有別單位人員串崗操作機(jī)臺(tái)。

加工中心崗位職責(zé)8

　　職位描述

　　崗位職責(zé)：

　　1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的`生產(chǎn)任務(wù)；

　　2、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機(jī)床；

　　3、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

　　4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；

　　5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。

　　任職要求：

　　1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會(huì)普銑者優(yōu)先；

　　2、會(huì)編程、磨刀者優(yōu)先；

　　3、踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。

　　工作時(shí)間：每周休一天，8小時(shí)工作制，加班費(fèi)另算

加工中心崗位職責(zé)9

　　1、常用加工中心的操作、調(diào)整、維護(hù)；

　　2、根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求，確定工藝路線(xiàn)，并進(jìn)行試切、修改及加工；

　　3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具；

　　4、刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；

　　5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的`基本操作；

　　6、分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因。

加工中心崗位職責(zé)10

　　職位描述

　　金屬切屑加工工藝，加工中心設(shè)備操作技能，

　　崗位要求獨(dú)立識(shí)圖、工序編排、工裝夾具、基準(zhǔn)定位、刃量具選擇及實(shí)際操機(jī)能力，

　　基本的日常設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)。

　　優(yōu)先考慮條件：從事該崗位工作經(jīng)歷5年以上，掌握法蘭克系統(tǒng)操作，熟練手工編程工作；中技職稱(chēng)。

　　崗位職責(zé)：

　　高效率的完成每日生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的.額定產(chǎn)量任務(wù)；

　　提高質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的每一批次產(chǎn)品送檢合格率；

　　設(shè)備日常點(diǎn)檢、操作、保養(yǎng)管理。

加工中心崗位職責(zé)11

　　第一條“三級(jí)安全教育”，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　第二條按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，必須將長(zhǎng)發(fā)罩入防護(hù)帽內(nèi)。

　　第三條除裝卡、搬運(yùn)工件外，不準(zhǔn)戴手套工作。

　　第四條各種機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，要確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全、可靠。按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，保持油箱內(nèi)油量適當(dāng)，油質(zhì)符合要求，油壓正常，油杯油線(xiàn)清潔。

　　第五條作業(yè)前，先抵速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)油路暢通，潤(rùn)滑良好，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。

　　第六條嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許擅自離開(kāi)機(jī)床或做與工作無(wú)關(guān)的事，若發(fā)生意外情況或機(jī)床異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　第七條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1、不準(zhǔn)用手摸刀具和工件。 2、不準(zhǔn)測(cè)量、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)工件。 3、不準(zhǔn)變速或調(diào)整機(jī)床。

　　第八條用吊車(chē)裝卸工件或機(jī)床附件時(shí)，必須根據(jù)工件的`重量和形狀選用安全的吊具和方法。較重、形狀較復(fù)雜的工件在吊裝時(shí)必須由專(zhuān)職起重工進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)對(duì)機(jī)床采取防護(hù)措施。

　　第九條清除鐵屑時(shí)，必須停車(chē)，并使用專(zhuān)用工具。第十條各類(lèi)機(jī)床對(duì)所加工的工件必須符合載荷要求。

　　第十一條各種機(jī)床的維護(hù)和使用必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁操作。

　　第十二條各種機(jī)床必須配備合適的絕緣踏板。前后機(jī)慶之間應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。

　　第十三條機(jī)床的電線(xiàn)、電纜不準(zhǔn)裸露，控制開(kāi)關(guān)、按鈕都必須有良好的絕緣。

　　第十四條不準(zhǔn)隨意打開(kāi)電氣箱和觸動(dòng)電氣設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)電氣故障，必須請(qǐng)電工檢查修理。

　　第十五條廠(chǎng)房?jī)?nèi)不得一人進(jìn)行操作。

　　第十六條工作結(jié)束后立即切斷電源，各種手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夾具按規(guī)定擺放整齊，清掃工作場(chǎng)地，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。

加工中心崗位職責(zé)12

　　職位描述

　　崗位職責(zé)、工作環(huán)境及福利待遇：

　　基本職責(zé)：對(duì)本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的檢具維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的.工裝、夾具的維護(hù)、保管負(fù)責(zé)；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)的法律法規(guī)。

　　工作環(huán)境：鋼架構(gòu)的現(xiàn)代廠(chǎng)房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。

　　福利待遇：

　　我公司提供免費(fèi)工作餐，市內(nèi)免費(fèi)交通車(chē)有六條線(xiàn)路。

　　每周工作40小時(shí)，加班加點(diǎn)等嚴(yán)格按國(guó)家《勞動(dòng)法》給予支付；

　　福利包含：國(guó)家規(guī)定的年休假、五險(xiǎn)一金（養(yǎng)老保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)、失業(yè)保險(xiǎn)、工傷保險(xiǎn)和生育保險(xiǎn)和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個(gè)月的工資（以半年和年終獎(jiǎng)形式發(fā)放）；

　　中國(guó)傳統(tǒng)三節(jié)發(fā)放實(shí)物福利；員工生日紀(jì)念品；

　　每年有全體員工的健康體檢。

　　薪酬：

　　操作工試用期三個(gè)月，試用期工資大專(zhuān)及以上1500元/月，大專(zhuān)以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉(zhuǎn)正，表現(xiàn)優(yōu)秀者可提前轉(zhuǎn)正。轉(zhuǎn)正后為計(jì)件薪酬，平均工資在2600元/月左右。

　　每年七月按當(dāng)?shù)匚飪r(jià)水平進(jìn)行一定比例的調(diào)薪等。

　　相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及技能要求：

　　專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求：熟悉齒輪類(lèi)零件的加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問(wèn)題，能熟練操作和調(diào)整工藝裝備；能夠熟練使用各類(lèi)檢測(cè)器具；對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)有清晰的認(rèn)知，了解設(shè)備原理，對(duì)一般性設(shè)備故障能夠做出判斷。

　　能力要求：具備適應(yīng)生產(chǎn)的操作技術(shù)，具有較強(qiáng)的責(zé)任心。能適應(yīng)倒班（三班制或四班三運(yùn)轉(zhuǎn)）。

　　數(shù)控、機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)，具有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。有1—2年相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)且有初、高中學(xué)歷者也可。