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施工方案15篇(薦)
為了確保工作或事情能高效地開展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？以下是小編整理的施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
施工方案1
（一）施工條件：
1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。
3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。
5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。
（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收
A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：
�。�1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；
（2）表面強度達(dá)到0，5Mpa：
�。�3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；
C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：
D架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：
E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；
F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：
G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；
H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。
（三）基層面檢查與處理
1、基層面檢查
�。�1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
�。�2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的`異物。
�。�3）表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強度和起砂情況。
�。�4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
�。�1）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。
（2）鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。
（3）墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。
�。�4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。
（5）如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
�。�6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。
（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。
2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。
3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：
界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。
(五)保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
�。�1）攪拌：
界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕�，理論用量�?.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：
�。�2）施工要點：
A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；
B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
�。�1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂�；每袋保溫砂漿加水20-25kg。
B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；
（2）施工要點：
A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；
B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；
C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；
D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；
E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；
（3）注意事項：
A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢�，�?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。
C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；
施工方案2
一、 施工材料組織安排
根據(jù)本次防水工程施工的要求，我公司對本工程的施工作如下組織安排：
采用*************生產(chǎn)的“*****”牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料進(jìn)行施工。
為了確保材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)、必須與施工進(jìn)度緊密配合，材料隨時配送到施工現(xiàn)場。
二、 施工方案及主要技術(shù)措施
經(jīng)現(xiàn)場勘察，貴公司漏水現(xiàn)象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿，原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案
施工工藝：
1、首先對屋面進(jìn)行全方位清理，排水天溝的淤泥垃圾清理轉(zhuǎn)運。
1.1 基層清理時必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
1.2 預(yù)制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈，并清理干凈灰塵。
1.3 預(yù)制鐵槽天溝靠女兒墻的.松動、脫離處，用鉚釘先固定牢靠，以免影響防水層施工。
2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細(xì)砂打磨并粉刷防銹漆，刷完漆后用JS復(fù)合防水涂料進(jìn)行涂刷，然后用玻璃絲布進(jìn)行鋪貼，鋪貼完畢再涂刷一層JS復(fù)合防水涂料，待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。
三、 工期保證措施
預(yù)先編制好材料進(jìn)場計劃，保障材料按時、保質(zhì)、保量供應(yīng)。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。
大風(fēng)或大雨天氣，為保證施工安全和施工質(zhì)量，應(yīng)停止施工。
四、 質(zhì)量保證措施
甲、乙雙方成立質(zhì)檢小組，根據(jù)國家建筑工程驗收的標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行分期分批中間檢查、驗收，做到少返工，確保高質(zhì)量、高安全。決不偷工減料，工藝施工到位，嚴(yán)格按“操作規(guī)程”施工。
五、質(zhì)量承諾
“******”牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中國國家無毒害產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)�！�******”防水涂料為高品質(zhì)涂料，具有優(yōu)異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強。
六、安全文明施工
1) 堅持安全施工，全體員工必須樹立安全第一思想，嚴(yán)格遵守《安全施工操作規(guī)程》，杜絕一切安全事故的發(fā)生。
2) 堅持嚴(yán)格按《安全施工操作規(guī)程》施工。
3) 做好現(xiàn)場安全防護(hù)，做好施工手腳架等設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時交換。
4) 不得私拉亂接電線，用電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器，防止觸電事故。
5) 做好防火、防盜工作，安檢員應(yīng)嚴(yán)格按《安檢員管理手冊》的規(guī)定，
認(rèn)真做好巡查工作。
6) 施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場管理手冊》的制度，堅持文明施工。
***********************公司
施工方案3
一、工程簡介：
不老河大橋箱梁預(yù)制場設(shè)在該橋0#臺——4#墩之間，場地尺寸為長108米、寬30米，占用1#、2#、3#墩柱位置，場內(nèi)設(shè)箱梁生產(chǎn)臺座9個，每個臺座的尺寸為長31米、寬1米。每個墩位處并排設(shè)3個臺座，分別位于兩墩柱之間的空隙處，兩排臺座之間的間隙距離為5米。
箱梁生產(chǎn)期間，1#、2#、3#墩柱暫緩施工，待箱梁完成并移至已架設(shè)的第5孔至第13孔的部分橋面上存放時方可施工。
二、場地處理
由于不老河橋的樁基施工中在該橋0#臺——4#墩之間共挖設(shè)泥漿池3個，現(xiàn)樁基已施工完畢，為保證箱梁預(yù)制場地的施工，需做如下處理：
�、磐谶\泥漿：現(xiàn)有泥漿池內(nèi)的泥漿，用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運輸，棄于指定地點。
⑵泥漿清運完成后，將坑壁一側(cè)打成斜坡，以利機(jī)械上下，然后用山皮土分層回填，每層回填厚度不得大于25cm，并用壓路機(jī)碾壓密實，壓實度的檢測按路基90區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
⑶當(dāng)回填至原地面時，將整個預(yù)制場范圍內(nèi)的原地面統(tǒng)一找平碾壓，再鋪筑一層30cm厚山皮土，碾壓密實。
三、臺座施工
臺座所處的地面處理完成后，開挖寬1.2m、深0.6m基礎(chǔ)，兩端采用長3m、寬2.5m、深0.8m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，用c30片石砼澆筑，澆筑混凝土?xí)r端部擴(kuò)大基礎(chǔ)底部鋪設(shè)一層間距為10cmφ8鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)頂部預(yù)埋縱向間距1
為20cm、橫向間距為95cmφ8的鋼筋與臺座相接�；A(chǔ)澆完后預(yù)埋鋼筋外側(cè)要進(jìn)行抹平處理，以備臺座施工時立模用。待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強度后，用經(jīng)緯儀放出臺座的兩側(cè)邊線，然后將事先制作好的∟50×50的角鋼框架安裝到位，立模板、每間隔60cm安裝一根φ5cm兩端封口的pvc管，待模板加固好，用經(jīng)緯儀將其調(diào)整順直，并根據(jù)設(shè)計跨中預(yù)留預(yù)拱度。澆筑c40的混凝土，并打磨成水磨石作為箱梁底模。
臺座兩側(cè)每隔2.0m設(shè)混凝土地錨，用于緊固模板和拆模用。待臺座全部施工完后，將整個預(yù)制廠地面用10cm厚c15混凝土進(jìn)行硬化，墩柱位置處繞開，用預(yù)制砼蓋板覆蓋。
四、箱梁預(yù)制總體方案
1、箱梁預(yù)制場平面圖說明
不老河大橋箱梁預(yù)制場分鋼筋加工場和箱梁加工場兩部分，之間有施工便道進(jìn)行連接，兩加工場用蘭色彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)。鋼筋、波紋管等原材料存放在鋼筋加工場內(nèi)。預(yù)制場和鋼筋加工場及施工原材料全部制作標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)示。砼統(tǒng)一由拌和站進(jìn)行供應(yīng)，砼運輸從施工便道通過不老河施工便橋到達(dá)預(yù)制場。
2、總體施工安排
不老河大橋鉆孔樁施工完成后及時處理泥漿池（現(xiàn)在正在處理中），20xx年2月份開始進(jìn)行預(yù)制場臺座生產(chǎn)。春季開工后先施工4#、5#、6#、7#墩的墩柱和蓋梁，預(yù)留0#、1#、2#、3#墩臺的位置進(jìn)行箱梁生產(chǎn)。龍門吊鋪架至7#墩，前期生產(chǎn)的箱梁存放在0#臺前的路基上，待生產(chǎn)完3孔橋的梁后，用龍門吊架設(shè)4#—5#、5#—6#、6#—7#跨的梁，之后在橋上拼裝架橋機(jī)，進(jìn)行0#臺及臺后路基施工，再生產(chǎn)出的梁達(dá)到移梁條件時，用龍門吊移至已架設(shè)完畢的橋上，并及時架設(shè)。待橋梁架設(shè)至13#臺時，拆除架橋機(jī)，剩余的箱梁用龍門吊存于橋上，待箱梁生產(chǎn)完畢后，集中進(jìn)行1#、2#、3#墩的墩柱和蓋梁，用龍門吊依次架設(shè)余下的橋跨。
3、箱梁預(yù)制、架設(shè)工期安排
箱梁臺座生產(chǎn)安排在3月份完成，箱梁預(yù)制安排在4月開始，平均每個臺座10天一個循環(huán)，考慮到雨季等不可預(yù)見的因素影響。計劃5個月生產(chǎn)完畢，到架設(shè)完畢計劃到9月底。
五、施工保證措施
�、刨|(zhì)量保證：基坑處理采用經(jīng)檢測合格的山皮土填筑處理，分層進(jìn)行，確保填筑壓實度達(dá)到規(guī)范要求，防止地基下沉，影響臺座質(zhì)量。臺座要求內(nèi)實外美，表面平整，保證箱梁底面外觀質(zhì)量。
�、平M織保證：合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，配足人力、物力，保證施工生產(chǎn)。
�、前踩ＷC：
①建立安全施工責(zé)任制度。建立各級安全施工責(zé)任制，各級人員必須認(rèn)真國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。
�、谠诰幹剖┕そM織設(shè)計和施工計劃時，必須同時編制安全技術(shù)措施；主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負(fù)責(zé)人員在布置施工任務(wù)時，必須同時布置安全工作；根據(jù)工程和施工特點編制安全交底。班組在班組長的`領(lǐng)導(dǎo)下和專職安全人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的安全施工，督促工人遵守操作規(guī)程和各項安全施工制度，并組織班前班后的安全監(jiān)查；參加施工的人員應(yīng)遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
�、奂訌姲踩a(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進(jìn)行四個方面的教育：強化高速公路行車安全和施工安全意識；安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時開展創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，進(jìn)行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。
�、車�(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)，同時嚴(yán)格事故報告和獎罰制度。
�、荻ㄆ诨蚋鶕�(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品。
�、抟坏┌l(fā)生安全事故，立即報告上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、檢查機(jī)關(guān)并通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
⑦制訂安全獎罰辦法：
a、明確責(zé)任，嚴(yán)格對各單位的考核。把安全工作的各項要求細(xì)化為指標(biāo)，分項目、分階段對各施工單位進(jìn)行考核，獎（罰）金額在各單位當(dāng)月驗工計價中兌現(xiàn)。
b、各單位同專職安全員簽訂安全責(zé)任目標(biāo)合同，與其工資、獎金掛鉤，獎罰金額在其當(dāng)月收入中兌現(xiàn)。
c、實行全員安全風(fēng)險抵押金制度。項目部、隊各級領(lǐng)導(dǎo)、普通職工分別按一定的比例交納，最低限額不少于1000元。凡出現(xiàn)安全問題時，將抵押金全部扣除。
d、落實各級安全行政責(zé)任制，對安全事故的責(zé)任人，將按責(zé)任大小分別給予相應(yīng)的行政處罰。
施工方案4
一、編制依據(jù)
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20xx
《建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx
《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20xx
二、工程概況
本橋樁基共計18棵，本橋下穿鄭少洛高速5#墩和6#墩之間，計劃施工樁位為1-0，采用旋挖鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。
三、施工準(zhǔn)備計劃
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
（1）人員進(jìn)場情況：
我項目經(jīng)理部橋涵施工的主要管理、技術(shù)人員如下表。
主要管理、技術(shù)人員
序號
姓名
職務(wù)
1項目經(jīng)理
2項目總工
3生產(chǎn)副經(jīng)理
4安全工程師
5結(jié)構(gòu)工程師
6測量工程師
7試驗工程師
8質(zhì)檢工程師
9現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
�。�2）橋涵施工工人情況如下：
橋涵預(yù)計安排1個施工隊伍施工，施工人員35人，人員、機(jī)械配合施工，現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)1人、測量員2名、試驗員2名、質(zhì)檢員1名、技術(shù)工人20名、焊工10人，普工15名、鋼筋加工及混凝土拌和運輸設(shè)備等由拌和站、鋼筋加工車間統(tǒng)一安排使用。
2、機(jī)械配備情況如下：
每臺樁機(jī)機(jī)械配備表
序號
機(jī)械
規(guī)格型號
數(shù)量
設(shè)備狀況
1旋挖鉆ZR220A1良好
2發(fā)電機(jī)250kw2良好
3平板車1良好
4吊車1良好
5混凝土攪拌運輸車8m3良好
6裝載機(jī)良好
7挖掘機(jī)1良好
8自卸車1良好
9電焊機(jī)1良好
四、施工工藝
1、材料及混凝土
�。�1）水泥、細(xì)集料和粗集料、水以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等，都應(yīng)符合規(guī)范要求。混凝土級別應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
�。�2）灌注混凝土（導(dǎo)管灌注混凝土）應(yīng)符合下列要求：
①水泥強度不低于32.5MPa，其初凝時間不早于2h。
�、诖旨蠎�(yīng)采用級配良好的碎石。
�、鄞旨狭讲坏么笥趯�(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm。
④細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。
�、莼炷恋暮傲恳藶�42%。
⑥坍落度宜為180～220mm。
�、咚嘤昧繎�(yīng)不少于280kg/m3。
（3）鋼筋應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。
2、泥漿池設(shè)置
泥漿池距0#橋臺橋左側(cè)樁位約25米遠(yuǎn)位置，原則上盡量不超出占地紅線位置，坑口外側(cè)采用紅白相間（20cm）腳手架鋼管安設(shè)1.2m高圍欄，圍欄立柱間距不大于2.0m，橫欄2道間距0.6m，內(nèi)側(cè)滿掛防護(hù)網(wǎng)，便道一側(cè)懸掛標(biāo)準(zhǔn)（止步、墜落、深池）警示標(biāo)志。施工時泥漿密度控制在1.03-1.10，在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗測定，及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，確保護(hù)壁良好不坍孔，鉆進(jìn)順利。
3、施工工藝
鉆孔灌注樁的工藝流程為：場地準(zhǔn)備→測量放樣、樁孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)組就位→鉆進(jìn)成孔→終孔、清孔及檢測→鋼筋籠運輸?shù)跹b就位→下導(dǎo)管、二次清孔、澆筑砼。
（1）、場地準(zhǔn)備和測量放樣
首先清除雜草及樹木，然后使用挖掘機(jī)平整出鉆機(jī)就位場地、混凝土運輸車場地、吊車作業(yè)場地。平整場地完成后，由項目部測量員采用全站儀精確定位樁孔的位置，并用鋼尺對樁中心縱、橫距離校核無誤后，根據(jù)樁孔定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動。
�。�2）、鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)
護(hù)筒采用5-10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計樁徑約大0.2m，樁基鋼護(hù)筒采用長2.5米。護(hù)筒安裝時，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過大扭矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過儀表顯示護(hù)筒及鉆孔垂直度。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。護(hù)筒頂高于原地面0.3 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。
�。�3）鉆機(jī)組就位：
旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。各項準(zhǔn)備工作完成經(jīng)檢查滿足要求后鉆機(jī)就位，施工隊對鉆機(jī)就位自檢。將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。
�。�4）開鉆：
旋挖鉆機(jī)鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。
旋挖鉆鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn)，主卷揚機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min，鉆碴用裝載機(jī)配合自卸汽車及時清運至指定位置堆放。鉆進(jìn)過程中及時濾渣，同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)提取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。
鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。
鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔中應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。
�。�5）、終孔
鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。
對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進(jìn)行檢測。
確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進(jìn)行清孔。
（6）、清孔及檢測
清孔采用換漿法清孔，清孔時注意保持孔內(nèi)水位。
清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。
待鋼筋籠到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重1.03-1.10，孔底沉渣的測量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于4個，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。
成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)
編號
檢查項目
允許偏差
1孔徑(mm)不小于設(shè)計值
2孔深(mm)不小于設(shè)計值
3傾斜度﹤1%
4沉渣厚度(mm)
符合設(shè)計規(guī)定
4、鋼筋籠的制作與安裝：
灌注樁鋼筋籠在鋼筋加工廠內(nèi)提前加工，長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。按照設(shè)計圖紙要求，本樁基工程鋼筋加工均采用焊接，鋼筋焊接長度及焊接工藝均按規(guī)范要求進(jìn)行焊接，焊接長度為10d，（注意：焊接長度不包括起焊和終焊長度）。鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊作保護(hù)層，鋼筋籠加工完畢自檢合格后，報經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可施工。鋼筋籠使用專業(yè)的運輸車運至施工現(xiàn)場，鋼筋籠吊裝采用兩點吊裝，第一點設(shè)在骨架的中部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。吊裝過程中安排專人指揮，吊運平穩(wěn)，以防止翹曲、開裂。鋼筋籠放入孔內(nèi)時垂直下沉，鋼筋籠緩慢放入孔內(nèi)，并時刻檢查鋼筋籠的垂直度。鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高位置后，使用槽鋼進(jìn)行定位，據(jù)測量中心位置調(diào)整鋼筋籠并用鐵絲固定。灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠在頂面有地面框架進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠上浮。并檢查鋼筋籠中心與孔中心重合。鋼筋籠在加工制作與安裝過程中注意事項：
1）鋼筋的下料與加工：
�、傧铝锨罢J(rèn)真對照圖紙核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后下料。
�、阡摻顝澢尚颓埃瑧�(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗、手動液壓切斷，對直徑40mm以上的鋼筋，可用氧乙塊焰切斷。
③在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。
�、軕�(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得小于±10mm
�、蒌摻畋仨毎凑赵O(shè)計等級、規(guī)格、數(shù)量及尺寸加工，對鋼筋的下料長度、接頭設(shè)置等進(jìn)行設(shè)計計算，不得出現(xiàn)主筋連接長度不足、焊接接頭與加強筋焊點疊加等現(xiàn)象。
⑥鋼筋焊接采用符合圖紙及規(guī)范要求方法進(jìn)行焊接，焊接長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。焊縫長度不包括10mm的起弧和10mm的落弧長度。
�、呗菪罾p繞要緊密，鋼筋間距要滿足要求。
2）鋼筋籠的.安裝：
�、黉摻罨\的安裝定位，必須保證中心偏位、骨架頂高程滿足要求；可在鋼筋籠頂端增設(shè)一道臨時加強筋，以便定位準(zhǔn)確及防止鋼筋籠變形。
②吊裝鋼筋籠前根據(jù)招標(biāo)文件要求，設(shè)置導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管的直徑為保護(hù)層厚度，長度6m左右，數(shù)量不少于四根，并對稱布置。
�、垆摻罨\的保護(hù)層采用從鋼筋籠底端向上每2米設(shè)置一層導(dǎo)向鼻，每層4個，按圓心角90°布設(shè)，上下兩層錯位60°角度。
�、茉诘跹b鋼筋籠時，要防止變形并保證安全。
5、導(dǎo)管下放
�。�1）、導(dǎo)管選擇
�、賹�(dǎo)管采用專用的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，導(dǎo)管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。
�、趯�(dǎo)管在使用前，除對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，進(jìn)行了試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力應(yīng)不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)力P的1.3倍。
③導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。
�、軐�(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實際長度進(jìn)行比較，是否吻合。
�、萃耆路艑�(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底0.25～0.4m，并位于鉆孔中央。
（2）、導(dǎo)管開工前需進(jìn)行壓力試驗。
�。�3）、導(dǎo)管安裝
導(dǎo)管安裝時應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實際長度并按序編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。
6、二次清孔
導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測，若沉渣厚度不滿足設(shè)計要求時，采用導(dǎo)管換漿法進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。
澆注混凝土前孔底沉渣厚度為15cm，孔內(nèi)沉渣測量采用前端懸掛平砣測繩測量，測出的差值即為沉渣厚度。
7、混凝土灌注
灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及容器灑水潤濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，按照規(guī)范要求，首批砼方量V=πD2/4（H1+H2）+πd2/4h1；h1=HwYw/Yc 。本根樁首批砼方量為2.7m3。拌制好的混凝土用砼運輸車運至樁基口處，注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)。
�、偈着炷料侣浜螅炷翍�(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度控制在2-6m。
�、诠嘧⒒炷吝^程中要采用重量不小于4Kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。測量用的測繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯誤。
�、劭刂乒嘧⒌臉俄敇�(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出1m左右，以保證混凝土強度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。
�、芄嘧⑼昊炷梁�，應(yīng)及時將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。
�、菰诠嘧⑺禄炷燎埃瑧�(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。
砼灌注應(yīng)注意的問題
�、倩炷吝\抵灌注地點時，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為0.3-0.4m，儲料斗首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m�；炷脸跄龝r間應(yīng)大于整樁灌注時間。
�、诠嘧㈤_始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。
�、酃嘧⑦^程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時，可上下活動導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動導(dǎo)管，如處理無效時，應(yīng)及時地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，采取相應(yīng)補救措施進(jìn)行處理。
�、芑炷凉嘧⑹且粋�完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運轉(zhuǎn)。
⑤灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告主管工程師,并進(jìn)行處理。
�、拊诠嘧⒒炷翆⒔Y(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運往適當(dāng)?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。
�、吖嘧r樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加1.0m，在孔內(nèi)混凝土面測3個點，根據(jù)現(xiàn)場實施情況適當(dāng)調(diào)整。最后拔管時應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證樁芯混凝土密實度。
�、嗷炷凉嘧⑦^程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水，將導(dǎo)管拔出混凝土面，機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補救措施。
8、樁頭破除
灌注樁有一定的強度才能開始破除樁頭，禁止爆破破除。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）在破樁頭過程中，要保護(hù)好聲測管。
第一步根據(jù)樁基預(yù)留高度確定樁頂標(biāo)高�，F(xiàn)場施工人員根據(jù)測量人員測量結(jié)果在基樁上將樁頂標(biāo)高以上20cm處和10cm處分別用紅油漆劃線標(biāo)識。
第二步環(huán)切樁頭用切割機(jī)沿著樁身紅油漆標(biāo)識部位標(biāo)高以上10cm處環(huán)向切割3-5cm深的切口防止破樁頭時鑿掉樁邊。切割時嚴(yán)格控制切割深度避免割傷鋼筋。
第三步剝離鋼筋切割完畢后先用人工在兩道紅油漆線之間鑿開缺口深入至鋼筋便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會破壞鋼筋保護(hù)層
第四步風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層使鋼筋向外側(cè)微彎便于施工。
第五步在20cm處環(huán)向打入鋼釬打斷樁頭混凝土鋼釬保持水平或稍向上使樁頭微凸保證不破壞保護(hù)層。
第六步將樁頭破除混凝土提出然后用人工鑿除并清頂樁頭要平整不得凸凹不平
9、施工質(zhì)量檢驗
②施工中檢測：混合料攪拌均勻后，按一定比例留取樣品，每樁混凝土現(xiàn)場制作試塊3-4組，拆模后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)28天養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行試壓一組，裝入150×150×150mm的試模，并測定28天抗壓強度R28。
施工方案5
第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)
本工程施工組織設(shè)計編織依據(jù)為：
一、 云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪工程招標(biāo)文件。
二、 云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪施工圖。
三、 現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。
四、 國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。
第二章 工程概況
一、建設(shè)基本情況
該工程位于云陽縣南溪鎮(zhèn)桂溪村（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)河），工程內(nèi)容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。
第三章 施工部署
一、工目標(biāo)及保證措施部署
一）施工目標(biāo)
1、施工質(zhì)量目標(biāo)：所有質(zhì)量檢驗批一次驗收全格率達(dá)100%。
2、施工工期目標(biāo)：我公司投標(biāo)工期6０天。計劃于20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日
3、安全文明施工目標(biāo)：不出現(xiàn)大小安全事故，創(chuàng)安全文明工地。
4、保證措施
二）、目標(biāo)保證措施
1、質(zhì)量保證措施
1）質(zhì)量保證體系
2）施工前進(jìn)行工序交底，明確目標(biāo)，確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等的控制手段和方法。
3）分事前、事中、事后三個階段進(jìn)行質(zhì)量控制。
4）成立質(zhì)量管理小組
2、安全保證措施
1）建立安全保證體系。
2）安全管理制度和規(guī)定及職責(zé)劃分。
3）各項（包括分項工程 施工）管理措施。
4）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3、工期保證措施
1）按事前、事中、事后三個階段進(jìn)行進(jìn)度控制。
2）根據(jù)實際情況安排夜間施工。
3）成立進(jìn)度控制領(lǐng)導(dǎo)小組
二、施工準(zhǔn)備部署
1、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1）資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境、場地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、臨時水電管線的布臵方案。
2）熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3）組織技術(shù)專題會，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4）進(jìn)行施工組織設(shè)計交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動力、材料、機(jī)械投入部署
1）勞動力根據(jù)工程施工項目配備：普工、水工、電工、機(jī)械工等工種。
管理、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、取樣員、預(yù)算員。
勞動力、管理、技術(shù)人員投入數(shù)量見“第七章”。
2）項目主要組成成員資質(zhì)及職責(zé)分工
3）質(zhì)量管理小組成構(gòu)成
組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人
副組長：質(zhì)檢員
組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人。
4）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成：
組長：項目經(jīng)理
副組長：專職安全員
組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人
5）進(jìn)度和工期控制小組成員構(gòu)成：
組長：項目經(jīng)理
副組長：施工組組長
組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人
6）編制施工圖預(yù)算，計算工程量、進(jìn)行工程量分析、
7）根據(jù)施工預(yù)算的材料分析及施工進(jìn)度墳劃，提出機(jī)械設(shè)備計劃。為施工準(zhǔn)備、確定機(jī)械設(shè)備停放位臵、面積提供依據(jù)。
8）施工機(jī)械（具）配備部署
施工機(jī)械（具）投入見“第六章”。
三、施工階段部署
土方機(jī)械的選擇
為節(jié)約勞力，降低勞動強度，加快工程建設(shè)速度，一般多采用機(jī)械化開挖方式，并采用先進(jìn)的作業(yè)方法。
機(jī)械開挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運機(jī)、單斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。
土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)劃（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點（技術(shù)性能、適應(yīng)性）以及施工現(xiàn)場條件等而定。
本工程主要工作在第二施工階段，施工機(jī)械選用主要滿足該階段的施工需求，根據(jù)現(xiàn)場勘察及施工經(jīng)驗選用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸翻斗車等。
四、計量檢測部署
根據(jù)本工程施工特點，配臵經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、大鋼尺等檢測儀器設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢定、周檢和對比校核，使之良好的'使用狀態(tài)，并持續(xù)保持受控狀態(tài)，保證計量、檢測的準(zhǔn)確性，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
五、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)施工部署
一）安全部署
現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，并以項目負(fù)責(zé)人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監(jiān)察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的安全問題，隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕安全事故。
現(xiàn)場設(shè)安全警示牌和安全標(biāo)語，在機(jī)械停放區(qū)及爆破材料倉庫設(shè)臵消防器材，對施工人員上崗前進(jìn)行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。
二）文明施工部署
按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設(shè)搭建、機(jī)械等停放，現(xiàn)場施工井然有序，安全設(shè)施和配臵齊全。
施工方案6
一、目的
為了保證土方回填工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，避免雨季施工帶來的損失，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實際情況編制此方案。
二、土方回填雨期的防汛、抗汛組織機(jī)構(gòu)
1、雨期施工人員管理職責(zé)
�。�1）由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，遇險情及時出動，使險情抑制在萌發(fā)階段。
�。�2）值班人員加強對氣象資料的收集工作，每日上班后、下班前及時掌握氣象預(yù)報情況，便于采取措施，做好防暴雨工作。
�。�3）在夜間如發(fā)生暴雨或風(fēng)暴遇到險情時，有值班人員管理人員，并召集人員，以最短時間投入到搶險工作。
（4）對雨施所需材料，機(jī)具逐一落實。
�。�5）對基坑邊坡進(jìn)行檢查，每日上下班時各檢查一次。同時，大雨過后要進(jìn)行全面檢查，如發(fā)生邊坡裂縫增大，應(yīng)立即通知停工，將人員撤離出危險區(qū)域，并派專人對邊坡進(jìn)行加固。
三、雨季施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）在大雨過后，要檢查邊坡的穩(wěn)定性
（2）施工員根據(jù)本工程特點及雨季施工方案做好對施工人員進(jìn)行針對性的安全和技術(shù)交底，內(nèi)容要包括防洪、防雷、防電、防坍塌等內(nèi)容。
（3）雨施期間項目部要加強與氣象臺聯(lián)系，將旬報、日報信息做好、做細(xì)，根據(jù)氣象情況及時調(diào)整施工計劃，做好施工安排，減少暴雨、雷擊等惡性天氣對施工的影響。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
�。�1）現(xiàn)場排水
基坑做好四周擋水堰和坑底排水的準(zhǔn)備工作，確保雨后地面雨水不流入基坑，雨后基坑內(nèi)積水短時間內(nèi)迅速排出，基坑長設(shè)三臺水泵另兩臺備用，以確保基坑的排水需要。
�。�2）使用蛙式打夯機(jī)時，打夯人員必須遵守打夯機(jī)的操作規(guī)程，操作時要防止發(fā)生觸電事故，必須兩個人協(xié)同作業(yè)，并穿戴好絕緣用品，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，絕緣良好。
（3）防汛、抗汛材料
材料名稱單位數(shù)量備注
雨衣雨褲套50雨天使用
雨鞋雙100雨天使用
塑料布㎡1500覆蓋灰土和素土
污水泵臺3＋2常設(shè)3臺，兩臺備用，雨天增設(shè)
鐵楸把50雨天使用
四、雨季施工技術(shù)措施
1、灰土、素土回填
回填灰土和素土?xí)r，采取防雨和排水措施，取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遭遇降雨，應(yīng)立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋，尤其是對于攪拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮蓋，在剛打完畢尚未夯實的灰土，如遭遇雨淋浸泡應(yīng)將積水及軟弱灰土除去，并補填夯實、受浸泡的`灰土必須全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密實。
2、雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞荩岳谟晁魅敕e水坑，有排水溝排出基坑。
五、雨季施工安全保證措施
1、打夯機(jī)操作人員必須持證上崗。
2、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。
3、雷雨天、不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁頭頂金屬板防雨，不可搬運金屬材料行走。
4、作業(yè)前，對使用的施工機(jī)械全面檢查，每次大風(fēng)雨后要進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，斜道應(yīng)有防滑措施。
施工方案7
一、工程概況
本工程為太原市公交錦泰公交花園3#樓、辦公樓、地下車庫，位于雙塔西街以北，解放南路以西，南沙河以南。
該工程3#樓,建筑面積28688.75㎡，建筑高度69.35米，為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層層高3.9米，地上22/18層，一層層高4.8米，二、三層層高4.5米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。設(shè)計使用年限50年，抗震烈度8度。辦公樓建筑面積11909.69㎡，建筑高度53.85米，為框架結(jié)構(gòu)，地下車庫層高
5.25米，地上15層,一層層高4.8米，二、三層層高4.5米，標(biāo)準(zhǔn)層層高
3.3米。設(shè)計使用年限50年，抗震烈度8度。地下車庫建筑面積為4800.4㎡，地下一層，框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，地下防水等級二級，建筑耐久年限50年，抗震設(shè)防烈度8度。
由于辦公樓西邊緊鄰主施工道路，人員、車輛過往較頻繁，為了保證主體施工期間過往車輛、人員安全，特搭設(shè)安全通道，通道長24m,寬5.8m，高6m。
二、材料準(zhǔn)備
φ48×3.5鋼管、旋轉(zhuǎn)扣件、十字扣、密目網(wǎng)（1.8×6m）、50㎜厚松木板、竹架板、油漆
三、施工方法
（一）、技術(shù)措施
1、通道設(shè)雙排鋼管架立桿間距1.5m，在20㎝處設(shè)掃地桿，以上每隔1.7m設(shè)置一道大橫桿至高度5.3m處。
2、5.3m以上每600㎜設(shè)置一道大橫桿，共二道。
3、在5.3m、5.9m處大橫桿之間設(shè)立桿鋼管連接，間距1500㎜，上滿鋪50㎜厚的松木板，并每間隔1m用12鉛絲捆綁牢固。在5.3m處松木板下方設(shè)置密目網(wǎng)并捆牢。再在第二層滿鋪設(shè)竹架板，并用鐵絲把竹架板相互連起來捆綁牢固。
4、通道出入口在6m處大橫桿之間設(shè)鋼管連接。
5、在5m～6m處四周之間外面掛密目網(wǎng)并捆牢，另在5.3m、5.9m處四周設(shè)300㎜高擋腳板。
6、在通道兩側(cè)每3m設(shè)置一道斜向拉結(jié)鋼管。
7、所有鋼管均涂刷黃色油漆兩遍。
8、具體見附圖
�。ǘ�、安全文明措施
1、搭設(shè)時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，并派專人看護(hù)搭設(shè)現(xiàn)場，以防碰壞旁邊的物體，碰傷行人，并防止墜物傷人。
2、搭設(shè)人員要戴安全帽，系安全帶，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
3、搭設(shè)人員不得隨便移動、拆除周邊的.物體。
4、嚴(yán)禁酗酒操作，不得在搭設(shè)時打鬧喧嘩。
5、施工人員做到活完料凈腳下清。
施工方案8
基坑工程出事的概率比較高，其原因有很多，一方面確實有它的復(fù)雜性，地下水、場地、地層、周邊環(huán)境、工藝；另一方面因為是臨時工程，很多甲方和施工心存僥幸，想賭一把；有時越是簡單的基坑，越出問題，其根本原因就是輕視和忽視。
基坑事故發(fā)生后，有時設(shè)計方難逃其責(zé)，從近期幾起重大事故的處理意見已經(jīng)可以看出，監(jiān)管層的能力、水平和要求也是與時俱進(jìn)的。
對“基坑設(shè)計失敗”的定義，也很復(fù)雜，一般來說，設(shè)計遵循安全和經(jīng)濟(jì)的兩大原則，安全是前提，但經(jīng)濟(jì)性也很重要，代表水平，過度浪費的設(shè)計，也可以定義為失敗。比如近期遇到一個設(shè)計，最高18m的強風(fēng)化和中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖的永久性邊坡，采用樁徑φ@的設(shè)計，最長的樁，在樁基施工中，會非常麻煩和浪費，能否在安全的前提下，合理選擇支護(hù)方案，有效的降低工程造價，既是設(shè)計者的擔(dān)當(dāng)，也是設(shè)計者所需的精進(jìn)。
所以如何避免基坑設(shè)計失敗，首先態(tài)度永遠(yuǎn)是第一位的。
設(shè)計無最優(yōu)解，設(shè)計方能夠用心、盡力，各方能夠接受的設(shè)計其實就是好設(shè)計；有時適當(dāng)?shù)陌踩珒涫切枰�，畢竟現(xiàn)實的工況，我們無法在施工前全部預(yù)判�！墩撜Z·子路篇》有句話：“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從。”所以各方的初心很重要，是否公道，日久乃見。
態(tài)度包含了兩個方面，一是實事求是的態(tài)度，客觀的分析地質(zhì)條件和場地的實際情況；
近期接觸的一個設(shè)計，緊鄰某學(xué)校實驗室，我們在研讀設(shè)計文件時，發(fā)現(xiàn)有很多問題：
（1）坡頂?shù)匦螐?fù)雜，在靠南側(cè)，因為邊坡開挖，不具備樁基施工條件，樁型選擇要慎重！
（2）設(shè)計前對坡頂建筑物的基礎(chǔ)形式未查明，二號樓南側(cè)是淺基礎(chǔ)；房屋結(jié)構(gòu)是排架結(jié)構(gòu)，抗變形能力很低；
�。�3）實驗室內(nèi)設(shè)備荷載很大，設(shè)計未充分考慮；
�。�4）實驗室房屋在勘察報告中標(biāo)注為單層，但部分廠房實際高度在16m以上，因此要重視現(xiàn)場踏勘，周邊鄰近房屋不僅僅是以層數(shù)來劃分，對房屋的用途、結(jié)構(gòu)形式要去了解，正確估計大致荷載；
（5）場地內(nèi)地形起伏較大，現(xiàn)有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區(qū)域的地層；
（6）場地內(nèi)地層下伏8-9m的砂層，原設(shè)計沒有考慮止水帷幕或措施。實際施工中該層位在樁基施工中問題很大，對緊鄰房屋的變形有影響，基坑開挖應(yīng)避免樁間土垮塌，防止樁后土體位移。
二是善于學(xué)習(xí)的態(tài)度，多問幾個為什么？多向別人請教！
做巖土工程的人，善于學(xué)習(xí)是存世的第一要務(wù)；原因是巖土工程屬于多學(xué)科、多行業(yè)交叉最密集的學(xué)科和領(lǐng)域，而且工程地質(zhì)條件又極具地區(qū)性，南橘北枳，水土異也。所以采用工程類比法，搞清工程地質(zhì)條件是先決條件，否則極易誤人誤己。
善于學(xué)習(xí)還要客觀的明白概念、經(jīng)驗和常識的`關(guān)系；顧寶和大師所言：“概念不清的人，經(jīng)驗是表面的，片面的，非理性的，只見現(xiàn)象，不見本質(zhì)，憑直觀的局部經(jīng)驗處理問題，容易犯原則性的錯誤；”此語是黃鐘大呂，振聾發(fā)聵，一定要謹(jǐn)記。
做巖土工程設(shè)計要重視概念設(shè)計，也就是要重視方案的優(yōu)選，技術(shù)方案是成本控制的決定性因素；不合理方案造成的損失，要遠(yuǎn)超其它因素。
和湘潭胡鐵剛老總交流過多次，比如管樁基礎(chǔ)在很多地方不適用，但是有很多因素導(dǎo)致管樁基礎(chǔ)仍然應(yīng)用比較普遍，打不進(jìn)去怎么辦？就用螺旋樁機(jī)引孔。這都會帶來一些問題。
巖土工程的常識，也非常重要，我之前也提過，常識是一個人的素養(yǎng)和底蘊，尊重常識，不會否定創(chuàng)新；我們有時喜歡明知不可為而為之，這是魯莽而非勇敢；我覺得在巖土工程領(lǐng)域不應(yīng)提倡，因為巖土不確定性的東西太多了，設(shè)計還是要盡可能做到可控。
善于學(xué)習(xí)還要加強專業(yè)和理論方面的學(xué)習(xí)，“博學(xué)、審問、慎思、明辨、篤行”是古人治學(xué)的五個要點，做巖土的人一定也要銘記于心，更要貫徹落實�；庸こ碳刃枰浅V博的知識面，又是個非常強調(diào)細(xì)節(jié)的工程，在設(shè)計階段，一定要充分考慮可能會發(fā)生的問題，這樣才能做到全面和周到！我個人的經(jīng)驗是理論計算是底線，不要輕易突破。
其次，避免設(shè)計失敗，要把握好設(shè)計與施工的關(guān)系。
設(shè)計與施工互為表里，在目前行業(yè)現(xiàn)狀，巖土工程的設(shè)計與施工是一對難兄難弟，一定要相互理解、抱團(tuán)取暖。
好的設(shè)計，要注重方便施工、減少工序（加快進(jìn)度）、造價合理、質(zhì)量便于控制；一般系統(tǒng)越復(fù)雜，質(zhì)量越難控制；系統(tǒng)內(nèi)的構(gòu)件越多，系統(tǒng)整體的可靠性就越低。所以巖土工程設(shè)計一定要對對象進(jìn)行全面分析，找出項目的關(guān)鍵點，有針對性的設(shè)計，根據(jù)土體狀態(tài)、使用要求，合理選擇方案；能做到剛?cè)嵯酀?jì)最好，合理的利用土體的變形量，關(guān)鍵是如何控制。我們設(shè)計原則是按變形控制為原則，而不是零變形的原則。不過土體發(fā)揮至主動土壓力的變形量非常小，這也要注意。
目前施工方的水平參差不齊，對于圖紙的理解水平也有高有低，所以做設(shè)計的人，一定要注重設(shè)計圖紙的完善，設(shè)計交底和設(shè)計服務(wù)。
比如基坑支護(hù)設(shè)計要重視立面圖；特別對于地形復(fù)雜（基坑地形起伏，存在高差）；地層起伏較大，地下水位埋藏條件復(fù)雜（含水層埋深有起伏）等情況，一定要有立面圖，否則施工單位理解偏差，很多設(shè)計難易到位。
對于場地存在軟弱地層的區(qū)域，樁錨支護(hù)方案中，一定要充分考慮樁基的嵌固深度，最基本的底線是，樁底要進(jìn)入穩(wěn)定的持力層；樁前建議采用被動區(qū)加固的措施。
巖溶地區(qū)樁基設(shè)計，一定要注意樁徑的選擇，很多設(shè)計人員只憑荷載設(shè)計樁徑，我最近接觸的一個工地，基礎(chǔ)樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ，最痛苦的是旋挖施工隊伍，部分單樁樁長接近50m，上面要護(hù)筒，下面要入巖，每一個樁型都要一套護(hù)筒和鉆頭，設(shè)備投入成本太大，其實工效和成本并沒減少。
同樣是錨索排數(shù)的設(shè)置，增多支點看似減少了樁的受力，減少配筋，但是錨索施工時間大幅增加，施工成本同樣大幅增加。
最后，避免設(shè)計失敗，要注重多學(xué)科的融合；
因為我有幸在高校，所以可以接觸到多個行業(yè)，不同行業(yè)因為工程側(cè)重點不一樣，所以各自的強項也不一樣，做設(shè)計要多能放開心胸，吸取眾家之長。
比如，錨索的施工是水利行業(yè)的強項，堵水是煤炭行業(yè)的強項，管棚是隧道專業(yè)的強項，混凝土是結(jié)構(gòu)專業(yè)的強項，大體積混凝土是核電領(lǐng)域的強項，樁基深度融合了設(shè)備制造業(yè)，動力分析是鐵路行業(yè)的強項，填筑壓實是公路、鐵路行業(yè)的強項，軟基是沿海各大咖的強項，地災(zāi)是四川各大咖的強項，巖溶是南方普遍的憂愁，等等吧。
巖土之精彩，蓋因世間之紛繁；學(xué)習(xí)之、實踐之、煩惱之、痛苦之、所得之，也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話收尾：“世間之事，沒有容易的�！彼腥硕际峭床⒖鞓分皇窍Ｍ蠹铱梢酝茨苡�，快樂漸多！
施工方案9
從施工來說，冬季施工需要注意的東西很多，這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此，專家提出了四大建議。
建議一：嚴(yán)格控制室溫北方的冬天，每當(dāng)冷空氣來臨，溫度都會急劇下降，這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。
低氣溫（特別是伴隨著刮大風(fēng)）會對建筑材料構(gòu)成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開裂現(xiàn)象。
所以在冬季施工時，一定要控制好室溫，當(dāng)冷空氣來臨時，要及時關(guān)閉窗戶，等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。
冬季施工，還要控制好接縫的問題。以實木地板為例，在冬季裝修時，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過密，到了夏季氣溫升高時，板材會膨熱，如果接縫過小，會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示：冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等，在窗戶關(guān)閉時，禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目，如刷漆等等，以免造成中毒。
建議二：慎用防凍劑冬季施工，還有一個防（抗）凍劑的使用問題。
在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。
防凍劑的成分有很多種類型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)氣溫低于5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示：在冬季裝修中，應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三：裝修材料不必“采暖”
冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料，應(yīng)該早點做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示：材料的含水率過高過低都會對材料的'性能造成不良影響，水分過高，會造成變形現(xiàn)象，而水分過低，則會引起開裂建議四：注意施工安全在冬季裝修時，有些房屋室內(nèi)沒有暖氣，有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖，這是很危險的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。
另外粉塵過多時也要注意，在干燥的地區(qū)，粉塵（粉末狀可燃性固體）在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強，不開窗就容易中毒。
特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因為天氣冷，所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細(xì)心。
全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時，人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào)，到了夏季就難受了。
所以，在裝修之時，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色，也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié)，例如白色就是中間色。
仔細(xì)驗收小細(xì)節(jié)冬季裝修后，驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼，最好能用一個金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán)，整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過，由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫，所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時間別太長。
認(rèn)真核對賬務(wù)由于冬季會涉及到春節(jié)假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。
核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng)；其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測，這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材，尤其是木材，應(yīng)提前備齊，最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分，讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平，以免裝修后出現(xiàn)變形。
沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過篩，不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑，攪拌砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用隨調(diào)，還將瓦工施工的養(yǎng)護(hù)時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工，要做好防凍。
墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大，無論是墻磚還是地磚，一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象，另外，磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。
膩子膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。
涂料油工在噴刷各種涂料時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門窗，保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開門窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。
施工方案10
本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。
�。�、材料要求。所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時，要先做好材料的防腐處理。
�。ǎ保┧缮⒉牧希籂t渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導(dǎo)熱系數(shù)為０.１６～０.２５Ｗ／ｍ。ｋ。
�。ǎ玻┌鍫畋夭牧希和庥^整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強度。
�。�、泡沫混凝土板：表觀密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０.４Ｍｐａ。
�。�、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０.２Ｍｐａ。
Ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０.１８Ｍｐａ，導(dǎo)熱系數(shù)為０.０４３Ｗ／ｍ。ｋ。
�。�、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準(zhǔn)）尺，手推車、木拍子等。
３、作業(yè)條件
（１）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。
�。ǎ玻┯懈魵鈱右蟮奈菝妫瑧�(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。
�。ǎ常╀佋O(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。
（４）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。
�。ǎ担┧缮�、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。
�。础⒉僮鞴に�
工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層
�。ǎ保┗鶎忧謇恚侯A(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。
�。ǎ玻╀佋O(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。
�。ǎ常╀佋O(shè)松散保溫層：
①松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。
②松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于１５０ｍｍ，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。
�、垆佋O(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
�、芨射伡託饣炷涟寤蚓郾桨鍓K等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的.縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。
⑤已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。如設(shè)計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機(jī)械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。
�。�、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
�。ǎ保┍ＷC項目：保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
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�、偎缮⒌谋夭牧希悍謱愉佋O(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
�、诎鍫畋夭牧�，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。
�、壅w保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
�。ǎ常┰试S偏差項目：見表３／１。
６、成品保護(hù)
�。ǎ保┯蜌指魵鈱愉佋O(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差
①整體保溫層；表面平整度；無找平層５ｍｍ；有找平層７ｍｍ；用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查
②保溫層厚度；松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００；板狀材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ；用鋼針插入和尺量檢查
�、鄹魺岚逑噜徃叩筒睿常恚碛弥背吆托ㄐ稳邫z查
注：指保溫層厚度。
�。ǎ玻┰谝唁伜玫乃缮�、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。
�。ǎ常┍貙邮┕ね瓿珊�，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。
�。�、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
�。ǎ保┍馗魺釋庸δ懿涣迹罕夭牧媳碛^密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。
�。ǎ玻╀佋O(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。
施工方案11
一、工程概況：
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防，磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù)：
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序為：
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護(hù)：
根據(jù)本工程特點，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時開挖，采用機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。
4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm
七、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的.雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm，-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm，－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時采用自然土分層夯實。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實，并保證墻體及砼強度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。
4、基坑（槽）回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。
5、回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。
6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案12
一、工程概況
服務(wù)里12-14號樓工程位于秦皇島市海港區(qū)文化路和建設(shè)大街交叉口西北側(cè)，地上建筑面積5164.37平方米，地下5974.73平方米�；A(chǔ)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆筏板梁結(jié)構(gòu)；地下一層，外墻為混凝土墻板結(jié)構(gòu)；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，為框架結(jié)構(gòu)。
二、雨期施工的準(zhǔn)備
1、采取晴雨結(jié)合的方法：留出一定的施工項目，先室外后室內(nèi)，為雨天室內(nèi)施工創(chuàng)造工作面，并應(yīng)注意運輸條件和其它影響施工的因素。盡量把不適于雨期作業(yè)的工程，盡量在雨期到來之前完成。
2、現(xiàn)場排水工作：雨季到來之前，要進(jìn)行有組織的檢查，疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞�，F(xiàn)場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%，道路水泥路面。另外要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，組織專人負(fù)責(zé)雨期的排水工作。
3、雨期前，應(yīng)對現(xiàn)場的道路一側(cè)修建水溝排水，防止道路和場地積水。
4、物資供應(yīng)及儲備工作：雨期道路泥濘，運輸困難，材料必須有一定的儲備，并應(yīng)妥善保管，如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水，水泥等庫存材料倉庫必須檢修，滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度，屋面防水層做好，防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發(fā)動大家明確“晴雨結(jié)合”的意義和具體措施，減輕雨期對工期的影響。作好技術(shù)交底和安全交底，讓施工人員都能掌握雨期施工的特點，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。同時，應(yīng)采取必要的措施如腳手架的防滑與加固，供電線路的檢修防止漏電，并且加強交通管理工作。
三、雨期防汛防臺風(fēng)準(zhǔn)備工作
1、本工程項目部成立以主要負(fù)責(zé)人為組長的防汛防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，晝夜值班，并認(rèn)真負(fù)責(zé)堅守崗位，做好值班記錄（后附組織網(wǎng)絡(luò)圖）。
2、建立值班制度，同氣象部門建立合作關(guān)系，指定資料員曹亞群收聽并做好氣象預(yù)報工作，及時組織汛期檢查，并建立晴雨表。
3、立即對各自的工作區(qū)域進(jìn)行全面徹底的檢查。
�。�1）對現(xiàn)場的臨建逐間檢查，有無倒塌和漏雨現(xiàn)象�，F(xiàn)場圍墻邊禁止堆放材料，查看圍墻基礎(chǔ)有無下陷，裂縫等跡象，并在現(xiàn)場所有臨建外圍搭設(shè)防護(hù)欄桿。由李樹斌負(fù)責(zé)。
�。�2）現(xiàn)場施工道路確保暢通，保證雨后正常施工。由陳勝負(fù)責(zé)。
�。�3）切實做好施工現(xiàn)場的排水工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，增加潛水泵抽水，保證現(xiàn)場基坑無積水，汛期排水暢通。由周文軍負(fù)責(zé)。
�。�4）現(xiàn)場怕濕的材料入庫存放，進(jìn)場的其他材料不能堆放在低洼處，施工機(jī)具必須在防護(hù)棚內(nèi)，并起到防日曬雨淋的作用，由王金明負(fù)責(zé)。
�。�5）對現(xiàn)場的施工電梯、吊籃、腳手架等進(jìn)行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負(fù)責(zé)。
�。�6）備好各種防汛物資，組織好搶險隊，做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負(fù)責(zé)。
�。�7）各類施工機(jī)械、機(jī)具應(yīng)設(shè)防雨措施，并于雨后測試各施工機(jī)械、機(jī)具電器部分的絕緣電阻，超值馬上檢修。由高洪進(jìn)負(fù)責(zé)。
四、雨季施工技術(shù)措施
（一）粉刷工程
1、材料要求：
進(jìn)場的材料不得堆放在低洼地方，如果具備條件可以堆放在房間內(nèi)，防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放，必須做到活完場地清，避免被雨水淋濕而產(chǎn)生污染。
2、粉刷工程盡量避開雨天施工，如果必須在雨天施工，基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗收；將進(jìn)行作業(yè)的'所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。
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1、雨天幕墻室外施工不得進(jìn)行，焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環(huán)境中，并必須對焊條進(jìn)行烘培，并應(yīng)做好烘培記錄。焊接作業(yè)更不能在雨天施工，避免焊接點發(fā)生冷脆現(xiàn)象。
2、幕墻的密封膠盡量在雨期前打完，在雨天應(yīng)該對沒打密封膠的幕墻做好防雨工作，避免雨水進(jìn)入而影響質(zhì)量。
3、雨天現(xiàn)場鋼材不得被雨淋，有銹蝕現(xiàn)象的鋼材必須及時做防銹處理。
�。ㄈ┢鲋皟�(nèi)抹工程
1、拌制砂漿前，應(yīng)測量砂的含水率，及時調(diào)整砂漿施工配比。
2、砌筑工程應(yīng)分段施工，工作面不宜過大，以便防護(hù)。所用的磚如果過濕不得直接上墻，以免砂漿澆淌使墻面發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工須復(fù)核已完砌體的垂直和標(biāo)高。下大雨時砌筑砂漿應(yīng)調(diào)整好稠度，并加以覆蓋。每天下班時，要有防雨措施，磚縫應(yīng)填滿，頂面不宜鋪砂漿，而用一皮干磚或編織布蓋好。
�。ㄋ模┪菝婀こ�
1、雨期前屋面盡量將防水施工完，并安設(shè)好雨水口，以保證室內(nèi)裝修正常進(jìn)行。
2、如果屋面爐渣找平層被雨淋，必須要晾干后再進(jìn)行屋面墊層施工，當(dāng)墊層干燥后進(jìn)行防水施工，如果墊層被雨淋也要晾干再進(jìn)行防水施工。
�。ㄎ澹┦覂�(nèi)吊頂工程
1、吊頂材料必須放置在倉庫內(nèi)，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋濕或受潮而變形 。
2、室內(nèi)吊頂盡量避開在雨天施工，已經(jīng)完成的吊頂在雨天時要保持室內(nèi)通風(fēng)，避免頂棚受潮而發(fā)生變形。
五、安全措施
1、施工現(xiàn)場要找好排水坡向，做到排水暢通。
4、做好機(jī)械設(shè)備的防護(hù)工作，每臺設(shè)備均要有防雨覆蓋設(shè)施，攪拌機(jī)、等設(shè)備搭設(shè)防護(hù)棚。其它設(shè)備雨天進(jìn)行覆蓋防雨。
5、雨后檢查各種機(jī)械設(shè)備線路是否完好，防止觸電事故的發(fā)生。
6、雨季做好防汛準(zhǔn)備工作，備足防汛工具。
7、進(jìn)行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地域積水線30cm。并應(yīng)盡量做到隨進(jìn)隨用，減少庫存時間。
8、所有堆放構(gòu)件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應(yīng)做全面檢查。
9、機(jī)具設(shè)備：施工電梯基礎(chǔ)要堅實，并定期測量偏差，有問題及時調(diào)整，周圍要有排水措施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。現(xiàn)場中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。要采取措施防止電線受潮，應(yīng)對線路規(guī)范操作，防止電線受潮后短路。
10、現(xiàn)場建筑物、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備作好防雷接地工作，防止雷電侵害。
13、專人檢查施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)是否牢固安全。
14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現(xiàn)象及現(xiàn)場碼放物料是否有傾斜現(xiàn)象。
15、檢查排水溝是否暢通，水泵是否工作正常。
16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱，檢查好所有設(shè)備的電源線，雨后要專人檢查閘箱內(nèi)外所有電源線。
17、專人檢查現(xiàn)場圍擋、圍墻是否有傾斜、傾倒、塌陷現(xiàn)象。
18、雨水到來前專人搖測避雷系統(tǒng)接地電阻是否符合規(guī)定要求。
19、在雷雨天，施工現(xiàn)場停止作業(yè)，防止發(fā)生事故。
20、下雨時安排好現(xiàn)場管理人員值班，作到日夜有人，防止發(fā)生事故。
六、防汛小組組織機(jī)構(gòu)如下：
組長：張志良
副組長：崔太賓 劉永健 高洪進(jìn)
組員：陳勝 姚建波 李樹彬 董憑春 馬愛民 李明海 胡錦高 尹新同 馬國峰
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)組、物資供應(yīng)保障組及應(yīng)急搶險組。
項目部防汛通訊聯(lián)絡(luò)組名單及職責(zé)
組長：張志良
組員：陳勝 趙壯志
職責(zé)：負(fù)責(zé)內(nèi)部的通訊聯(lián)絡(luò)，上傳下達(dá)上級各種指示，通訊組在汛期期間要24小時值班和電話、手機(jī)暢通，隨時保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。一旦發(fā)生汛情及人員傷亡等重大安全隱患，立即聯(lián)絡(luò)實施搶救工作，并同時向上級部門報告。
項目部防汛物資保障組名單及職責(zé)
組長：崔太賓
組員：李樹斌 高洪進(jìn)
職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)物資的籌備、保管和發(fā)放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、鎬鏟、草袋、繩索和砂石等搶險用品及繃帶、擔(dān)架等醫(yī)護(hù)用品；設(shè)置緊急疏散的安全通道和安全場所，確保一旦發(fā)生險情，使現(xiàn)場人員能及時得到疏散和安置。
項目部防汛應(yīng)急搶險組名單及職責(zé)
組長：劉永健
副組長：周文軍 姚建波 王金明
職責(zé)：配備搶險裝備，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的緊急搶救搶險工作。在汛期時，搶險組成員做到24小時待命，各類搶險物資狀況良好，一旦汛情到來，確保人員、設(shè)備及各種物資及時到位，搶險及時。
2、值班人員：
星期一 張志良 星期二 崔太賓
星期三 陳勝 星期四 周文軍
星期五 姚建波 星期六 劉永健
星期日 李樹斌 劉永健 值班電話：xxxxxxxxxxx
3、搶險隊伍隊伍人數(shù)20人
施工方案13
一、工程概況
1、本工程平面投影面積為1080㎡.
2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T，鋼構(gòu)件展開表面積約為2400㎡。
3、施工標(biāo)高62.9m。
二、施工內(nèi)容
1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。
2、用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。
3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。
4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。
三、施工難點、重點分析
1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對保護(hù)好辦公環(huán)境，如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度，是施工控制的難點。
2、因在62.9m的標(biāo)高處施工，保證施工安全也是施工難點。
3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。
4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點。
四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、在62.9m標(biāo)高周圍(圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩，拉設(shè)間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設(shè)一個花籃螺栓調(diào)節(jié)。
2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。
3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板，用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。
4、在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。
五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù)。
2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。
3、樓層地板及玻璃護(hù)欄需滿鋪彩條布保護(hù)。
4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內(nèi)工作人員上班時停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。
六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。
2.涂裝工藝設(shè)計涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
1、涂料準(zhǔn)備：
調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
涂料開蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
配制涂料的容器必須干凈；
雙組份涂料，使用前按規(guī)定的.比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢瑁钡酵苛细鹘M份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；
涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；
底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。
2、涂裝操作
表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；
施工方法以刷涂為主。
3、注意事項
涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>
涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；
涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；
不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；
配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
表面處理沒達(dá)到要求，禁止施工；
施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測
1、觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。
2、檢驗方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。
3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度：
涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；
測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。
涂層附著力的要求與檢測；
整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天；
檢驗方法：粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm時，不超過3mm為合格。
七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
1、產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。
2、性能特點：易施工、無毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事項：施工環(huán)境溫度為0℃-50℃，相對濕度≤85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆�，大面積施工須有專業(yè)的施工隊伍。開封后的防火涂料請一次用完；未用完的涂料，要重新封嚴(yán)。請選擇使用BF-2防火涂料專用保護(hù)面漆，參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有進(jìn)場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。
2、所有進(jìn)場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。
3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。
4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。
九、安全施工
1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。
2、用砂輪機(jī)打磨的人員，必須配戴防護(hù)眼鏡。
3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。
4、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。
5、每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。
6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。
十、文明施工
1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場登記。
2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進(jìn)出。
3、施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。
4、及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。
5、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。
6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專用通道。
7、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實施有效的保護(hù)。
8、安裝、布設(shè)臨時施工設(shè)施或安全設(shè)施時，嚴(yán)格施工控制聲響，保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。
十一、施工人員安排
1、我公司計劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，安全負(fù)責(zé)人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工時間及工期安排
1、僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工。
2、施工工期38天。具體安排詳見下表：略
十三、施工建議
1、施工過程中，業(yè)主派專人全程監(jiān)護(hù)。
2、業(yè)主指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢查與確認(rèn)，并簽署報驗資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。
3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。
4、提供必要的施工協(xié)助。
5、施工完畢，業(yè)主應(yīng)及時簽證，并按合同辦理結(jié)算。
施工方案14
一、工程詳情：
標(biāo)工程替煙囪拆除 工程，當(dāng)煙囪高33米，100m3。依據(jù)隱場情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車庫北5米，廠行家車講。
二、施農(nóng)重要內(nèi)容：
1、施工工序：
農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場、運贏
2、施工重要內(nèi)容：
高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng)，在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)（圍的稀稀名虛，側(cè)如用罩子罩在煙囪下般），主而維護(hù)言己保險。
在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的接通標(biāo)示，日間要掛上紅燈。
三、施工技巧辦法：
1、拆除煙囪 施工人員施工措施：
1）、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng)，搭上的`老塊不失超功25cm×25cm右左。
2）、煙囪下部倒錐：用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。
3）、煙囪筒壁：在筒身外部達(dá)設(shè)足手架，施工職員在手手架下作業(yè)，用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。
4）、停料：在煙囪內(nèi)壁上料。
5）、作業(yè)我員全體解單保夷扣，定向監(jiān)驗施工。
2、施工員職責(zé)：
1）、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上，對復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。
2）、對復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。
3）、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。
四、工期保證措施：
1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道組織，在保障工程安全的條件高，進(jìn)步工程的作業(yè)力度。
2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名，并具體到每個施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個晴地停止。
五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工：
1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計劃探討，具體了暗施工程序。
2、干好技巧接頂，按規(guī)定請求施工
3、施工外采取從檢；互檢；交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合，確保工程安全。
4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì)，前路工序驗發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。
5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。
6、堅持現(xiàn)場干凈衛(wèi)師，及時處置施工垃圾作到工完場天渾
7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。
施工方案15
1、功課前提：
（1）土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案的請求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物肅清以及處理終了。
�。�2）場地的節(jié)制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)由檢修合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。
�。�3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置顯明標(biāo)志，并要公道支配開挖順序，避免錯挖或者超挖。
�。�4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)由的道路要進(jìn)行加固或者加寬等籌備工作。
�。�5）施工區(qū)域運行線路的布置，應(yīng)依據(jù)功課區(qū)域工程的大小、機(jī)械機(jī)能、運距以及地形等情況加以肯定。
�。�6）在機(jī)械施工沒法功課的部位以及修整邊坡坡度、清算槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
�。�7）熟識圖紙，做好技術(shù)交底。
2、工藝流程：
肯定開挖的順序→分段下挖→修邊以及清底
�。�1）開挖基槽或者管溝時，應(yīng)公道肯定開挖順序、線路及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段順次進(jìn)行。
一、在開挖進(jìn)程中，應(yīng)隨時檢查槽壁以及邊坡的'狀況，以防坍陷。
二、開挖基槽以及管溝，不患上挖至設(shè)計標(biāo)高下列，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留1層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。
三、在機(jī)械施工挖不到之處，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行發(fā)掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到之處，以便及時用機(jī)械運走。
�。�2）修幫以及清底。
一、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。
二、開挖基槽的土方，在場地有前提堆放時，必定留足回填需用的好土；過剩的土方，應(yīng)1次運走，防止2次倒運。
3、排水溝施工流程
內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制→內(nèi)環(huán)溝放線→內(nèi)環(huán)溝開挖→內(nèi)環(huán)溝基底平整→內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設(shè)壓實→砼墊層模板安裝→澆筑一二0厚C一五混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板撤除→磚砌溝壁施工→溝壁一：二防水沙漿抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄水試驗→蓋板安裝蓋板安裝→清算交驗。
從整個大體的磚砌排水溝施工方案來看，每一1個細(xì)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣，1旦粗心就會影響后期的過程以及工作，并且要與現(xiàn)場的工人維持親密聯(lián)絡(luò)，規(guī)避好每一1個風(fēng)險，評估好每一1個失誤。并且每一1個流程都不能省略，要1步步進(jìn)行，省略每一1個步驟均可能會致使后期施工的失誤以及進(jìn)度。因而從專業(yè)的角度動身，要從這上面每一1個步驟下來開始功課。
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