生產車間管理制度
在當今社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的生產車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產車間管理制度1
1、勞動紀律：
�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
�、疟３脂F場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、品e極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的`物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品必須按性質區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工必須按照“數控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
�、蕫圩o公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現場的整齊整潔，如發(fā)現違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致
機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現違規(guī)操作者，一次處
以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾
具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，
當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者
生產車間管理制度2
1、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
2、生產過程中，嚴禁開啟門窗。
3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。
8、嚴禁閑雜人員入內。
9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。
11、排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
12、當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。
13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。
生產車間管理制度3
第一章總則
1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章工具卡的使用及管理
1、《工具領用單》中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、《工具領用單》由配件部保管，領用人領用工具時，倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字。
3、工具的保管責任到人。部門統一登記專用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、倉庫應設專用帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計，以便核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入《工具領用單》統一管理。
第三章工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、專用工具領用，必須是在領用標準范圍內；
B、換領必須以舊(壞)換新。
2、工具領用程序：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫《工具領用單》，注明保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處領工具。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫《工具領用單》，拿舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第四規(guī)定賠償后方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下情況：
A.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續(xù)外，應發(fā)給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取《工具清單》，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
1.移交，則在原保管人填寫“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人簽字確認；
2.庫，按以下B退庫手續(xù)辦理；
3.繼續(xù)使用，則《工具清單》上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
B.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取《工具清單》，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與《工具清單》到倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
1.退庫，按以下退庫手續(xù)辦理；
2.工具限期內損壞或遺失，應按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。
C、退庫手續(xù)
1.需要退庫時，由工具保管人辦理《工具領用單》，與工具一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在《工具領用單》上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
2.由工具保管人取《工具領用單》，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在《工具領用單》相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第四章工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續(xù)使用。如可修復，可聯系相關專業(yè)人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的.保管與使用情況。
3、如發(fā)現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，工具領用人賠償工具原價。
工具賠償：
A、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：
C.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償；在規(guī)定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續(xù)：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞情況或遺失的工具價格后，到部門經理處繳納工具原價款。
第五章工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續(xù)：
A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
生產車間管理制度4
1.目的:規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的`工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產品數量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現場管理制度
3.12.1保持現場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應放在指定區(qū)域,并保持現場的整齊整潔,如發(fā)現違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發(fā)現批量報廢,發(fā)現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現,將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現擅自更改程序或參數的,發(fā)現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發(fā)現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
生產車間管理制度5
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的`距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區(qū)內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責任區(qū)內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。
25. 不愛護公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規(guī)定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉工具，不按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規(guī)定、操作規(guī)程)，本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節(jié)輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發(fā)現，按10倍數量處罰。
36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產進度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續(xù)工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發(fā)現且加工轉序者，按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規(guī)程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節(jié)況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。
生產車間管理制度6
（一）機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆后再關風機。
（三）設備安全
1、設備要定人保管、定期維護（設備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設備接地良好；
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置；
4、定期檢查設備維護記錄；
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設備時應切斷電源；
3、電器設備不能帶故障運轉，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備；采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。
生產車間管理制度7
1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。
2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。
3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。
4、檢查好本工段生產作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產狀況應符合規(guī)程要求。
生產車間管理制度8
一、凡車間工作人員（包括新上崗或臨時參加食品生產工作的人員）必須經崗前培訓合格，并持有效健康證明方可上崗，
二、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染�。òú≡瓟y帶者），活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全疾病的人員，不得進入車間從事食品生產工作。
三、凡出現有礙食品衛(wèi)生的病癥（咳嗽、腹瀉、發(fā)熱、嘔吐、燙傷、手外傷、咽喉痛等）時，應立即脫離工作崗位，查明病因，治療康復后，方可重新上崗。
四、操作前洗手消毒，經浸腳池，風淋室。離開工作崗位時，要換下工作服，不得將工作服穿離工作崗位。
五、上班時不能在工作崗位上吃東西、吸煙、隨地吐痰等，私人物品（包括手機）等必須存放在指定的`區(qū)域或更衣室內，不可帶入工作區(qū)內。
六、必須注意個人清潔衛(wèi)生，保持每天穿戴整潔干凈，常洗澡、換衣、修剪指甲、洗發(fā)，做到個人儀表整潔。
七、工作時間不準溜崗，竄崗；不準嬉戲，打鬧；不準佩帶首飾，不準化妝。
八、車間各種機械要安排專人操作，并定期進行安全檢查和保養(yǎng)，非指定人員嚴禁隨意操作。
九、每班次工作結束后，要及時做好工具、器具、容器、機械設備、地面、墻面的清潔衛(wèi)生工作。
十、符合國家、省級有關部門規(guī)定的其他要求。
生產車間管理制度9
1.目的
規(guī)范工時管理過程中的不合理現象，營造公平,公正,公開的工作氛圍,從而提高員工的工作積極性,提升工作效率。
2.范圍
生產部計件產品及零部件
3.職責
4.工時管理規(guī)定
成立工時管理委員會，設置工時測量/核算員。
工時管理委員會由生產部長，工時測量核算員，工程部長/產品工藝員，車間班長（只參與本車間范圍工時管理內容），由生產部長任工時管理委員會主任。工時管理委員會主任對工時管理委員會的職責負責。
工時管理委員會：負責工時管理制度的制定和修改，工時定額數據測量的組織和安排，工時定額確定，工時定額數據調整，工時管理問題的處理等。為保證工作效率，工時管理委員會主任可對工時調整，工時投訴調查和處理事宜作出即時安排。
工時測量核算員：負責工時定額數據測量的具體實施，工時管理文件夾的維護和更新。負責對各車間班組每天匯總提交的員工計件數量進行實際有效工時的核算，并在隔兩天的早上10：00前公布于各車間班組的公告欄。
工作分類確定
工時管理委員會負責組織人員，根據工作性質的不同特點（主要指工作性質不同導致工時計算不同），將各班組的工作分為不同類別，如非計件性工作，臨時性計件工作，小批量計件工作，大批量計件工作，列出不同類別的工作范圍。
工時定額數據確定
工時管理委員會負責組織人員，確定各類工作的工時定額數據，形成工時定額數據表。在本制度頒布執(zhí)行后，工時管理委員會應制定計劃，完成各車間的工時定額數據表，并在各車間工時管理文件夾公布。
工時定額數據的確定方式
無爭議（以有無收到投訴或反饋為判斷標準）的成熟產品零部件的工時定額數據，直接引用。
有爭議的成熟產品零部件的工時定額數據，按測量規(guī)定進行測量驗證確定。
無爭議小批量零部件的工時定額數據，直接引用。
有爭議小批量零部件的工時定額數據，由工時管理委員會組織確定。
非計件性工作及臨時性計件工作的工時定額數據，由工時管理委員會組織確定。
非測量工時定額數據確定的要求
必須綜合考慮設備的性能差異，需要的技術能力，零部件的加工難度和操作難度，工作安排的難易程度。
必須有真正了解加工工序的人（工序代表/組長或工藝員）參與確定。
必須有利于工作的順利開展和安排。
必要時可參考實際測量工時數據。
非測量工時數據的確定至少得到所在車間車間主任，工序代表/組長的確認方可核算工時，特殊情況必須要經過工程部部長，生產部部長的確認方可進行核算。
工時定額數據的公布
每個車間需用文件夾公開展示實行的`工時定額數據表，工時管理制度等，以便員工查驗。
工時定額數據確定后，應保持穩(wěn)定，除非有投訴或管理人員認為數據影響了公平合理性，需要進行調整。
當工時數據得到修改調整時，應在執(zhí)行之日上班前，在公示文件夾進行更新。
工時定額數據的更新和維護
工時定額數據的更新維護工作由工時測量核算員負責。
工時測量核算員應保證工時數據的完整和有效性。
測量工時調整時間范圍：測量性工時調整為1個季度調整一次，調整時間是月頭（1~5號）或月末（25~30號），特殊情況可作臨時調整，但必須填寫工時定額測量/調整申請表到工時管理委員會進行審批，通過后方給予測量調整。
工時管理的溝通與培訓
班組長有義務將工時管理方面的規(guī)定，通知，決議，工時定額數據，應在24小時內，通過會議和其他方式傳達到每個員工，保證員工及時了解相關變化。
員工可通過車間的工時管理文件夾了解制度，工時定額數據等。
班組長有義務將每天的工時數據進行公布和告知，讓員工及時掌握自己的工時數據。
工時價格確定的原則
按照目前同行業(yè)基本工時工資率實際情況確定工種工時工資率單價。
工時工資率調整的上下浮動不能超過±10%。
工時價格確定的過程
財務部核算-生產部長復核-總經理審批
生產車間管理制度10
一、設備技術情況的管理
對全部設備按設備的技術情況、維護情況和管理情況分為完好設備和非完好設備，并分離制訂詳細考核標準。
各單位的生產設備必需完成上級下達的技術情況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分離制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級執(zhí)行到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；維修車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、每臺設備都必需制訂完美的設備潤滑“五定”圖表和要求，并仔細落實。
3、各廠礦要仔細落實設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止阻塞。
4、對大型、特別、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、仔細做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、落實和修改。
1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時光；
定量：規(guī)定每次加油、換油數量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要仔細落實設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表落實狀況，發(fā)覺問題準時處理。
5、崗位操作和維護人員必需隨時注重設備各部潤滑情況，發(fā)覺問題準時報告和處理。
�。ㄈ櫥椭腵分析化驗管理。
設備運轉過程中，因為受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期舉行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時光。經化驗后的油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔，油路暢通。
（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織討論攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作方案中，并經過實驗，保證平安方可加以實施。油品更新前必需對油具、油箱、管路舉行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排解的應立刻排解，并在中具體記錄。
2、崗位操作人員無力排解的設備缺陷要具體記錄并逐上報，同時細心操作，強化觀看，注重缺陷進展。
3、未能準時排解的設備缺陷，必需在天天生產調度會上討論打算如何處理。
4、在支配處理每項缺陷前，必需有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指利用一定的手段，使各相關人員能牢牢掌控住設備的運行狀況，依據設備運行的情況制訂相應措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的詳細運行特征，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，普通可分為時、班、日、旬、月檢查點。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的全部巡檢點舉行檢查，專業(yè)修理人員要承包對重點設備的巡檢目標。各廠礦都要按照設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌控設備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)覺設備不能繼續(xù)運轉需緊張?zhí)幚淼膯栴}，要立刻通知當班調度，由值班負責人組織處理。普通隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職修理人員舉行的設備點檢，要做好記錄，除支配本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
生產車間管理制度11
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的.安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
生產車間管理制度12
1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的`事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
生產車間管理制度13
根據國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。
1.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
2.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。
3.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
4.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
5.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區(qū)域內吸煙，使用明火等行為。
6.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
7.嚴禁在生產維修車間和廠區(qū)內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km／h。
8.嚴格按照維修設備操作規(guī)定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。
9.維修作業(yè)結束后，要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
10.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
11.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。
12.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設備。
13.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的'地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。
14.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
15.非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。
16.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
17.定期對維修車間工作區(qū)域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
生產車間管理制度14
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提升生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必需按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必需穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容干凈。
3、上班時光員工必需堅守崗位，不得串崗、漫步，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工歇息室歇息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間干凈衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現象發(fā)生。
6、員工必需維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違背規(guī)程亂用；下班前必需按規(guī)定舉行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必需對設備舉行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間平安防火設備，并定期維護調節(jié)，確保設備技術情況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并嫻熟掌控使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組修理的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時光，必需肯定聽從統一調度。
11、生產工作必需憑目標托付書舉行。禁止目標托付書或任意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由修理顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的`人員不得移動車輛。
13、上班時光盡量少打私人電話，屬個人家庭緊張狀況，說明狀況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后能夠回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發(fā)覺可疑或特殊狀況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊張事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員伴隨參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題能夠在車間經理同意下為客戶解答。
生產車間管理制度15
硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環(huán)保形勢嚴峻、安全生產關系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關系到每個職工的切身利益、生產車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產管理過程中占有舉足輕重的作用，起著承上啟下的作用，其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)的工作做扎實、在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現最大效益、為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。
一、安全環(huán)保：
安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產
1、車間每月都會開展形式多樣的安全活動、
利用班前會班后進行安全環(huán)保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度、實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。
2、對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，并積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。
3、對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施、
硝酸一車間負責管理東廠區(qū)的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格、還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環(huán)保的問題，車間通過會議多次重復宣傳，不厭其煩得說，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責任、
二、減少浪費，降低消耗：
作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現利潤、利潤的高低，主要通過成本的控制來實現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優(yōu)化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現利潤最大化、硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現企業(yè)利益做大化、車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規(guī)章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什么，有效提高了生產效率、車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數，隨時調整生產、
有時產品調整公司與車間職工利益發(fā)生沖突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現生產、維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的.多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好、
三、作為生產車間管理者，要善于做好生產現場管理、
現場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)、做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊、現場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現、生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好、
�、佻F場管理者要有良好的協調能力
“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件、在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛、
�、诂F場管理者要有良好的配合意識、
現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務、對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執(zhí)行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
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