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公司防火防爆管理制度

時間:2025-09-22 08:36:49 管理制度 我要投稿
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公司防火防爆管理制度

  在現實社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。大家知道制度的格式嗎?以下是小編幫大家整理的公司防火防爆管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

公司防火防爆管理制度

公司防火防爆管理制度1

  1目的:

  為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產安全,保護環(huán)境,根據國家及有關部門的法律、法規(guī),結合本公司實際,制定本制度。

  2范圍:公司所轄范圍內:

  3職責:

  3.1安全環(huán)境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

  3.2生產部負責生產區(qū)域的安全操作。

  3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

  3.4相關部門根據各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

  4.內容:

  4.1人員培訓:

  4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經考核合格,方可上崗。

  4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。

  4.2設施設備符合要求:

  4.2.1庫內必須按照有關規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。

  4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

  4.2.3 監(jiān)視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。

  4.2.4生產設備與裝置必須按國家規(guī)定設置安全設施,并定期保養(yǎng)、校驗。

  4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:

  4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

  4.4操作安全管理:

  4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。

  4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

  4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

  4.4.4裝卸時,應根據貨物的性質,控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產生靜電火花。

  4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。

  4.5施工管理:

  4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。

  4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行公司相關安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。

  4.5.3對重點施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

  4.6車輛管理:

  4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的`發(fā)動機必須熄火,切斷電源。

  4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現違章,及時制止。

  4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

  4.7消防器材、設施設備管理:

  消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執(zhí)行。

  4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

  4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

  4.8.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。

  4.8.3在作業(yè)現場應設置必要的有關職業(yè)健康安全的警示標識。

  4.8.4對作業(yè)現場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據所接觸化學品種類,增加檢查項目。

  4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

  4.9安全檢查:

  檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應有針對性的檢查。

公司防火防爆管理制度2

  目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防止火災、爆炸、中毒事故發(fā)生。

  范圍:適用于公司防火防爆防毒管理

  責任者:各部、各車間

  程序:

  1.一般要求:

  (1)應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

  (2)禁止產生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。

  (3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

  (4)易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點,F場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品,F場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

  (5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。

  (6)在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

  (7)具有火災危險性的生產所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

  (8)必須加強火源管理。廠區(qū)內焊割動火工作,必須認真執(zhí)行'危險作業(yè)審批制度'的規(guī)定。

  (9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

  (10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

  (11)廠區(qū)內未經批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

  (12)生產區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。

  (13)所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。

  (14)設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

  (15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。

  (16)根據工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。

  (17)生產過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的'措施和停車聯鎖裝置。

  (18)生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

  (19)設備檢修時,應嚴格遵守'安全檢修制度'。

  (20)消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經保衛(wèi)科、安全部批準。

  (21)廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

  (22)禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

  2.防火、防爆的主要措施。

  (1)防爆泄壓。

 、俣ㄆ趯υO備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

 、谠诟叩蛪合到y(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

  ③所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

  ④可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。

  ⑤安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

 、抻型蝗怀瑝夯蛩查g分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。

  ⑦凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)

 、鄩嚎s氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。

  (2)控溫、控壓。

  必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

  (3)防止氧含量超標。

  ①氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。

 、诠艿老到y(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

 、垩b設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。

  (4)防火措施。

 、僭诠ば蛑g,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

 、谘鯕、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

 、墼谟幸兹家妆锪系脑O備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

  (5)防靜電放電。

 、傧铝性O備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

  a生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;

  b空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道;

  c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道;

  d在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

 、谠谘b油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

 、劢故褂脟娚湔羝霓k法加熱易燃液體。

 、芙故褂媒^緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。

 、菀桩a生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

 、抟兹家妆椭冀橘|的流速應控制在安全流速以下。

 、呓勾┐饕桩a生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

  (6)貯運設施

 、僖兹家后w貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。

 、陂W點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。

 、蹥怏w貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

  ④液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。

  ⑤充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。

 、拶A存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

  (7)物料排放。

 、俸锌扇細怏w及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

 、趲追N能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。

 、酆(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。

  ④嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

  3.防火防爆等級劃分。

  (1)廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

  (2)新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內逐步進行更換。

  (3)易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按'爆炸危險場所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求'執(zhí)行。

  4.消防設施。

  (1)廠內的消防設施,應根據工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

  (2)室外消火栓,應根據需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。

  (3)除全廠性消防設施外,還應在生產裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

  (4)小型滅火機設置的種類、數量、應根據場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。

  (5)必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。

  (6)嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內容,保證消防器材經常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產、施工現場,不得與實瓶混放。

公司防火防爆管理制度3

  一、目的

  為了加強和規(guī)范本公司的消防安全管理,預防火災和減少火災危害,根據《消防法》制定本制度。

  二、職責

  本公司總經理郎文清是公司的消防安全第一責任人,對公司的消防安全工作全面負責,企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經理負責消防安全具體工作。包括實施和組織落實下列消防安全管理工作:

  1.擬訂年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作。

  2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實。

  3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。

  4.組織實施防火檢查和火災隱患整改工作。

  5.組織實施對本部門消防設施、滅火器材和消防安全標志的維護保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。

  三、公司通過風險評價將容易發(fā)生火災或一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產安全以及對消防安全有重大影響的.油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點部位,并設置明顯的防火標志,實行嚴格管理。

  四、公司各部門應當保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應在各安全出口設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風等處于正常狀態(tài)。嚴禁各部門有下列行為:

  1.占用疏散通道。

  2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋。

  4.其他影響安全疏散行為。

  五、嚴格遵守國家有關規(guī)定,對易燃易爆危險物品的銷售、運輸實行嚴格的消防安全管理。

  六、公司發(fā)生火災時,安全委員會應立即組織實施滅火和啟動應急疏散預案,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員,任何員工都應當無償為報警提供便利,不得阻攔報警。

  七、公司為公安消防機構搶救人員,撲救火災提供便利條件;馂膿錅绾,公司保護現場、接受事故調查,如實提供火災事故的情況。協(xié)助公安消防機構調查火災原因,核定火災損失,查明火災事故責任。未經公安消防機構同意,不得擅自清理火災現場。

  八、公司每周一進行一次防火檢查,檢查的內容包括:

  1.火災隱患的整改情況,以及防范措施的落實情況。

  2.安全疏散通道、疏散指示標志,應急照明和安全出口情況。

  3.消防車通道、消防水源情況。

  4.滅火器材配置及有效情況。

  5.用火、用電有無違章情況。

  6.員工消防知識的掌握情況。

  7.消防安全重點部位的管理情況。

  8.易燃、易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要物資的防火安全情況。

  9.防火巡查情況。

  10.消防安全標志的設置情況和完好、有效情況。

  11.其他需要檢查的內容。(防火檢查應當填寫檢查記錄。)

  九、公司通過多種形式開展經常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓內容應當包括:

  1.有關消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。

  2.本公司、本職位的火災危險性和防火措施。

  3.有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法。

  4.報火警、撲救初起火災以及自救逃生的知識和技能。

  部門應當組織新上崗和進入新職位的員工進行上崗前的消防安全培訓。

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