倉庫管理制度[精品15篇]
現(xiàn)如今，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的倉庫管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
![倉庫管理制度[精品15篇]](/pic/00/d6c6b6c802_6136d9e1d9c01.jpg)
倉庫管理制度1
一、考勤、同車間考勤
二、倉庫工作支配
1、天天清晨上班由主管負責人主持開晨會，各工序人員要準時匯報需要解決的問題，務必做到能當初解決的問題當初解決，當初沒能解決的問題優(yōu)先解決。
2、上班時光不得任意脫崗，除外勤人員外其他一律不得帶手機上班，不得在工作場地追趕嘻鬧、大聲喧嘩、爭執(zhí)、打架。要愛惜廠里財物，工作時要庇護好自己的工具，如損壞要以舊換新。對所包裝的產(chǎn)品要輕拿輕放，不要造成外觀損壞，全部的紙箱、膠帶、螺絲不準亂扔亂放，用盡后要放回原處，未用的備件要集中收回，交于各工序責任人。不得在墻上包裝箱上亂寫亂畫，如需在墻上或紙箱上標明產(chǎn)品名稱時，一定要字漬清楚、字體工整、大小一樣。
3、要在工作中愛崗敬業(yè)，學習好自己的本職工作，努力創(chuàng)新、團結同事、敬重客戶。落實工作要快速、定量、定時，工作一定要按時完成。
4、工作場所要衣裝整齊，不得赤腳，不準穿拖鞋。
三、各工序人員的.責任范圍
1、內勤人員
�、俳与娫�，向客戶報價，記錄好客戶的城市、姓名、貨物的規(guī)格、
價格、所需備件、物流地址，開出庫單時一定要簡章清晰。
�、谌粘Ｒ獧z查好貨物的庫存狀況，數(shù)據(jù)要精確 ，與另外生產(chǎn)部門協(xié)調工作時要書面記錄。
�、塾涗浱焯斓陌l(fā)貨車次狀況，姓名時光，每周一問詢一次車輛有無違章記錄。
④下午貨物發(fā)出后要核算好出庫單的數(shù)量，查看是否有發(fā)錯貨物、記錯發(fā)貨信息、走失單據(jù)的狀況，其次天向客戶發(fā)短信通知接貨信息。
�、菘蛻敉素浺欢ㄒ涗浐秘涍\站地址、電話、退貨單位，在中午上班時，或是會上交于外勤人員。
⑥與客戶接觸時要用禮貌用語，陳述事情要清晰。
2、倉庫整貨人員
�、賹W習溝通工作閱歷、技巧。合理支配工序、檢查貨物出庫數(shù)量，日常要注重貨物排放位置。
�、谘b車時要核對好貨物數(shù)量，要做到萬無一失。
倉庫管理制度2
為認真貫徹落實國家消防法規(guī)的有關精神,預防和杜絕各類火災及安全事故的發(fā)生,特制定備件倉庫安全防火管理規(guī)則。
總經(jīng)理為我公司的防火負責人,全面負責公司的消防安全管理工作。
1) 辦公室內一般不得存放易燃易爆、劇毒等危險物品,如特殊需要存放,需經(jīng)管理部門同意并采取相應的防范措施;機油、油漆等易燃物品要單獨存放;與備件無關的非備件物品,如:使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品,禁止存放在備件庫房內;
2) 倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定;照明燈具下方不準堆放物品,其下方與物品的間距不得小于0.5米;禁止在備件庫房內使用非法的電器設備。發(fā)現(xiàn)有電線破損、漏電現(xiàn)象、要及時通知公司的有關部門修理,以免漏電造成火災;
3)消火栓、滅火器等消防設施、器材應當經(jīng)常檢查,保持完整好用,工作人員應熟悉放置地點及使用方法;消防栓、滅火器除救火和演習所用,任何人不得動用、不得隨意挪動消防器材的位置。
4)庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品;
備件經(jīng)理為倉庫防火負責人,全面負責倉庫的消防安全管理工作,并負有下列職責:
1) 組織學習貫徹消防法規(guī),完成上級部署的消防工作;
2) 組織制定電源、火源、易燃易爆物品的'安全管理等制度;如:倉庫內應有明顯的“嚴禁煙火”標示牌;
3) 組織開展防火檢查,消除火險隱患;
4) 對倉庫新員工應當進行倉儲業(yè)務和消防知識的培訓;
公司的每位員工都應遵守國家的法律法規(guī),具有安全防火的意識和素質:
1) 全體人員應有高度的防火意識,禁止在倉庫內動用明火或吸煙,違者必罰;
2) 倉庫工作人員應當熟悉儲存物品的分類、性質及報關業(yè)務知識,熟悉防火安全制度,掌握消防器材的使用,做好本崗位的防火工作;
3) 非倉庫工作人員不得進入庫內,如工作需要必須進庫時要經(jīng)本庫工作人員允許;庫房鑰匙只限庫內專人保管,不得轉借他人;
4) 倉庫工作人員每天下班前,對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查,確定無疑后,關好門窗,切斷一切電源及水源。
火警電話:119
20xx年12月31日制定
倉庫管理制度3
( l )物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
( 2 )庫位配置原則應依下列規(guī)定:
l )配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道;
2 )依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放管理;
3 )收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的'庫位;
4 )將各項成品依品名、規(guī)格、批號劃定庫位,標明于'庫位配置圖'上,并隨時顯示庫存動態(tài)。
( 3 )物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質量。
( 4 )庫位標示
l )庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:
a .層次類別依a 、b 、c 順序逐層編訂,沒有時填'o ' ;
b .庫位流水編號;
c .通道類別,依a 、b 、c 順序編訂;
d .倉庫類別,依a 、b 、c 順序編訂。
2 )計劃產(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌,標示其品名、規(guī)格及單位包裝量;3 )物料管理室依庫位配置情況繪制'庫位標示圖'懸掛于倉庫明顯處。( 5 )庫位管理
l )物料管理科收發(fā)料經(jīng)辦人員應掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位;
2 )計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。
倉庫管理制度4
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的.名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面報告的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。
2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3、車間內所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調，保證車間正常工作的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導出。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結果并對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
倉庫管理制度5
防火
1.嚴禁進入倉庫的人員在倉庫內吸煙和攜帶易燃易爆物品。違規(guī)者每次罰款100元。
2.每個倉庫應配備至少一個干粉滅火器和一個水桶。全部消防設備應放置在固定位置，便于查找。對違反規(guī)定放置消防器材的，每次罰款50元。
3.各倉庫供應的消防設備主要用于本倉庫的備用，必需存放在本倉庫。滅火器不得外借，不得隨便與其他倉庫或部門調換。
公司發(fā)生火災時，任何倉庫管理員都不需要向領導請示，必需自己攜帶滅火器參與滅火救援。救援結束后，必需將滅火器帶回倉庫并認真檢查。滅火器如需補充藥液或修理，應馬上向倉庫主管報告。倉庫主管還必需主動檢查和維護滅火器。
違反規(guī)定的.，每人每次罰款30元。
4.倉庫主管必需數(shù)量和注冊全部干粉滅火器在倉庫，建立“管理責任制”，定義倉庫和滅火器的負責人，和每個月的第15天進行例行檢查，檢查滅火器的藥物是否過期，無效，并檢查滅火器是否受損，可以正常使用。在每個滅火器瓶上粘貼《檢驗記錄表》，記錄責任人姓名，倉庫主管應于每月15日填寫檢驗結果。任何需要更換或修理的滅火器必需在發(fā)覺當日報告總經(jīng)理。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。
5.倉庫主管必需組織全部店主每月學習防火學問，并供應防火學問培訓新店主，以便全部員工能理解如何盡快找到滅火器，如何使用滅火器，如何撲滅了火，如何在火災中自救。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。
6.倉庫人員應具有較強的防火意識，樹立“預防為主”的理念，特殊是倉庫主管。要常常巡察倉庫各個角落，準時檢查火災隱患，督促落實倉庫防火措施。
7.發(fā)生火災時，首先組織現(xiàn)場滅火，向總經(jīng)理及公司其他領導報告，必要時呼叫消防隊
防水防潮
1.倉管員應隨時留意倉頂、墻、窗、門、排氣口等部位有無漏雨、進水的可能，并應分別檢查倉壁、地面是否潮濕。如有任何隱患，應馬上報告?zhèn)}庫主管進行維護或防護。
2.每天動身前，倉庫全部門窗必需鎖好，以防下雨。
3.如遇大雨或連續(xù)下雨，應保持值班檢查制度24小時，防止雨水滲漏，防止門口雨水倒灌進倉庫。
4.面粉、調味料和其他簡單弄濕的物品必需堆放在地上。成品和箱皮堆放時，肯定要先將廢棄箱皮放在地上，以防受潮。
5.嚴禁將液體及潮濕物品帶入倉庫。
防盜
全部倉庫都必需有人上鎖。即使你在工作期間離開倉庫很短一段時間，門也必需鎖上。嚴禁將大門放開無人看管。每天離開前，肯定要鎖好倉庫全部的門窗。每位違反者每次罰款30元。
倉庫管理制度6
為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運行及倉庫物料的安全完整，確保物料的(臺)帳、(登記)卡、(實)物一致性，特制定本制度。
一、適應范圍
本公司原材料倉庫。
二、要求
在保證財產(chǎn)安全的前提下，做到帳、卡、物三相符。
三、工作要求
(一)倉庫內嚴禁吸煙;
(二)認真執(zhí)行考勤及值班制度;
(三)與外協(xié)廠家溝通以及對待領料人時應做到語氣平和，語言文明，態(tài)度和藹。
四、具體相關規(guī)定
(一)、外協(xié)采購管理
1、倉庫應根據(jù)生產(chǎn)情況對各相關配件備有一定的庫存，采購部在基本庫存的基礎上根據(jù)生產(chǎn)計劃對各相關配件編制采購計劃，并及時與各外協(xié)廠家溝通，保證各配件按時到位，以滿足生產(chǎn)的需要。
2、對外協(xié)廠、委托加工單位的傳真合同內容，必須明確數(shù)量、單位、規(guī)格、型號、交貨期及生產(chǎn)批序號，明確付款方式及付款期限，并請對方回傳確認。對于不按時交貨的情況，及時告知生產(chǎn)部負責人。
(二)收貨管理
1、外協(xié)件廠手續(xù)。
(1)物料入庫前先送待檢區(qū)由廠長進行物料檢驗。
(1)物料入庫前出示經(jīng)廠長簽字的送貨單客戶聯(lián)，在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與倉管員核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;
(2)廠長檢驗合格后辦理入庫手續(xù)(開入庫單)。(檢驗標準根據(jù)技術部對生產(chǎn)的工藝要求以及規(guī)范)。
(3)憑入庫單方可結算貨款。(祥見財務制度)
2、倉管員對外協(xié)件廠的收貨管理。
(1)確認送貨單;
(2)確認廠長的合格簽字;
(3)在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與外協(xié)送貨人核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;及我廠的生產(chǎn)批序號，經(jīng)確認無誤后開具入庫單。并把相對應的送貨單作為附件與入庫單粘貼在一起。
(4)對于已經(jīng)開入庫單，但在試用或者使用期間發(fā)現(xiàn)的不良品物料，倉管員應另行存放，做退回處理(沒有廠長的質檢簽字認可，不合格區(qū)中的物料不得再次使用)并及時開具退貨單。
(5)、對物料進行分類存放，劃分區(qū)域標識清楚，并在物料卡及帳本上及時填寫出入庫的時間，數(shù)量，做到帳物卡一致。
(三)、發(fā)料管理
1、倉庫員嚴格按生產(chǎn)計劃單的批序號發(fā)放相關零配件，領料單上必須填清配件名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、配件使用的生產(chǎn)批序號，并附有領料人、部門負責人簽字方可發(fā)放，并且必須與領料人當面點清。
2、車間在領用超出生產(chǎn)計劃的配件時必須附有相關手續(xù)：
(1)經(jīng)廠長質檢確認報廢的配件需附有報廢單，并實行以一換一的規(guī)定;
(2)經(jīng)廠長質檢確認不合格的配件，屬外協(xié)廠家質量問題的，必須附有廠長或車間主任簽字并注明原因的標貼在該零部件上;
(3)車間在領用材料有少或不夠用時，應重新開取領料單并注明多領用的原因及使用的批序號，且須廠長或著車間主任簽字方可發(fā)放。
(4)、委外加工的物料管理。a、需從本廠送出的原材料，倉管員應根據(jù)生產(chǎn)計劃單，清點有關數(shù)量后，填寫《委外加工單》并交倉庫主管開具出廠證。由駕駛員帶回的委外加工廠的入庫單，先交于倉庫主管與出廠證核對后，再由倉庫主管及時交給財務部b、直接由供應商送至加工廠的原材料，可直接根據(jù)委外加工廠的入庫單，填寫《委外加工單》，經(jīng)總經(jīng)理批準后，傳真至加工廠即可。加工完畢，需經(jīng)質檢部門檢驗合格后，方可辦理入庫手續(xù)。
(四)、產(chǎn)成品出庫管理：
(1)、銷售部：根據(jù)合同及發(fā)貨計劃開具《發(fā)貨申請單》，詳細列明購貨單位名稱、合同號、生產(chǎn)單號、付款方式、貨款收取情況、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額及所需配發(fā)配件名稱，發(fā)貨方式并簽名后提交財務部
(2)、財務部：根據(jù)銷售部提交的`發(fā)貨申請單，仔細核對相關內容，對貨款到賬情況進行認真審核，如貨款已全額到賬，簽名并列明貨款到賬情況后交銷售經(jīng)理簽批后到倉庫組織發(fā)貨。如貨款未全額到賬需經(jīng)總經(jīng)理簽批后才可安排發(fā)貨。
(3)、倉庫：倉庫根據(jù)審批手續(xù)齊全的《發(fā)貨申請單》列明的名稱、規(guī)格，數(shù)量等進行認真配貨，并安排發(fā)貨;原則上要求不能錯發(fā)，漏發(fā)及多發(fā)，避免增加不必要售后服務費，由此產(chǎn)生的售后服務費將追究相關責任人的責任;同時根據(jù)實際發(fā)貨情況開具《出庫單》，并由相關人員簽字確認;如未按《申請發(fā)貨單》上列明的貨物完全發(fā)完，則由倉庫與業(yè)務員做好有關詳細記錄，以便下次好對照記錄安排補發(fā);貨物裝好后，由隨車司機簽字，辦好相關交接手
續(xù)后完成出貨作業(yè)。
(4)、平時因業(yè)務需要，需到倉庫借用材料或者產(chǎn)成品的，有關人員先填寫《借料申請單》，并經(jīng)總經(jīng)理簽字后交由倉管員辦理出庫手續(xù)，倉管員仔細核對有關手續(xù)后開具出庫單，并把借料申請單作為附件提交給財務。
(5)、作為業(yè)務招待的商品，相關人員先填《特殊情況出庫商品申請單》，報經(jīng)總經(jīng)理審批后，到倉庫辦理出庫手續(xù)，倉管員把《特殊情況出庫商品申請單》作為附件遞交給財務。 ( 五)、易耗品、勞保用品、廢舊物料的管理。
(1)、關于勞動保護用品的發(fā)放，領料人必須填寫領料單，并經(jīng)部門負責人簽字，倉庫方可發(fā)料;領用專用工具，貴重工具需生產(chǎn)廠長審批后，方可領(發(fā))料，并建立工具臺賬。(注：所有領料單上，必須有領料部門負責人，倉庫管理員及領料人的簽名)。職工辭職后，應退回所領工具，憑倉庫的工具退回簽字辦理辭職的相關手續(xù)。
(2)、廢舊物料要進行回收管理(包括各種容器，邊角料，及其它有用物料的回收)，實行交舊領新制度(如螺絲刀等)。員工工種變動時、廠部放假前，所領(借)的工器具應退回倉庫，辦理退料手續(xù)。
5、倉庫保管員工作變動時必須辦理移交手續(xù)，以保證賬實相符。
6、技術部門試制研發(fā)階段在倉庫領料時，需持總工及生產(chǎn)廠長簽字的領料單到倉庫領料。
7、倉庫應定期及不定期地進行物料盤存，定于每月28日對所有倉庫存物料進行盤點，盤點數(shù)據(jù)交財務部。
(四)、處罰規(guī)定
1、外協(xié)廠送貨，沒有按照先出示廠長檢驗簽字的送貨單和清點數(shù)量，就直接把貨物直接放入倉庫，視為作弊，倉管員有權沒已收放入貨物，若倉管員在場沒有阻止，將視為瀆職，每次罰款100元;
2、車間主任、員工沒有按照規(guī)定操作，每次視實際情況，可以由倉管員會同廠長，對其處以5~200元的罰款，100元以上上報公司總經(jīng)理。
3、倉管員沒有按照規(guī)定操作，視實際情況，可以由當事人會同廠長，對其處以5~200元的罰款，100元以上上報公司總經(jīng)理。
本制度經(jīng)公司總經(jīng)理審批后即日生效執(zhí)行。
倉庫管理制度7
1.總則
1.1. 為切實加強公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進行,特制訂本管理條例。
1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負責公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
1.4. 原材料倉管理的主要任務是:
(1)根據(jù)本條例有關規(guī)定,處理原材料的入庫點收工作,維護公司利益,確保所點收材料準確無誤;
(2)根據(jù)本條例有關規(guī)定,處理原材料的入庫、出庫作業(yè),;
(3)根據(jù)本條例有關規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;
(4)根據(jù)本條例有關規(guī)定,協(xié)助財務處理所管轄之原材料的盤點作業(yè)。
(5)根據(jù)本條例有關規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。
1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:
(1)高中以上(含)文化程度,有較強的數(shù)字觀念,以中專、技校之財會專業(yè)畢業(yè)生為佳;
(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;
(3)熟悉電腦操作,對企業(yè)電腦化管理有一定認識者為佳;
(4)品行端正,敬業(yè)忠誠,做事認真細致;
(5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
(6)有公司組長級(含)以上主管擔保;
(7)符合《職工管理條例》規(guī)定的其它任職條件。
2.點收管理
2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點收。
2.2. 材料點收作業(yè)流程:
2.2.1. 確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料,一律予以拒收。
2.2.2. 確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時,予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時間進行更換時,經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。
2.2.3. 仔細清點所送材料數(shù)量。注意:
(1)點收時,負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數(shù),然后再按材料之采購單位清點具體數(shù)量。
(2)大宗材料實行抽點,抽點比例應不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應全點。
(3)抽點時,如發(fā)現(xiàn)抽點總數(shù)中有10%或以上的包裝所標記數(shù)量與實際清點數(shù)量有較大出入(標記數(shù)量與實際清點數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應予全點。如廠商同意,也可按抽點件數(shù)的平均數(shù)量計作實收數(shù)量。
(4)需要借助儀器設備方能進行數(shù)量確認之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計量設備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定,并將測定結果如實記錄于案。未測定前,按送貨數(shù)量作為其點收數(shù)量。
(5)倉庫主管應不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點收過之材料進行復點,每月對每一倉管人員之復點次數(shù)應不少于三次。
2.2.4. 點收完成并確認廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標明之材料、數(shù)量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常,倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。
2.3. 倉管員收料完成后,應將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后,則應將收料資料及時輸入電腦,
2.4.品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內完成其材料之品質檢驗,倉庫同時完成正式入庫動作。
2.5.倉管人員點收數(shù)量高于材料實際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉管人員警告以上處分。
3.入庫管理
3.1. 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗而需直接入庫或領用時,必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規(guī)定見《品質管理作業(yè)規(guī)定》。
3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時,應再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問,應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質問題外,其后發(fā)生之任何其它問題,均由倉管人員承擔主要責任。
3.3. 《驗收入庫單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉庫一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用,一聯(lián)出廠使用),財務一聯(lián)。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。
3.4. 材料進入倉庫后,倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后,則應于系統(tǒng)中及時確認,以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準確性。
3.5. 現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。
3.6. 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。
3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。
3.8. 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
3.9. 材料之驗收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費贈送。
3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準或廠商免費贈送。
3.11. 供應商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。
4.出庫管理
4.1. 倉庫發(fā)料時應遵循下列原則:
(1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否
則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:
a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準的訂單正批生產(chǎn)材料《領料單》;
b.業(yè)經(jīng)補料部門主管副總或以上級別主管簽準的訂單補制生產(chǎn)材料《領料單》;
c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準的材料外包加工《領料單》;
d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準的訂單外包加工《領料單》;
e.業(yè)經(jīng)品質主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準的材料《退貨單》和《不良品退回單》;
f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準的樣品開發(fā)《領料單》;
g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準的材料外賣《領料單》;
h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準的材料外借《領料單》;
i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準的`材料歸還《領料單》;
j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準的其他《領料單》。
(2)倉庫管理人員在接獲相關領料單據(jù)時應認真審核,如有任何問題,應告知領料人員和咨詢該領料單據(jù)之核準人。否則,不得發(fā)料。領料單審核內容主要包括:
a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準,如單據(jù)未被規(guī)定的核準人核準,則該單據(jù)為無效單據(jù)。
b. 領用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進行核對。
c. 領用材料數(shù)字的準確性,如為訂單領料,領料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。
(3)嚴格按核準的領料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準確性。
(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準,不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。
(5)非訂單生產(chǎn)之領料,如樣品開發(fā)領料、外借等均應在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準,不得使用訂單或計劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進先出”原則發(fā)放。
(7)以長度單位“碼”“米”為計量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準之領料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計量單位的材料,如核準領料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個”“套”等為計量單位的材料,出庫數(shù)量不得多于申領數(shù)量(取整數(shù));
(8)車線、補強帶、織帶、膠水等,出庫時應盡量以訂單合并方式領料,并盡可能合并成整數(shù)。
(9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準申領數(shù)量的一個單位。特殊情況,需報公司權責主管確定。
4.2.發(fā)料人必須與領料人辦理交接,當面點交清楚并簽字確認。領料人員簽名后,表明確認材料數(shù)量無誤,倉庫人員不再承擔數(shù)量差異責任。
4.3.錯發(fā)、錯領材料之當事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟損失,當事人必須各承擔損失50%之賠償責任。
4.4.材料出庫后,倉管人員應及時入帳。電腦管理系統(tǒng)實施后,則應將出庫資料及時輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫存資料的最新性和準確性。
4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況,倉管人員必須征求公司權責主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領料單》交領用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時間將《材料領料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則,該領料單將視為無效單據(jù)。
4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫,小過處理。如因此導致公司財產(chǎn)流失,以侵占公司財產(chǎn)論處。
4.7.所有發(fā)料憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失�！额I料單》保存年限為二年。
5.倉儲管理
5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權責主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2. 原材料倉庫應按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:
(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;
(2)布料倉(副料倉);
(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);
(4)包裝材料倉;
(5)五金倉;
(6)底料倉(或大底倉);
(7)化工倉;
(8)膠水倉等。
5.3.化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。
5.4.物料存儲應注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉爛變質等工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應措施,并上報公司主管領導。
5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應整齊地擺放在指定的位置。原則上應做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應盡量置于貨架上。
(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應分開堆放,不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
5.6.材料入庫后,倉管人員應在每一材料包裝上掛上或貼上材料標識,明確標示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動,則當及時更新之,以確保材料標識中的數(shù)量與實物數(shù)量相符。
5.7.每一倉位應有材料卡,詳細記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動,則當及時更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實物相符。
5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉管人員應及時將訂單領料進行結案處理,將其余料放置到余料區(qū)。
5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前,公司原材料倉至少應有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。
5.10.倉管人員于做帳時,必須特別認真、仔細,確保帳本數(shù)字準確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構數(shù)字者,一律處以大過懲罰。
5.11.在未實施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理,并在下個月的第一個工作日上午九點前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結帳或帳面記載不清者,將對倉管人員處小過或以上處罰。
5.13.原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫,小過處罰。
5.14.進入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機關依法處理。
5.15.倉管人員于下班時,應確保倉庫之窗戶、電燈等均已關閉,并鎖上庫門,切實做好倉庫的防火、防盜工作。
5.16.任何人員不得在倉庫內睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。
5.17.倉庫應在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
5.18.倉庫庫門及倉庫內墻上,應掛上顯著的防火標志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標志。
5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應對倉庫進行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時報告公司權責主管,以便公司作出及時處理。
5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;
(2)與供應商坑糜一氣,以次充好,調換所保管之材料者;
(3)未經(jīng)報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;
(4)未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。
6.盤點管理
6.1.原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權責主管批準,財務部門有權對倉庫隨時進行盤點。
6.2.盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進行盤點。
6.3.月底小盤以抽盤為盤點形式,每月抽盤之材料種類應不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財務主管,會點人由財務委派,倉管員為盤點人。
6.4.月底小盤之作業(yè)流程:
(1)財務部門于月末盤點當天指定應盤點的材料類別;
(2)倉管人員應在盤點日上午下班前結束當日材料的所有出庫、入庫工作,并將財務指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務盤點人員。
(3)財務人員協(xié)同倉管人員進行實物盤點,并如實記錄實物的盤點數(shù)量,共同簽署《盤點表》。
(4)盤點完成后,由財務部門做出《盤點差異明細表》,分析盤點差異原因,并就盤點的差異處理提出建議。
(5)公司權責主管核準《盤點差異表》。
(6)倉管員和財務部門據(jù)核準的《盤點差異表》進行賬務處理。
6.5.年終盤點為全面盤點,必須對倉庫所有材料進行盤點。
6.6.公司財產(chǎn)盤點的有關規(guī)定見《XX鞋業(yè)財產(chǎn)盤點管理制度》。
7.附則
7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。
倉庫管理制度8
1。為規(guī)范**廠物資庫存管理，規(guī)定相關人員的職責與權限，明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內容，使物資的保管保更加規(guī)范化，以便及時有效地為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質的服務。
1。1保管員負責在庫物資的管理，負有使物資不受損失的責任。物資在庫期間應做到不霉爛、不變質、不丟失、不損壞。
1。2保管、保養(yǎng)既是兩個概念，又是相互促進統(tǒng)一的整體。以管促養(yǎng)，保證物資完好無損，是倉庫管理的核心
1。3物資保管
對驗收合格交于保管員的物資，按照物資屬性、類別分庫、分區(qū)、分類、分架、分層整齊碼放、保存。
1。4物資保養(yǎng)
不同物品特性不同，對存放環(huán)境特殊要求，均要及時采取不同保管、保護、保養(yǎng)措施，確保物資完好無損。
2。物資保管保養(yǎng)通用要求
做好物資保管保養(yǎng)工作，應貫徹“預防為主、防治結合”的方針。具體應做到妥善保管、合理存放，精心保養(yǎng)、帳物相符。
2。1按照物資的屬性與要求采取相應而有效的保管保養(yǎng)方法，要做到“四保”（即保質、保量、保安全、保急需）和三化工作（即倉庫結構合理化、存放系列化、保養(yǎng)經(jīng)�；�。
2。2保管員對到貨經(jīng)驗收合格的物資，核對規(guī)格型號、技術參數(shù)、材質、數(shù)量、應分庫、分區(qū)、分類，實行“五五”碼放，確保物品的整潔，存放有序。
2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資，必須設專庫存放，采取相應措施，要與一般物資隔離儲存，專人保管，定期檢查。
2。4精密儀器、儀表應封存保管，有條件要在保溫庫保管，無條件要采取相應的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用，不在庫房存放。
2。5金屬材料、設備和配件等需要防腐、防銹處理的應定期檢查保養(yǎng)；優(yōu)質鋼材及其制品要按不同類別做好標記，避免造成使用事故；油類、氣體類要設專庫。
2。6不同物資應采取不同的標記，如金屬材料應根據(jù)其金屬監(jiān)督要求，在材料上標記清楚，并分別存放。對材質證明、質保書等資料妥善保存，以備查閱。
2。7貴重物資要有專柜存放并加鎖，劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發(fā)放、雙人使用。
2。8對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品，應輕拿輕放。
2。9無法入庫需露天存放物資，必須經(jīng)常做好維護保養(yǎng)工作（如：加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等）。
3。重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定
3。1油脂
對潤滑油、透平油、變壓器油等應建立油脂管理制度，應根據(jù)不同類別，分別在庫房容器上涂以色別，并將色別說明懸掛在油類附近，發(fā)放時驗明領料單據(jù)、容器色別、對號發(fā)給，以免混用。
3。2橡膠制品、塑料制品
不應受日光照射及高溫、重壓，以免失去彈性及機械強度，防止低溫，以免硬化而發(fā)生裂紋。不應與礦物油、汽油、苯、松節(jié)油等混放。應存放通風處，夏季應灑以滑石粉，以防止橡膠粘結。發(fā)放應掌握先進先出的原則。
3。3電焊條
3。3。1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規(guī)格、質量證明。
3。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。
3。3。3檢查是否受潮變質，注意焊條、焊芯有無銹斑，藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮，部分脫落現(xiàn)象。
3。3。4焊接材料應按不同品種型號、牌號、規(guī)格，以原包裝分別存放防止混亂。
3。3。5焊接材料應放在通風良好干燥庫或保溫庫內。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通風道，如有輕微受潮的應即曬干，或用烘烤箱干燥，經(jīng)過烘烤的焊條應即發(fā)出使用，不宜繼續(xù)保管。
3。3。6重要部位用焊條，低氫型焊條最好存在保溫庫內，溫度應在10~25℃，相對濕度低于50%。
3。3。7搬運碼放要小心，輕拿輕放，不要摔擲，防止焊藥脫落。
3。4有色金屬材料
3。4。1不可與酸、堿、鹽類化學藥品等接近和混存。
3。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學腐蝕。
3。4。3不宜涂油，環(huán)境要干燥，貨架或堆放要橫平豎直，管材防止擱壓變形。
3。4。4質量證明要建檔保管，隨物發(fā)放付本。
3。5工業(yè)軸承
3。5。1驗收規(guī)格、等級和數(shù)量是否與入庫單相符，包裝應完整。
3。5。2軸承嚴禁與化學物品混存，應設專庫或專柜存放，要清潔、干燥、通風、保溫并能防止有害氣體侵入，（按規(guī)定溫度應在5~25℃范圍內，空氣的相對濕度不得大于60%）。
3。5。3軸承應定期檢查，超過一年的軸承應開封檢查是否生銹，如有銹應除銹，重新按要求進行涂油封存。
3。5。4軸承是精度較高的組件，防止碰撞。
3。6電瓷產(chǎn)品
3。6。1電瓷到貨，外包裝應由運輸人員到站查看，有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據(jù)是否相符。
3。6。2包裝完好，內有破損者應由有關人員與廠家交涉。非標準產(chǎn)品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好，結合瓷件處是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合標準，有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。
3。6。3成批入庫瓷件，尤其是懸式絕緣子，必須進行冷熱試驗。
3。6。4各種高壓瓷套應請試驗部門進行耐壓試驗。
3。6。5注油式大型高壓套管應在專用架上直立存放。按規(guī)定保持油位。
3。6。6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應涂防銹油脂。
3。6。7操作機構的隔電部件，避雷器的外殼，隔離開關的絕緣子，電力電容器的套管等一般都是電瓷制品，電瓷的特點是易碎，高壓絕緣要求很嚴格，高壓電器設備應儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。
3。6。8在防潮、陰涼、干燥、通風的倉庫存放。
3。6。9定期檢查，螺桿螺紋及軸銷，觸頭摩擦部件等，應采取防護防銹措施。
3。6。10存放位置要牢固，防止傾倒損壞設備。
3。6。11能入庫的均應入庫保管。
3。7低壓電器
3。7。1驗收產(chǎn)品包裝是否完好，必要時可拆包裝檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3。7。2產(chǎn)品外觀光潔美觀，鍍層是否完好，觸頭表面不準有麻點、毛刺，膠木件有粗糙裂痕為不合格，必要時按產(chǎn)品標準進行技術鑒定。
3。7。3發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格、數(shù)量不符時，應查明原因，及時解決。
3。7。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。
3。7。5檢查機件的開關靈活性，指示標記的準確性，閉合、通斷的正確性，零件是否有松動。
3。7。6用搖表測量絕緣電阻，用萬能表測量通斷，庫內無此驗收條件時應積極請有關部門協(xié)助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻，一般不應低于10兆歐。
3。7。7庫內要通風干燥，溫度應在5—35℃，相對濕度在80%以下，防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。
3。7。8低壓電器不宜長期保存，防止絕緣老化，產(chǎn)品限定的保險期為倉庫存放的期限。應先進先發(fā)，應在保管一年時對產(chǎn)品進行老化檢查。
3。7。9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應涂工業(yè)凡士林防銹。
3。7。10不同產(chǎn)品要按不同性質保養(yǎng)，要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等，受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗，按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理。
3。8變壓器
3。8。1有無機械損傷，箱蓋螺栓應完整無缺，密封墊要嚴密不滲油，散熱器、油管無機械損傷、無變形現(xiàn)象。
3。8。2無銹，油漆層光潔，色調均勻一致，無流痕氣泡，脫皮等現(xiàn)象。
3。8。3變壓器瓷套管表面光滑無破損，無滲油現(xiàn)象。如有充氮裝置的應檢查充氣壓力是否正常。
3。8。4根據(jù)變壓器的裝箱單或說明書，檢查變壓器附件是否齊全。
3。8。5請技術部門協(xié)助，按規(guī)定測量絕緣電阻。
3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。
3。8。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管，應直立存放在特制的架子上，經(jīng)常檢查是否漏油。
3。8。8為防止裸露金屬件生銹，應涂上凡士林防銹，散熱器如果散裝，孔眼應用相應堵板封嚴，主體變壓器法蘭封口如有松動應封嚴，上緊螺栓。
3。8。9變壓器存放日久，應檢查變壓器油，送化驗室化驗，如有變質應及時換油或過濾達到耐壓標準。
3。8。10有油垢灰塵時，應用干凈紗布頭擦凈，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。
3。8。11防止變壓器瓷套管破損，可用專用簍或麻帶布包好扎緊。
3。8。12隨設備的變壓器油要妥善保管，露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內。
3。9電動機
3。9。1防潮防塵，上蓋塑料薄膜，下墊墊木。定期用手動氣吹子（皮老虎）或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕，決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢，防止破壞絕緣。
3。9。2電機轉子軸伸應涂凡士林，包以油紙，不可被硬物碰撞。
3。9。3檢查軸承蓋是否缺油，注入潤滑油應在油蓋全容積的三分之二為宜，便于軸承在運轉時散熱。
3。9。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應該松開，取出炭刷放盒內保管，在帳上注明存放處。轉子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應用防潮紙包好，半年測一次絕緣電阻。
3。10耐火材料
3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，從而降低使用壽命，不可露天存放，應入庫保管。
3。10。2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角，影響整個砌體強度。
3。10。3耐火材料有酸性、堿性之分，應分類存放，技術資料建檔管理，碼垛要適當，防止倒塌損壞棱角。
3。11無縫管
3。11。1要根據(jù)相應的產(chǎn)品檢驗標準，檢查鋼管是否正園，厚度是否均勻合格，管端應正直無卷邊，表面無裂紋結疤、橫裂、折痕，并無嚴重銹蝕，管身正直無過分彎曲。必須有質量保證書，合金鋼管需做化學分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重。對無縫管保管應做到：
3。11。2鋼管應存入料棚或庫房內。按不同材質、規(guī)格分別碼垛，下墊墊木，分層順碼，便于計數(shù)。垛高1。2—1。5米，垛寬2米為好，小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。
3。11。3長期保管的應用油紙密封兩頭管口，防止灰塵和潮氣侵入，以保護內壁不受腐蝕。
3。11。4要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，應及時擦凈，不涂油。
3。12鋼絲繩
3。12。1核對質量證明書，檢查股數(shù)及根數(shù)，測量整根和每根鋼絲的直徑，并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定。
3。12。2鋼絲繩不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。
3。12。3鋼絲繩的股不應塌入和凸起，繩的鋼絲或股均應松緊一致，各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應與供方方法一致。
3。12。4應按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內。用鐵、木盤纏繞的，應原盤直立放置，不可臥放。成捆的'保持包裝完整，平放在墊木上，離地面300mm以上，以免受潮。
3。12。5鋼絲繩防銹應涂以專用油，或用中性黃油，或用60—95%的軟黃油，5—10%的煤焦油混合在60℃下熱涂，涂油后用麻布帶包嚴，以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。
3。12。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉，每次轉動1/4圈，成捆者也應定期翻動。
3。13電纜
3。13。1電纜軸應完整無損，標牌清晰；注明生產(chǎn)廠、電纜名稱、型號、規(guī)格、長度、重量及滾動方向。
3。13。2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象。
3。13。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜，必須封閉良好。
3。13。4電纜應放入庫房內或四周有遮蔽的棚內保管，如露天存放必須有防雨措施，高壓電纜頭必須封堵。
3。13。5放置電纜的庫、棚應干燥通風，防潮、防塵。
3。13。6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質隔離開。
3。13。7電纜軸必須立放，需重疊碼垛時，要壓縫，且不易過高。
3。13。8電纜搬運時，必須按軸上箭頭方向滾動，嚴禁反滾，以防電纜在軸內松動。
3。13。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準。
3。14閥門
3。14。1產(chǎn)品應附有裝箱單、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書，即包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質、產(chǎn)品性能、用途結構及使用方法。
3。14。2從外觀檢查閥門的型號、規(guī)格應與出廠合格證相符，閥門和識別涂漆應符合jb106—78規(guī)定，閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象。
3。14。3閥門在技術裝配上無過松過緊現(xiàn)象。
3。14。4鑄件外表和內膛不應有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷，所以鍛件缺陷不允許焊補。
3。14。5閥門所用材料應符合圖紙規(guī)定。
3。14。6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷，主要零件應光潔，不應有毛刺和裂紋。
3。14。7關閉件關閉時要平穩(wěn)、靈活，無卡阻或傾斜現(xiàn)象，要端正地在閥座密封面上。
3。14。8公稱直徑小于等于25毫米時，高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米，公稱直徑大于25毫米時，偏差應小于1。5毫米。
3。14。9必要時，可按技術標準進行水壓強度和密封性能抽驗，實驗結果應有技術資料備查。
3。14。10閥門在保管時，旋塞閥的塞子應調整到全開位置，止回閥的閥瓣應該固定，帶彈簧的閥門應將彈簧調整到自由狀態(tài)，其它各類閥門應調到全部關閉狀態(tài)。
3。14。11閥門的手輪、手柄和轉動機構不允許當做起吊吊環(huán)。
3。14。12閥門已加工的外露表面應涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂，升降螺絲用油紙包好以免生銹，水利傳動的閥門應將水放凈，并在水缸、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。
3。14。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)銹蝕應及時處理。
3。14。14閥門應并存在干燥的庫內，特別是高壓小口徑、銅質閥門，必須放在密封倉庫，對口徑較大，無特殊要求的可放在棚庫內，如放在露天場地，必須有防雨措施。
3。14。15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準。
3。15怎樣做好儀表的驗收工作
3。15。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品技術檢驗文件，產(chǎn)品的型號、規(guī)格，應與說明書和裝箱單相符。
3。15。2檢查儀表時不能敲打開箱，避免震壞儀表，開箱后先清掃塵埃，再開箱看表，以免塵土落入表內，精密儀表冬季到貨，先在庫內放置2小時后再開箱，以免倉庫內外溫差太大，潮氣進入表內。。
3。15。3儀表外殼不應有破裂和損壞現(xiàn)象，表面玻璃應完好無損，安裝牢固，不應有畸形、不透明現(xiàn)象，刻度盤刻度應清晰醒目，儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現(xiàn)象，0位調節(jié)器應靈活可靠，所有接線柱旋鈕不得殘缺松動，旋轉必須靈活，儀表外殼固定螺絲應有檢驗單位的鉛封。
3。15。4儀表應放在干燥通風、封閉式倉庫內，環(huán)境溫度在5~30℃之間，相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應有強磁場和劇烈的人為震動，庫內不得有腐蝕性氣體，不允許與酸堿物質、化學藥品同放一庫。
3。15。5儀表最好是放在特別料柜內，特別是0。5級以上精度的儀表，如放在普通料架上，必須掛布簾防潮防塵。
3。15。6木箱包裝的儀表可重疊碼放，但垛高一般以1。5米~2米為宜，垛型要端正平穩(wěn)，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬運、碼垛時，嚴禁翻滾、摔擲、側臥、倒置，要輕搬輕放。
3。15。7儀表及其附件要防止銹蝕，儀表外面金屬部分應涂上一薄層防腐油。
3。15。8貯存期間要定期（一般三個月）檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進行除霉處理，有干電池的儀表應取出電池保管。
3。15。9儀表備件需有標志，并與主體放一起保管，同類儀表做到先進先出的原則，儀表的鉛封在保管期間不能打開。
3。15。11儀表保存期限，應按廠家有效保險期為準。
3。16油漆涂料
3。16。1涂料應存放在干燥、通風的倉庫內，倉庫應遠離火源，與周圍房屋建筑隔開10—40米，溫度在5—30℃，防止日光直射。
3。16。2鐵桶盛裝的的涂料，要防銹，距墻0。5米，不得密碼，下墊墊木，如在夏季，應檢查包裝，發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應開蓋放氣，防止爆裂溢出
3。16。3調和漆中的顏料易沉淀，應定期翻倒，防止結塊。
3。16。4漆料儲存期不宜過長，要先進先發(fā)，鋁粉漆存3個月則發(fā)黑，紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象。其他涂料保存期為三年，到期后經(jīng)技術人員檢驗尚能使用，可在非重要部位使用。
3。16。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產(chǎn)生火化發(fā)爆炸。
3。17現(xiàn)場危險品
答：現(xiàn)場的危險品管理應有完善的管理制度和消防、防護設施，用料部門對危險品所領用的數(shù)量必須由經(jīng)專責技術人員的審定，并由有關領導批準；化工產(chǎn)品在現(xiàn)場存放，應選擇安全地點，設專庫專人負責，對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度，同時要負責回收廢油集中處理，各類危險物資嚴禁私自存放保管。
4。物資本身物理化學性能對庫存物資的影響
4。1物資的吸潮性，即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質失效。
4。2受大氣影響的物資：
4。2。1怕雨雪潮濕，但不怕低溫影響的物資，如小型型鋼、優(yōu)質鋼材、玻璃等，可存放入普通庫房。
4。2。2怕雨雪和低溫影響的物資，如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。
4。2。3怕雨雪和高溫影響的物資，如橡膠及其制品、液體燃料、化工產(chǎn)品等，需存入通風良好的庫房。
4。3自然因素
4。3。1溫度對物資的影響：當環(huán)境的溫度超過了物資所適應的范圍，物資將會發(fā)生質量或數(shù)量的變化，如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化、粘連，汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度，易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。
4。3。2空氣中的濕度較大時（一般相對濕度超過80%）將會使電氣絕緣性能降低，也會使某些物資變質，如金屬材料銹蝕，纖維制品毒爛，化工產(chǎn)品潮解等。
4。3。3空氣、日光、蟲害等的影響：橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆，化工產(chǎn)品會變質，塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4。4倉庫的吸潮劑
4。4。1生石灰（氧化鈣）：吸潮性較強，吸濕速度快，價格便宜，使用比較普遍，它屬于堿性素質，具有一定的腐蝕性，吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散，因此使用時應將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周，當生石灰吸潮后變成粉狀（熟石灰），應及時進行撤換，以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。
4。4。2氯化鈣：是一種白色多孔固體，吸濕率較高，打扮吸濕后便溶化為液體，使用時應放在竹篩里下襯瓦盆等容器，氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用。其特點：
a。初期投資低，設備較簡單，制作容易，便于就地取材收效快。
b�？諝鉁囟鹊蜁r，仍有良好的吸濕效果。
c�？梢灾貜褪褂�
d。吸濕量不穩(wěn)定，新的吸濕量大，隨使用時間增長，吸濕能量逐漸降低。
e。潮解后對金屬容器有腐蝕作用。
4。2。3硅膠：又名矽膠。是顆粒固體，有良好的吸水性，理化性能穩(wěn)定，吸濕后仍為固體，不潮，不溶，不沾污物資，也沒有腐蝕性。使用時，可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后，可放在130—150℃下烘烤1—2小時，烘去水分，即可恢復吸濕效能，繼續(xù)使用。但硅膠價格較貴，適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術資料檔案化
5。1優(yōu)質鋼材應有材質證明資料。
5。2主機、輔機的備品、配件，應有圖紙、質保書和使用單位的驗收記錄。
5。3屬于材料性備品，設備性備品，應有出廠證明或試驗資料。
5。4主要油脂、化工、絕緣材料，應有化驗資料、合格證，有期限要求的要注明失效日期，需取樣化驗的，要有化驗部門的證明。
5。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應有有關部門的共同檢驗記錄。
5。6物資的技術檔案應一物一檔或一物二檔分類編號，并在保管卡注明檔案號。
5。7所有的物資技術檔案資料，（包括技術資料試驗單，出廠證明，合格證，裝箱單以及驗收記錄等）應和發(fā)放記錄一并存查。
6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
倉庫管理制度9
一、倉庫保管制度的目的
通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、倉庫保管員所需能力
1在公司的統(tǒng)一調配/領導下，負責進出施工現(xiàn)場所有的材料、物資、設備和設施的管理。
2掌握主要裝飾材料、物資的產(chǎn)品類別、規(guī)格和質量標準，了解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。
3熟悉倉庫、危險品的管理規(guī)定，熟悉公司有關材料的管理規(guī)定和流程，了解施工工藝。
4根據(jù)項目管理人員的'配置，參與項目安全管理。
三、倉庫保管員的工作內容
1開工前期
1.1根據(jù)公司“安全文明施工管理規(guī)定”公司標準化工地的要求，協(xié)助安全員布置現(xiàn)場：
1.2負責現(xiàn)場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引、警示、警告標識；
1.3劃分專項作業(yè)區(qū)域，建立普通材料倉庫、大型材料的堆放場地。
1.4倉庫內領料制度、領料人員上墻、庫內貨架排列整齊、掛鉤統(tǒng)一、藥箱、檢舉箱齊備。
1.5負責設置操作臺和分類垃圾架，中型設備、操作臺和人字梯刷“橘黃色”漆。
1.6按要求設置危險品倉庫，并落實安全責任人。
1.7根據(jù)要求提出倉庫、危險品管理應配置的防火器、黃砂桶、防火標識和禁止標志。
1.8配合電工將A、B、C三級電箱編號。
2施工階段
2.1根據(jù)工種的需要，負責各班組工作服、胸卡、安全帽等勞保用品的發(fā)放（勞保用品發(fā)放記錄）。
2.1協(xié)助質量員驗收進入現(xiàn)場的所有物資驗收，“物資進場驗收記錄”對甲供材進行標識。
2.2按項目確定的時間發(fā)放材料，領料時間公布倉庫區(qū)域合適位置，安排普工工作、做好其考勤、統(tǒng)計工作。
2.3準確、及時填寫“項目部倉庫臺帳”，A、B類材料“產(chǎn)品標識”、“檢驗標識”清晰，做到帳、卡、物相符，C類材料帳、物相符。
2.4提高貨架利用率、貨架和所有材料分類堆放整齊、有序，設備、工具排放整齊。
2.5按規(guī)定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數(shù)量，檢查并確保倉庫安全措施有效、易耗品備用齊全。
2.6檢查危險品倉庫、專業(yè)承包倉庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。
2.7負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。
2.8協(xié)助安全員做好成品、半成品的保護。
3竣工交付
3.1協(xié)助施工員做好現(xiàn)場清理、清掃和交付準備工作。
3.2統(tǒng)計匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩余的總量，匯總半成品進場總量。
3.3 整理倉庫管理資料，需要時配合相關人員對材料、半成品相關的核對工作。
3.4將A、B、C三級電箱、滅火器等設施回收清理，對庫存材料的數(shù)量清點，按區(qū)域要求調撥設施、材料至其它項目。
通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
倉庫管理制度10
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格質量和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)實物與發(fā)票數(shù)量不符以及質量規(guī)格不符合運用部門的要求，應拒絕進倉，并立刻向選購部遞交物品驗收質量報告。
2、驗收后的物資，除直撥的'外，一律要進倉保管，進倉的物品一律按固定的位置堆放，堆放要有條理，留意整齊美觀。不能擠壓的物品要平放在層架上。
3、庫存物品要逐項建立登記卡片，物品進倉時在卡片上按數(shù)加上，發(fā)出時按數(shù)減除，結出余額。卡片固定在物品正前方。
4、對庫存物品要勤于檢查，防蟲蛀、鼠咬、防霉爛、變質或過期，將物資的損耗率降低到最低限度。
5、凡領用物品，依據(jù)規(guī)定須提前作計劃報庫管，庫管員將報來的計劃按挨次編排好，做好名目，準備好物品，以便取貨人領用。
6、領料人要填好領料單并簽名，經(jīng)部門經(jīng)理簽字，庫管員才能憑此單發(fā)貨。領料單一式X份，領料部門一份，負責人憑此單驗收；庫管員一份，憑單入帳；財務一份，憑單記明細帳。發(fā)貨時庫管員要采納先進后出法發(fā)貨。
7、倉庫物資要求每月月終小盤點，半年和年終徹底盤點，將盤點結果和明細表報財務部審核，盤點期間停止發(fā)貨。
8、倉庫建立檔案應有驗收單、領料單和實物帳薄。
倉庫管理制度11
1、目的
確保公司倉儲物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門。
3、職責
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實施單位。
4、工作程序
4.1一般倉庫安全管理制度
4.1.1倉庫管理人員應熟悉本倉庫所存放物質的性質，保管方法及注意事項，并會正確使用該倉庫的安全設備和消防器材。
4.1.2倉庫單位負責人，應經(jīng)常向管理人員進行安全技術、消防知識方面的教育。
4.1.3倉庫的結構必須符合安全要求，不得任意修改，門窗一律向外開，拉門必須采取防倒措施，檢修時應采取防倒措施。
4.1.4庫內存放的物品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時按物品分類掛牌標明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫內物品不得擅自堆得過高，應規(guī)定庫內安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫內保持良好的通風，必要時可裝設通風設備。
4.1.7庫內不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應放置性質相同的物品。
4.1.8庫內不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫的避雷針，應按時聯(lián)系有關部門及時做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉庫用的一切防火設施要經(jīng)常檢查，按時更換，保證完整好用，其數(shù)量和種類、放置地點，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉庫內部和周圍嚴禁煙火，庫門上要設禁火標志。
4.1.12庫內外需檢修施工動火時辦理“動火許可證”。
4.1.13倉庫保管人員每天上、下班時，對庫內外均應巡視一次，門窗是否牢固是否有其它異常現(xiàn)象，如有可疑情況及時聯(lián)系有關部門，以便追究處理。下班時應注意關閉電源。
4.1.14倉庫保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設施、滅火器材等），交接班時一定要相互交待清楚。
4.1.15外來人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準，不得擅自進入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內檢查。
4.1.16入庫人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉庫內。機動車輛入庫，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區(qū)內的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉庫管理人員負責消防器材、設備的'維護和管理工作，消防器材的附近嚴禁堆放其它物品。在拿取物品時，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉庫安全規(guī)定
4.2.1倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質、保管方法及安全注意事項熟悉精通，并會正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2部門主管領導應經(jīng)常對倉庫管理人員進行業(yè)務、安全及消防知識教育，并定期進行考試。
4.2.3倉庫內要有良好的通風條件，室內應設置溫度、濕度計以測定室內的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4倉庫周圍要保持整潔，不得亂堆放其他雜物，道路保持暢通無阻。
4.2.5庫內應有足夠的照明設備并備有事故應急照明燈。
4.2.6倉庫的電氣設備及照明設備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無損。
4.2.7倉庫應在避雷裝置保護區(qū)內，并督促有關部門定期測試保證好用，并存有測試記錄。
4.2.8倉庫必須備有適當?shù)南涝O施。
4.2.9倉庫存放的藥品試劑要排列整齊，要分類保管，不得將性質不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運藥品試劑時，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應立即處理。
4.3木材庫防火安全管理規(guī)定
4.3.1木材庫、木工房等場所應符合"建筑設計防火規(guī)范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫、木工房燒火取暖動用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點進行。
4.3.3工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料，要及時消除，保護整潔。
4.3.4庫內暖氣散熱片上要加保護罩，禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質，半成品和材料不準堆放在散熱片附近0.5米內的地方。
4.3.5木材庫和木工房內嚴禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動機的轉動磨擦部分的溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強烈磨擦生熱。機器的轉動部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的冷卻劑應當用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動設備附近積存一切可燃物，并定期對電動設備進行清掃和檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
4.3.8對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進行操作。
4.3.9管理好各種電動設備，操作時必須遵守安全操作規(guī)程，停止使用時電源一定要關閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺、電氣設備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線的安全梯、管架等，均應用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應設冷水噴淋設施，以達到夏季降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防護堤外，不準將電器開關設在防護堤內。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區(qū)內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越；與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防護堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防護堤方式鋪設。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》等有關規(guī)定執(zhí)行，定期檢測。
4.4.6槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現(xiàn)場配備的消防、防毒設施及器材；應堅守崗位，認真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.4.7槽罐區(qū)嚴禁無關人員及車輛進入。對私自進入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即制止并向保衛(wèi)處報告，由保衛(wèi)處進行處理。
4.4.8槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū)，嚴格執(zhí)行動火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9槽罐區(qū)防護堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
倉庫管理制度12
一、目的原材料管理制度。
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。原材料管理制度。
二、適用范圍
成品庫及待處理品庫的管理。
三、內容
1、職責
成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。
成品入庫
�、贆z驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
②成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內。
待處理品入庫
成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
產(chǎn)品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的`名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。
庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。原材料管理制度。
3、貯存
貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質。
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
�、賻齑娈a(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可；
�、诎葱吞�、批號放，高度不得超過6層；
�、鄯胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
4、出庫
提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。
成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《調撥單》成品，發(fā)放時應做到：①認真核對《出庫單》、《調撥單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
②發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；
�、郯l(fā)放完畢，庫管員應對《出庫單》、《調撥單》進行審核，單據(jù)應妥善保管；④發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；⑤同一規(guī)格的成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
�、蕹善烦鰩旌螅瑐}庫管理員必須及時銷帳，確保庫存物資的帳物相符。
5、倉庫內部管理
●成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
●庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質期不到一個月（含)的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到三個月(含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據(jù)檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
●倉庫人員應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
●倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。
●退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經(jīng)質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。
倉庫管理制度13
為了進一步加強學校安全衛(wèi)生工作，切實保障廣師生和國家財產(chǎn)的安全，維護學校正常的教育教學秩序，學校制訂安全衛(wèi)生工作定期檢查制度如下：
一、負責安全衛(wèi)生教育的政教處、負責安全衛(wèi)生工作檢查的.總務處必須重視安全衛(wèi)生工作，把此項工作放在講的.高度來認識，配合學校抓好安全衛(wèi)生工作，做到安全衛(wèi)生工作萬無一失。
二、做好宣傳教育工作，定期對學生、家長進行安全衛(wèi)生教育。
三、政教處做到每天對衛(wèi)生工作一小查，每周對安全衛(wèi)生工作一查�？倓仗巿猿置恐軐W校建筑設施、供水、供電設備檢查一次，每遇到風、下雨、下雪天氣，臨時增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報和采取措施。
四、堅持每天檢查學校環(huán)境衛(wèi)生的同時對學校安全工作進行認真排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報。
五、要求全體師生增強安全意識，注意觀察發(fā)現(xiàn)學校各種異常現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)，立即同學校領導取得聯(lián)系。
倉庫管理制度14
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作。作業(yè)要求。注意細節(jié)。7S管理。獎懲規(guī)定。其他管理要求等進行明確的規(guī)定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施；且在廣的范疇內是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定構成的。
1、目的：為了保障倉庫貨品保管安全。提高倉庫工作效率和物流對接規(guī)范，制定倉庫管理制度，確保本公司的物資儲運安全。
2、范圍：針對物流部倉庫和理貨區(qū)。
3、資料：
3.1.嚴格遵守公司和部門各項規(guī)章制度。
3.1.1.嚴格按照公司規(guī)定的作息時間上下班，做到不遲到。不早退。不曠工。不罷工。不代人打卡；上班時間內在各自崗位上盡職盡責，不串崗。不做與工作無關的事情。
3.1.2.非物控室和倉管室員工不得進入倉庫，因工作需要的其它人員經(jīng)請示上級同意后，在倉管員的陪同下方可進入倉庫，任何進入倉庫的人員務必遵守倉庫管理制度。
3.1.3.非物流部員工不得進入理貨區(qū)，因工作需要的其它人員經(jīng)請示上級同意后，在理貨員的陪同下方可進入理貨區(qū)；物流部配送人員在進入理貨區(qū)后，及時完成各配送線路的包裝箱交接清點和單據(jù)簽收工作，任何進入理貨區(qū)的人員務必遵守倉庫管理制度。
3.1.4.所有人員不得攜帶能夠容裝手機或配件的包裝物品（如手提包。紙袋等）進入倉庫和理貨區(qū)，因工作需要攜帶，在出倉庫時務必理解倉管員或理貨員的檢查。
3.1.5.任何人員不得在倉庫和理貨區(qū)內吸煙。
3.1.6.倉管員。理貨員不得將水杯。飯盒。零食等東西帶入到倉庫或理貨區(qū)，更不得在倉庫或理貨區(qū)內吃東西。
3.1.7.服從上級的工作安排，并按時保質保量完成上級交待的任務。
3.2.嚴格執(zhí)行倉庫的貨物保管制度。
3.2.1.倉管員嚴格按照“iso9000”和“6s”的標準要求，規(guī)范倉庫貨物管理。
3.2.2.倉管員。理貨員務必全面掌握倉庫所有貨物的貯存環(huán)境。堆層。搬運等注意事項，以及貨品配置（包括禮品等）。性能和一些故障及排除方法。
3.2.3.理貨員對所有入庫貨物的`質量進行嚴格檢查和控制。
3.2.4.貯存在倉庫的貨物，按照貨物的品牌。型號。規(guī)格。顏色等分區(qū)歸類整潔擺放，在貨架上作相應的標識，并制作一個《倉庫貨物擺放平面圖》，張貼倉庫入口處。
3.2.5.同類型的貨物，不同批次入庫要分開擺放，發(fā)放貨物時，要按照先進先出的順序原則出庫。
3.2.6.嚴格遵照貨物對倉庫的貯存環(huán)境要求（如：溫。濕度等）進行貯存保管，定時對貨物進行清潔和整理。
3.2.7.保證倉庫環(huán)境衛(wèi)生。過道暢通，并做好防火。防潮。防盜等安全防范的工作，并學會使用滅火器等工具，每一天下班前務必檢查各種電器電源等安全狀況。
3.2.8.倉管員按照財務要求及時地記錄好所有貨物進出倉的賬目狀況，每一天做好盤點對數(shù)工作，保證賬目和實物一致。
3.2.9.倉管員。理貨員不得挪用。轉送倉庫內的任何物品，其他人員需要到倉庫借用貨物，務必經(jīng)過本部門負責人在借條上批準后才能讓其借走。
3.2.10.倉庫。理貨區(qū)。包裝箱及其它貴重物品的專柜鎖匙由各組長保管，不得轉借。轉交他人保管和使用，更不得隨意配制。
3.3.嚴格執(zhí)行貨物進出倉庫規(guī)程。
3.3.1.嚴格執(zhí)行倉庫的貨物進出倉的運作流程，確保倉庫區(qū)域的貨物的貯存安全。
3.3.2.理貨員在收發(fā)時請參照《理貨規(guī)程》。
3.3.3.倉管員在接到理貨員入庫通知時，按照入庫單與理貨員做好貨物清點交接工作，并在入庫單上簽字確認。
3.3.4.倉管員在接到理貨員出庫通知時，按照調撥單與理貨員做好貨物清點交接工作，并在要求理貨在調撥單上簽字確認。
3.3.5.倉管員。理貨員務必按照進出倉流程做好各項交接工作。
倉庫管理制度15
目的:為了加強倉庫管理工作,確保庫存物品安全,特制定以下制度。
適用范圍:火炬廣場倉庫。
一、倉庫內禁止吸煙。
二、倉庫內不得作為休息場所。
三、火炬廣場倉庫的日常管理工作由工程部負責。
四、倉庫應建立完善的消防組織架構,明確各環(huán)節(jié)負責人和組員。
五、倉庫應保持通風,照明良好,門窗完好,不漏雨,保持地面干燥。
六、倉庫內嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品以及其它液體。
七、所有設備、工具,無論是新進入倉庫,還是二次進、出倉庫,必須履行驗收和出庫登記手續(xù)。
八、倉庫內設有醒目的'物品堆放標志,無關人員不得隨意出入,需要入庫物品和出庫物品(小型機具)進出必須登記管理,領用(歸還)物品人員在離開倉庫時必須隨時鎖門。
九、倉庫配置有滅火器材,對于放置的滅火器材嚴禁隨意挪動和使用。同時,周圍不準堆任何放設備和雜物,對于防火器材保安人員應會熟練使用。
十、倉庫內敷設的配電線路,已在倉庫外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時,必須拉閘斷電。
十一、物品已分類存放,置放有序。平時應保持一定的通道(不同物品與墻間距不小于20cm,主通道的寬度不小于80cm)。
十二、倉庫管理人員應根據(jù)不同物品保管要求,采取相應的保存措施,確保貨品存儲環(huán)境符合規(guī)定。
十三、倉庫人員應定期檢查庫存物品狀況,應定期(每月)由相關部門聯(lián)合組織盤查一次。
十四、倉庫管理和保安人員應對倉庫日常安全巡邏、例行安全檢查工作要重點關注,如門窗、倉庫內的照明等。及時發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,防止安全事故和失竊事故的發(fā)生。
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