安全技術措施

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安全技術措施【精品15篇】

　　在我們平凡的日常里，越來越多的事務都會使用到措施，措施是針對情況采取的處理辦法。你所接觸過的措施都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的安全技術措施，歡迎閱讀與收藏。

安全技術措施1

　　1、進洞作業(yè)規(guī)定

　　機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規(guī)程，嚴格按標準作業(yè)，所有工作人員應持證上崗，按規(guī)范施工；必須嚴格佩戴勞動防護用品；必須嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧，嚴禁穿拖鞋上班作業(yè)；工作人員必須熟知消防和設備報警信號。

　　2、出渣、運輸作業(yè)規(guī)定

　　機械裝渣作業(yè)應嚴格按操作規(guī)程進行，并不得損壞已有的支護及臨時設備，在臺階或棚架上向下扒土時，土堆應穩(wěn)定，防止滑坍傷人；卸渣時應有專人指揮卸渣、平整，并且在棄土場的邊沿處有明顯的標志，現(xiàn)在指揮人員必須有明顯的指示手勢或警示信號。

　　運輸?shù)缆窇O專人按標準要求進行維護和養(yǎng)護，使其經常處于平整、暢通。行車速度，在施工作業(yè)地段和錯車時不應大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。線路或道路兩側的廢渣和余料應隨時清除。運輸車輛的性能必須良好，操作時應符合有關的安全管理規(guī)定。棄土車內嚴禁拉人，并且嚴禁酒后駕車，而且司機不得隨意調換或借讓車輛。

　　3、隧道通風與除塵的安全規(guī)定

　　通風系統(tǒng)應有足夠的能力并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質的濃度不超標；洞內通風系統(tǒng)應設有專職人員管理，風機管路吊掛必須牢固，漏風處要及時修補，保證通風效果良好；做好施工防塵措施，噴霧灑水并密封塵源，使粉塵與操作人員隔離，搞好個人防護。

　　通風工作人員必須設置專人開啟，嚴禁其他人隨意開啟，通風機的配電柜要求上鎖，專人負責。在開啟通風機之前，要先在洞內進行查看、警示。確保風筒下沒有人員時，方可開啟進行通風。

　　4、噴錨作業(yè)施工措施

　　噴混凝土機檢修時必須停機、鎖定電源開關并懸掛相關指示牌；噴混凝土時禁止施工人員站在料管接頭附近；接觸速凝劑時必須戴橡膠手套；檢修泵及管路時必須停泵、關上閘閥，停止后進行檢修工作；嚴禁將噴嘴對準施工人員。

　　5、監(jiān)控量測措施

　�。�1）隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測應成立專門量測小組。

　�。�2）量測組負責測點埋設、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作，并及時將量測信息反饋于項目部工程技術部和施工隊。

　�。�3）現(xiàn)場監(jiān)控量測應按量測計劃認真組織實施，并與其他施工環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷工作。

　　（4）各埋設點應牢固可靠，易于識別并妥善保護，不得任意撤換和遭到破壞。

　�。�5）每天測量完畢，對所測數(shù)據(jù)認真分析，針對所分析的問題進行動態(tài)化調整設計參數(shù)，將新奧法原理完全應運在施工過程中。確保初期支護安全。

　　6、洞口段施工技術措施

　�。�1）洞口段施工時，應將洞口上方有崩塌之慮的表土、樹木等盡量清除。在不能完全清掉的場合，有必要采取加固基礎、擋墻、防坍塌等措施。

　　（2）洞口周圍的地表水和滲透水要盡量排除，洞口周圍的水溝要事先進行迂回改道，還必須采取限制洞口斜坡上的雨水滲透或流下的措施。

　�。�3）洞口段施工時，應進行洞口周圍土層的'移動、下沉的觀察和量測，盡量做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況。

　�。�4）洞口周圍發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即采取應急措施。發(fā)生的事故與預計相同時，應立即中止開挖，進行掌子面支撐及加強支撐，強化觀察、量測，并采取必要的措施。

　　7、隧道用電措施

　　經常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防漏電與短路事故；非專職電氣人員，不得操作電氣設備；必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣板上操作高壓電氣回路；低壓電氣設備應加裝觸電、漏電保護器；電氣設備外露的轉動和傳動部分，必須加裝遮攔式防護裝置；檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌；

　　帶電工作時，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護下進行，此外還需使用絕緣可靠的保護工具；帶電作業(yè)時，應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設置安全警告標志。

　　8、噴射混凝土施工安全措施

　　噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細檢查圍巖受噴面，徹底清理危土；進行初期支護噴射混凝土時，應檢查其是否有異常變化、是否有裂縫，并采取相應措施進行處理；在開始噴射作業(yè)前，應由專人仔細檢查管路、接頭等，防止在噴射時發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故；進行噴射作業(yè)時，必須配帶防護用具（膠皮手套、防塵口罩、防護面罩、眼鏡等）。

　　當采用人工噴射時，應配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時因噴嘴劇烈振動而引起的危害。當轉移噴射地點時，必須先關閉噴射機，在噴嘴前方不得站人；在處理管路堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消除堵塞后，噴頭擺動噴射傷人。

　　為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，建立各工序之間聯(lián)絡信號和聯(lián)絡方法。噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定的信號、方法進行指揮，防止因噴射手和機械操縱人員聯(lián)絡不佳造成事故。

　　9、型鋼及格柵鋼架施工安全

　�。�1）在進行型鋼及格柵鋼架的頂部連結作業(yè)時，高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應配帶安全帶。所采用的升降設備（作業(yè)工人站立的臺車等）應備有扶手或欄桿。

　�。�2）在搬運過程中，應將構件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構件墜落等事故。

　�。�3）對型鋼拱架經常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時，要及時采取加固措施，必要時，使其他人員撤至安全地帶，防止因坍塌造成的傷亡事故。

　　10、混凝土襯砌施工安全

　　根據(jù)通過襯砌臺車的限界，加適當?shù)陌踩挥嗔浚源_定襯砌臺階的凈空尺寸。大型車輛在調車人員指揮下通過襯砌臺車，此時，在襯砌臺車內部作業(yè)的人員應回避，不得站在襯砌臺車內部。

　　襯砌支撐架地段應有足夠的照明設施；襯砌混凝土作業(yè)人員站在穩(wěn)定的腳手架上，并配帶安全帶；防止異物混入混凝土料斗中，當有異物進入料斗中時，首先使機械停止運轉，然后方可取出異物。

　　當泵送混凝土的管路、接頭發(fā)生堵塞時，首先消除管道中的壓力，然后拆卸接頭，進行疏通作業(yè)。

安全技術措施2

　　一、沖壓作業(yè)安全技術措施

　　1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下�？谥g裝拆制件，保證人體安全。

　　目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

　　2）模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

　　實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的.根本途徑。

　　二、機床的危害因素

　　（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。

　�。�2）旋轉部件的危害因素。旋轉部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

　�。�3）內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合，旋轉部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉部件和固定部件的咬合。

　�。�4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉部件和滑動之間，振動。

　�。�5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。

安全技術措施3

　　1、挖孔樁施工安全措施

　　樁基開孔之前，就對所開挖樁基護壁頂高出地面30cm，確保挖孔過程中，泥土、石塊、流水等雜物進人樁基孔之內。

　　下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡，嚴禁在孔內吸煙；工地要設置４－５頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設施供下孔作業(yè)人員使用；要設置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結的20mm直徑棕繩，供孔內作業(yè)人員應急出孔；孔口的電動葫蘆或起落臺令必須有專人管理和操作，當有人在孔內作業(yè)時，嚴禁擅自離崗，應保持與孔內作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設拉鈴或哨子），隨時做好孔內人員的撤離準備。

　　孔內作業(yè)人員時刻注意孔下周圍的動向，加強對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應立即采取必要措施離井并報告有關人員，在未采取有效防護措；工地必須備有至少２個供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約１.2米高，上部開口，必須經檢驗人員檢查合格后方可使用；準備下孔作業(yè)前，必須用鼓風機向孔底送風，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內沒有毒氣體后方可下井作業(yè)；每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。

　　每節(jié)挖樁孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過１米為宜，如地下水位較高，土質較軟時，每次進尺深度以水超過０.５～０.６米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在０.３米以內。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方按降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁；當孔內無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內；同時，孔口四周設置高度不低于１.１米的鋼管圍欄進行防護，并設置安全標志，夜間設置紅燈警示。

　　2、高空作業(yè)安全措施

　　進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿軟底膠鞋，作業(yè)中栓好安全帶，作業(yè)前必須檢查所用的吊索，榔頭，安全帶應完好無損；進行吊裝時，設專人指揮，信號明確，吊車在載荷范圍內進行作業(yè)，嚴禁超載作業(yè)；在高空作業(yè)時，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中拋擲零部件，工具等；高空作業(yè)下方半徑內，不得無關人員進入，高空作業(yè)不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。

　　3、安全網掛設

　　操作人員必須正確使用好個人防護用品；安全網必須符合有關規(guī)定要求；繩子綁扎的.要符合要求，綁扎時安全網要拉緊密，每個孔洞必須綁扎一根繩子；綁扎時安全網下口必須先綁扎緊密，不夠寬的應留上面；安全網搭接時必須嚴密不得留有間隙；安全網安裝后要經常對安全網進行巡視，對綁扎松動或掉下的及時綁扎緊密牢固；綁扎剩余安全網要搬回倉庫，不得亂堆放；安裝完畢經過驗收合格方可投入使用。

　　4、梁體預制安全措施

　�。�1）預應力筋張拉應控制張拉速度，不宜過快。

　　（2）安裝模板時，注意手，腳不能伸到模板下面。

　�。�3）橋梁架設前應由技術干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網等應配足陪齊，機械應經試運轉。

　�。�4）參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。

　�。�5）非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應有警衛(wèi)。

　�。�6）所有施工輔助結構均應按設計施工，應有足夠的強度和剛度。

　　5、架梁作業(yè)安全措施

　　梁架設前應由技術干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網等應配足配齊，機械應經試運轉。參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應有警衛(wèi)。有施工輔助結構均應按設計施工，應有足夠的強度。

　　架梁過程中必須統(tǒng)一指揮，人人服從的知道思想，在架梁或運量之前必須先檢查鋼絲繩的損壞情況，專職安全先進行檢查以后，才能開始吊梁和架梁作業(yè)。

安全技術措施4

　　1、窯底清挖每日零點班進行，在規(guī)定的時間內不準行人、不準在井口、井底周圍打鬧。

　　2、作業(yè)過程安監(jiān)站每班必須派安監(jiān)員現(xiàn)場跟班作業(yè)，杜絕“三違”情況發(fā)生。

　　3、上下平硐口由打點員把守不得隨意進出，任何人員嚴禁入內，防爆蓋上由安監(jiān)站派人把守，不得在防爆蓋進行任何作業(yè)，以防井筒掉下雜物傷人。

　　4、窯底及平臺上人員因井筒內有淋水必須穿雨衣進行作業(yè)。平臺上兩人作業(yè)時必須系安全帶，安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上，以保證安全。在起吊時井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。

　　5、○1清理工作結束后，由地面機電隊長李廷則檢查井底托罐梁與緩沖裝置是否有腐蝕和損壞。

　　○2、檢查穩(wěn)繩與穩(wěn)繩梁是否有銹蝕和損壞。

　　如果上述兩種情況出現(xiàn)問題，應立即匯報組長，并組織人員立即處理與更換。

　　6、淘窯完工后由運輸隊長李耀明通知組長、副組長到現(xiàn)場并對作業(yè)場所進行一一檢查，發(fā)現(xiàn)問題一次性解決，所有問題解決后由組長通知地面機電隊長李廷則開始恢復絞車提升運輸。

安全技術措施5

　　1、噴射順序自上而下進行，噴頭與受噴面要盡量保持垂直，由上而下呈螺旋軌跡移動，軌跡直徑為200～300mm，一圈壓半圈按操作規(guī)程規(guī)定噴射順序施工。施工中嚴格按照所掛邊線施工。噴頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。

　　2、噴射時，風壓控制在0.2～0.4MPa。噴射過程中應根據(jù)出料量的變化，及時調整水量，保證水灰比準確，適宜的'水灰比介于0.4～0.45之間。第一次初噴噴射的厚度不小于50mm，第二次復噴噴射的厚度平均50mm左右，初噴與復噴間隔一般不得超過24h，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。

安全技術措施6

　　為確保建設工程的安全生產費用有效地投入使用，消除安全事故隱患，防止和減少生產安全事故，保障員工身體健康、生命和財產安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等法律法規(guī)，結合本單位實際情況，制訂本制度。

　　1、安全技術措施經費的提取要遵照浙江省人民政府浙政法(20xx)21號文件規(guī)定，每個在建工程項目必須按不低于合同造價的1.5%提取。

　　2、在建工程按規(guī)定提取的專項經費應做到�？顚Ｓ�，安全工作人員應如實執(zhí)行，項目部不得以任何借口或原因減少經費的投入或挪作他用，嚴格執(zhí)行工程生產施工安全優(yōu)先的原則，杜絕工程進度領先，安全防護滯后現(xiàn)象。

　　3、項目主要負責人應根據(jù)工程特點和工程各階段不同的安全狀況制定安全技術措施計劃及資金落實計劃，及時提交項目財務人員和安全管理人員，并將計劃上報公司財務主管部門和生產主管部門。

　　4、安全生產專項經費必須用于在建工程安全施工措施的落實所需的開支;用于各工種施工安全防護、職業(yè)病的預防以及安全防護用具、服裝及設施的采購和更新;用于各工種現(xiàn)場施工安全生產條件的改善和現(xiàn)場急救藥品，醫(yī)療器具的配備及防暑降溫、防寒保暖等必須的開支;用于在建項目管理人員和工人安全生產教育、培訓費用的支出;用于在建項目施工過程中的安全生產宣傳、安全警示標志的設置、安全生產的標識，安全監(jiān)控裝置和安全獎勵所需費用的支出。

　　5、在建工程必須把提取的經費納入項目財務會計帳目，在“其它應付款”科目下，設立安全專項資金科目，專戶儲存，專項使用。該科目貸方反映提取數(shù)，借方反映支取數(shù)，支出數(shù)分：勞保用品、教育培訓、技術措施、獎罰等四類。

　　6、經費的支出必須符合上述經費使用規(guī)定內容，由項目主要負責人在付款憑據(jù)中注明，以便于分類列入該專項經費資金科目，入帳票據(jù)、實物驗收等手續(xù)必須符合有關規(guī)定的財務入帳制度。

　　7、項目安全員有權、有責任對該項目專項經費使用情況的了解和監(jiān)督。對項目違規(guī)使用經費有責任向上一級有關部門報告情況。

　　8、項目部應把每季度經費收支情況詳細帳目于下季前一個月的.日前報公司財務部門，公司財務部門須根據(jù)各所需項目部上報帳目建立公司專項財務帳目，并依據(jù)各項目部對在建工程項目資金的提取及使用情況，各級財務部門、安全部門及工會等負責監(jiān)督檢查安全費用的有效投入。

　　9、經費的提取和使用均列入項目部、公司各級安全檢查和安全考核的一項重要內容。檢查和考核公司每季不少于一次，項目部可根據(jù)具體情況制定檢查考核的次數(shù)和時間，但每季不得少于二次。

　　10、公司在檢查和考核中發(fā)現(xiàn)違反本制度的，將按有關規(guī)定對項目部進行必要的經濟處罰;項目部在檢查中有違規(guī)情況的，可參照公司有關規(guī)定根據(jù)自己項目部的特點和具體情況制定處罰措施，項目部應根據(jù)本制度有關要求建立檢查考核制度及其獎罰條款。

安全技術措施7

　　摘要：

　　在礦井的生產過程中必須要對采煤工作面的安全性能足夠的重視，必須要貫徹落實“安全生產”的原則，健全安全管理體制，從各方面出發(fā)對整個采煤工作面進行有效的質量管理活動。在生產活動中嚴格執(zhí)行安全管理制度，并且采用最為先進的安全技術設備對生產過程進行保障。基于此，文章將對采煤工作面的安全管理與技術措施進行探析。

　　關鍵詞：采煤工作面；生產；安全管理；技術措施

　　一、加強采煤工作面的安全管理。

　　對工作面進行安全管理的主要任務就是保證工作人員在采煤生產過程中的人身安全，防止出現(xiàn)傷亡事故或者有鮮明職業(yè)性的疾病，使得采煤工作能夠長久保持在安全的環(huán)境之中[1]。因此煤礦企業(yè)必須要對目前工作的安全管理現(xiàn)狀進行研究，并且改善目前工作中的種種不安全狀況，加強安全管理的水平。

　　1、健全安全管理體制。

　　首先必須要在采煤工作面上建立起完善的安全管理體制，將責任落實在具體的采煤隊長的身上，對于每個工作班都必須要配備專門的安全管理員，主要負責班組的安全管理活動，主要的監(jiān)督內容是工作地點、工作設備和全部工作過程，對其中的不安全和不規(guī)范的行為進行防范，使得采煤上能夠形成一個十分有序的安全環(huán)境，所有的作業(yè)在這個環(huán)境中有條不紊的進行。

　　2、加強工作面工程質量管理。

　　在工作面中還必須進行必要的安全管理，尤其是針對支護的質量管理工作，必須要嚴格按照作業(yè)程序進行支護設置。其次就是要認真控制對礦山壓力的監(jiān)測工作，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的支護設備，或者該設備已經失效，都必須要對其進行及時的修理或者更換，保證工作中的支護設備能夠處于長期穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。

　　另外，還必須要保證作業(yè)上的機械和電氣設備的完好性，定期對這些設備進行檢修和保養(yǎng)，盡量避免出現(xiàn)帶病運轉的現(xiàn)象，從而保證作業(yè)面能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中進行。作業(yè)面上出口的管理對生產效率和安全性都有十分重要的關系，因此必須要保證出口的斷面和高度都要達到既定的標準，并且保證回采巷道支護的完整性和暢通性。

　　3、嚴格執(zhí)行安全管理制度。

　　在編制工作面的作業(yè)程序的時候，必須要參考工作面的具體情況和礦區(qū)的安全管理規(guī)定，制定出合理可行的安全管理制度。在生產過程中必須要嚴格落實這些安全管理細則，使得各個生產崗位都能夠嚴格落實這些規(guī)定，防止出現(xiàn)違章操作，那么安全事故出現(xiàn)的幾率也會被大大縮小。

　　4、運用先進的技術設備。

　　科技的發(fā)展使得各種安全管理設備層出不窮，因此安全生產也逐漸有了新的技術支持。比如將無鏈牽引采煤機應用在工作面之中使得生產效率不斷提高，與此同時，工作面的安全也得到了有效的保障。再比如壓力監(jiān)測系統(tǒng)，可以有效預測出支護設備的工作狀態(tài)以及頂板的活動規(guī)律等，可以使得頂板控制起來更加簡易。還有針對工作面中出現(xiàn)的瓦斯事故和煤炭自燃現(xiàn)象的安全檢測系統(tǒng)，可以使得這類事故的出現(xiàn)幾率降至最低。

　　二、完善安全技術措施。

　　煤礦的開采一般都是在井下進行，而地下的工作環(huán)境比較惡劣且地質條件比較復雜，工作人員在地下進行開采活動的時候面臨著巨大的安全隱患，如果再有不安全的行為出現(xiàn)，那么勢必會導致安全事故。因此，必須要完善工作面上的安全技術。

　　1、瓦斯防治措施。

　　在作業(yè)面中應該采取有效的措施防治瓦斯聚集，尤其是要處理上隅角的瓦斯，還要杜絕工作面出現(xiàn)一切明火，并且對機電設備進一定的防爆管理。

　　2、煤塵防治措施。

　　首先，對于工作面出現(xiàn)的'煤塵，可以采用煤體注水的方式進行防治，注意要按照規(guī)定對工作面進行灑水和噴霧，從而達到減塵和降塵的目的；其次，還要重視對工作面風速的控制，以及煤塵個體的防護措施等。

　　3、火災防治措施。

　　礦井出現(xiàn)火災的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物，因此必須要對工作面的器具擺放進行管理，還要對相關的電器和供電線路進行防火安全管理，將消防器材配置在距離工作面較近的區(qū)域，并且還要確保消防設施的數(shù)量達標。此外，還必須要建立起煤炭自燃預測系統(tǒng)，并且防止采空區(qū)有漏風的現(xiàn)象。

　　4、水災防治措施應該明確工作面出現(xiàn)水患的危險性，以及井下水源的分布特點，將日后工作面可能出現(xiàn)的涌水量進行預測，選擇合適的排水方法和排水設備，對井下水流的工作狀況進行有效的管理，并且制定出水災應急方案，以備不時之需。

　　三、結束語。

　　綜上所述，采煤工作面的安全生產任務必須要引起足夠的重視，從多個方面點出發(fā)，研究出工作面可能出現(xiàn)的一切安全隱患，并對其進行有效的控制，使得礦井能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中運行。

　　參考文獻：

　　[1]李新鎖�，F(xiàn)代煤礦采煤工作面安全管理與技術措施的探討[J]�？萍寂c企業(yè)，20xx（7）：43。

　　[2]侯財旺。采煤工作面生產的安全管理與技術措施[J]。課程教育研究：新教師教學，20xx（24）：176。

安全技術措施8

　　一、施工工藝過程：

　　1、工藝流程：(1)降低采高—(2)鋪網和鋼絲繩—(3)割透煤垛—(4)包頂網—(5)拉架。

　　2、工藝流程說明

　　3、當工作面推進至距主回撤通道20M開始降低采高，逐步降低，推進4M割5刀，到鋪單網位置將采高控制在3.7M。隨后，隨著工作面推進逐漸降低采高，不能低于3.6M，控制好頂?shù)装濉?/p>

　　4、校準工作面前后與主回撤通道的距離，能過調整前后推進度，使工作面與主回撤通道間距在12M時達到平行，開始鋪設單層頂網，當工作面推進到距主回撤通道10M時開始鋪設雙層頂網，在距停采線4.3M開始在雙網下沿工作面敷設鋼絲繩，共敷設4根直徑為18.5㎜(或直徑為21.5㎜)的鋼絲繩，鋼絲繩間距800㎜—1000㎜。

　　5、鋪網開始以后，通過調整前后推進度，使工作面與主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保證工作面一頭先與主回撤通道貫通，有利于割透煤垛后包頂網時的頂板管理。

　　6、雙網鋪到距主回撤通道1.0M時停止，待與主回撤通道貫通割透煤垛后，將主回撤通道上幫吊網折回與工作面頂網聯(lián)接，即包頂網，包頂網前，采取打點柱等措施對頂板進行臨時維護。

　　7、割透煤垛，將工作面頂網與主回撤通道預先掛好的頂網聯(lián)接好后，再將工作面液壓支架拉上來，工作面末采收尾工程結束。

　　二、工作面鋪頂網、鋪鋼絲繩技術質量要求：

　　1、金屬頂網為菱形金屬網，規(guī)格：長×寬=10M×1.2M;聯(lián)網絲的規(guī)格為14#鐵絲。

　　2、在頂板泥巖，出現(xiàn)掉頂、漏頂?shù)那闆r下，采用以下方法：第一片引網從工作面機尾(機頭)開始，將金屬網展開，聯(lián)到Φ15.5鋼絲繩上，先降架1-2架，人工將網鋪到頂梁上方，而后升起支架，頂梁將網壓上800㎜—1000㎜，頂梁梁頭余網200-400㎜，以利于聯(lián)掛第二片網，金屬網的長邊和短邊搭接200㎜，聯(lián)網扣間距200㎜，扭接不少于兩圈半。第二片網聯(lián)好后，將網兜回來帖頂梁吊掛好，采煤機割完刀后，將網放下來后再拉架，拉架采用先降架，使頂梁離開頂板50㎜左右，再拉架前移，不許采用擦頂移架，防止搓網。以此類推，按上述方式進行鋪網。

　　3、在頂板較好，適應打短錨桿的條件下，采用在頂板安裝引網鋼絲繩，在鋼絲繩上掛網的方法，具體如下：

　　4、在工作面液壓支架頂梁前端與煤壁之間的'間隙(350㎜)打頂板固定錨桿眼。打眼前，必須將工作面支架拉齊，并使支架頂梁前端接頂嚴密。

　　5、沿工作面每隔3.5M打一個錨眼，用煤電鉆等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼50個。在頂板所打的每個眼中用MSCK23/350型速凝劑把Φ16*450㎜錨桿固定住，錨桿頭露出50㎜，并帶螺母，便于安裝引網鋼絲繩。

　　6、將引網鋼絲繩沿煤壁拉直，兩端固定在順槽頂板錨網上，中間分別綁到頂板錨桿頭上，而后直接在引網鋼絲繩上聯(lián)網鋪第一片引網。

　　7、鋪三道護頂鋼絲繩時要按工藝流程說明的要求，交鋼絲繩拉直，聯(lián)掛在網下，網扣間距200㎜，并在兩端各用2個匹配的繩卡子卡緊在兩巷頂板二個錨桿上;如果鋼絲繩不夠長，聯(lián)接時，搭接長度不小于1.5M，至少用3個匹配的繩卡子卡緊。

　　8、上引網時如果頂板破碎或不平，必須用木拌等木料剎頂，確保升架后，支架頂梁將引網壓牢，防止脫落。

　　9、工作面鋪網與前后順槽頂網搭接聯(lián)好。

　　三、工作面與主回撤通道的貫通技術質量要求。

　　1、頂板：工作面與主回撤通道貫通后，液壓支架頂梁在近水平狀態(tài)。

　　2、底板：保證工作面與主回撤通道貫通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。

　　3、在工作面與主回撤通道貫通前，認真檢查主回撤通道靠工作面?zhèn)鹊膯误w支柱的防倒繩是否綁好，發(fā)現(xiàn)支柱失效等問題必須及時處理。

　　4、采煤機司機必須根據(jù)主回撤通道頂?shù)装迤鸱兓�，掌握好采煤機滾筒挑頂、拉底、留底量，確保貫通質量達到1、2條的規(guī)定。

　　5、在工作面與主回撤通道貫通時，采煤機的運行速度不得在于1m/min，以防止?jié)L筒誤割金屬網、單體支柱。

　　四、安全技術措施：

　　1、各項工作必須指定安全負責人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全確認和相互提醒。安全管理重點：(1)工作面前后端拐角處易片幫掉頂，(2)煤壁上方易掉頂滾塊。

　　2、嚴格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。聯(lián)網時派專人監(jiān)護頂板，防止發(fā)生意外。作業(yè)過程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。

　　3、因頂板是泥巖，垮落掉頂時一般沒有預兆，必須要高度重視，在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業(yè)。頂板冒頂事故預兆：(1)發(fā)出響聲，(2)掉渣，(3)片幫加重，(4)頂板出現(xiàn)裂縫，(5)頂板出現(xiàn)離層，(6)漏頂，(7)瓦斯涌出量增加，(8)頂板的淋水量明顯增加。

　　4、站在運輸機上聯(lián)網，工作面運輸機停電閉鎖;靠近采煤機滾筒5M范圍作業(yè)，必須將采煤機滾筒離合器摘開，隔離開關打到分開的位置。

　　5、加強工作面頂板管理，當頂板破碎時要及時剎頂措施，防止冒頂事故，必要時應緊跟發(fā)采煤機前滾筒移架，并達到初撐力。

　　6、工作面端頭要加強支護強度，增加支護密度，切頂線處切頂支柱要排密，柱距不大于500㎜。

　　7、處理頂板事故時，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時撤退，采取從一側向另一側維護頂板，不準多頭同時進行。

　　8、加強設備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達到初撐力。

　　9、單體支柱必須完好無損，初撐力符合要求，單體支柱必須適應巷道高度要求，上好防倒繩。

　　10、現(xiàn)場要備足不同規(guī)格的剎頂支護材料。

　　五、鋪網期間安全注意事項：

　　1、初次上引網降架時，人員躲到安全地點，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架，架子降下來后，首先認真觀察好頂板，找落活石險塊，待頂板穩(wěn)定后方可進行鋪網作業(yè)。

　　2、工作面鋪網期間，對頂板超高區(qū)域及時用剎好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。

　　3、割煤期間，在采煤機到來之前提前吊好網，保證采煤機順利通過。刮板運輸機運行時，嚴禁人員進入上幫或站在電纜槽上聯(lián)網、吊網。

　　4、嚴禁滾筒割網和拉架時刮、扯網，一旦發(fā)生應及時補聯(lián)。

　　5、聯(lián)網過程中要穿戴整齊，戴好勞動防護用品，防止被金屬網毛刺刮傷。

　　6、其它未盡事宜，嚴格按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。

　　六、防、排水措施

　　該工作面煤層無含水層，經采動壓影響后，頂板可能有地表補充水源，水會流入順槽。因此要設有排水設施，確保安全生產。

　　1.在運、回順低洼處打水窩子，設置水泵和排水管路，保證正常排水。

　　2.加強排水管路系統(tǒng)的檢查和維護，要有備用排水泵。保證排水能力。

　　3.設專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報。

　　好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

安全技術措施9

　　巷道翻修安全技術措施：

　　一、概況：

　　自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動，只進行通風和排水工作。由于長期停產放假，致使礦井巷道失修嚴重，需要翻修三采風井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡巷20米、+70m回風巷**米、+25—±0m回風上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術措施》，并要求各參加施工人員必須嚴格執(zhí)行。

　　二、安全技術措施：

　　1、翻修施工時，必須保證礦井主扇風機正常運轉，不間斷的向井下供新鮮風流。

　　2、翻修巷道施工時，必須堅持“先上后下、先外后內、先頂后幫、先支后拆”的原則。

　　3、獨頭巷道翻修時，嚴禁兩頭同時翻修或翻修地點以里有人作業(yè)。

　　4、嚴格按設計的巷道支護尺寸施工，支護材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當縮小棚距。

　　5、翻修前必須先檢查翻修地點前后的幫頂和支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，壓力大地段需備臨時棚，打頂柱，必要時可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。

　　6、堅持先挑頂，后擴幫的順序進行施工，挑頂時必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴實后再擴幫，翻修地點附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。

　　7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時，必須打嚴、打密，嚴禁任其冒貨。挑桿子強度要夠，如需打木垛時，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長或安全員專人監(jiān)護現(xiàn)場指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險情，馬上撤人，不得強行作業(yè)。

　　8、架設和拆除支架時，需要打前探剎桿的地點必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時只準拆除一架，嚴禁多拆支架進行翻修。

　　9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，同時要先檢查翻修地點及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時運走，嚴禁堆放在巷道的.兩側，以免影響行人、運輸、通風，確保工作地點的安全。

　　10、翻修作業(yè)時，要保護好附近的設備、設施、電纜風筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要剎嚴、剎實，不準留空頂。

　　11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，施工地點的上、下5米以內棚子都應打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對稱的。

　　12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。

　　13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時，必須在翻修地點下部設好檔木，并只準一處進行作業(yè)，嚴禁分段進行作業(yè)。翻修地點必須設有點鈴及打點器。翻修下來的浮貨裝吊車時，人員站在礦車的兩旁，嚴禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時滾落。

　　14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，必須停止拉放車，拉放車時人員必須到躲避硐所內，嚴禁人員蹬車。

　　15、翻修交叉口時，要認真檢查交叉口周圍的安全情況，確認安全后，方可翻修。

　　16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴面時，必須嚴格按設計的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴禁放糊炮;放炮時要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設備、設施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。

　　17、在翻修獨頭巷道或已冒嚴的非獨頭巷道時(即：無負壓通風的地點)，必須設置局扇進行供風;并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴禁脫崗、漏檢及假檢;當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

　　18、保證翻修施工地點有足夠的新鮮風流。

　　19、翻修平巷出貨推車時，一次只準推一輛車，不準推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴禁在礦車兩側及前面推車;同方向推車時，巷道坡度小于或等于5‰時兩車的間距不得小于10m，大于5‰時兩車間距不得小于30m;推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風門、彎道、巷道口、硐室口時，推車人都必須及時發(fā)出警號，嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰時，不準人力推車;不準蹬礦車滑行，不得在自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。

　　20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

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　　更換流矸筒安全措施

　　一、說明

　　隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展，所需物料及設備也在增加，運輸量逐步增大。我隊負責160總回平臺至亞五的運輸工作，由于近期工作增大，運輸任務嚴峻，為了保證礦領導交給我隊的任務，并保證安全生產，特制定以下措施：

　　二、成立安全運輸領導小組

　　組長：金西安安東海

　　副組長：李喜正柯振亭張根闖屈紅凱

　　何璐

　　成員：員中安李春杰王俊喜李丙戌

　　劉建偉白殿偉范建忠陳國群

　　王合亭

　　三、運輸路線

　　運輸路線：160平臺→160水坑→抬棚→亞五

　　第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時，由于坡度大，在運輸時，要慢上滿下。為了保證此段的運輸安全，在此放置有工作經驗，技術水平高的工人，以保證安全運輸。

　　第二段：本段為160水坑至臺棚處。在這一段運輸時，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時，兩個絞車司機要相互結合，并由專人指揮。

　　第三段：臺棚至亞五處，此段運輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運輸時要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運輸此段時，嚴禁絞車不送電放空車。

　　四、絞車拉力分析

　　各部絞車經過拉力演算，全部滿足運輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。

　　(拉力演算看附表)。

　　五、安全工作

　　1、抓好現(xiàn)場管理工作，落實干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調運輸支架人員必須聽從指揮，堅守工作崗位，堅持工作制度。信號工、把勾工必須持證上崗，機修工、軌道工帶齊工具，對當班出現(xiàn)的問題要及時處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個班

　　2、要求軌道工提前把軌道線路認真檢查維護一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達到合格標準，確保運輸安全。

　　3、要求機修工提前把調度小絞車、聲光信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認真檢查。并且再每次使用前還要做詳細檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。

　　4、斜巷上、下山信號，把勾工，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真落實斜巷運輸有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號、把勾工負責具體落實，當班工、班長監(jiān)督。

　　5、使用合格的連接裝置，嚴格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運輸。

　　6、參加運輸人員要相互配合，工作時要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。

　　7、參加運輸人員要嚴格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。

　　8、絞車司機操作時精力集中，嚴格按信號指令行車，做到慢起慢停，嚴禁放飛車。

　　9、絞車在運行時突然停電時，絞車司機要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。

　　10、信號和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號。

　　12、絞車司機與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機聽清楚信號后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準運輸。

　　13、處理掉道車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對掉道車輛不得硬拉復位，掉道車輛下方及兩側嚴禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內嚴禁站人，設專人觀山。

　　14、每班運輸前必須對軌道線路檢查一遍，對絞車聲光信號系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進行檢查，有一項不正常嚴禁運輸，待處理后方可運輸，發(fā)車和接車時做到目接目送。

　　15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。

　　16、班前會反復貫徹此措施及安全注意事項。

　　17、此措施經相關領導審批后貫徹執(zhí)行。

安全技術措施10

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”的規(guī)定，在進入冬期施工后，我項目部為保證工程質量、進度及施工順利進行，提前做好冬期安全施工措施，確保冬期施工的安全。

　　一、防人身傷害事故

　　1、強化防高空墜落管理。加強對建筑物臨邊、預留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護設施的設置。現(xiàn)場施工人員嚴禁往樓下扔東西。

　　2、要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求，使用定型化、工具化的.安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護措施；

　　3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；

　　4、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè)；

　　5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。室內臨邊和洞口的安全設施，必須按規(guī)范要求設置到位，為保持防護架體的穩(wěn)定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。

　　二、防火災事故

　　1、加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區(qū)域，應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度；

　　2、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查；

　　3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用電褥子；

　　4、嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。

　　三、防凍、防滑

　　1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈。

　　2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。

　　3、應由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

　　4、嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后應對用電氣線路進行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

　　5、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

　　6、重視施工機械設備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機械設備應結合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備，應放凈設備和容器內的存水，并逐臺檢查做好記錄；對于正常使用的機械設備，工作結束停機后要求將設備內存水放凈。

　　四、防中毒

　　1、為防止因生火、取暖發(fā)生中毒事故，指定專人負責夜間巡視檢查。

　　2、封閉的場所必須有通風換氣措施。

　　五、防交通事故

　　1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

　　2、嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕，做到禮讓“三先”確保行車安全。

　　六、做好事故應急預案管理

　　要完善現(xiàn)場事故應急預案制度，建立冬期施工安全生產值班制度，落實搶險救災人員、設備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。

安全技術措施11

　　一、編制安全技術措施計劃

　　應根據(jù)國家公布的勞動保護立法和各項安全技術標準為依據(jù)，項目工程施工的特點確定安全技術措施項目，針對安全生產檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術、新設備等所應采取的措施，做到不斷改善勞動條件，防止工傷事故的發(fā)生。

　　二、勞動保護安全技術措施計劃的范圍包括：

　　1、起重機械上的各種防護裝置及保險裝置（如安全卡、安全鉤、安全門，過速限制器，過卷揚退制器，門電鎖、安全手柄、安全制動器等），為了安全而進行的改裝。

　　2、各種運轉機械上的安全起動和迅速停車設備。

　　3、為安全而重新布置或改裝機械和設備。

　　4、電氣設備安裝防止觸漏電的設施（包括標準配電箱）。

　　5、為安全而安設低電壓照明設備。

　　6、在原有設備簡陋，全部操作過程不能機構化的情況下，對個別繁重費力或危險的起重，搬運工作所采取的輔助機械化設備。

　　7、在生產區(qū)域內危險處所裝置的標志、信號和防護設施。

　　8、在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設的.防護裝置。

　　9、在生產區(qū)域內，工人經常過往的地點，為安全而設置的通道及便橋。

　　10、消除塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施。

　　11、為減輕或消除工作中的噪音及震動的設施。

　　12、機械、電氣設備等傳動部的防護裝置。

　　13、為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護安全而安設的通氣換氣裝置。

　　14、工作場所的休息室，用膳室及食物加熱設備。

　　15、購置或編印安全技術，勞動保護的參改書，刊物、宣傳畫、標語等。

　　16、建立與貫徹有關安全生產規(guī)程、制度的措施。

　　17、安全技術勞動保護所需的工具、儀器。

　　18、女工衛(wèi)生室及其設備。

　　三、安全技術措施編制

　　由項目技術負責人在工程開工時依據(jù)工程、實際情況制定，經項目經理批準后由工程部、安全部執(zhí)行。

　　四、安全技術措施落實。

　　1、開工前，技術負責人對項目管理人員進行安全措施交底，工長安全員對班組長和作業(yè)人員進行安全措施交底。

　　2、3目部應建立實施措施計劃目標考核制度。

　　五、安全技術措施項目的費用和使用材料，都應切實保證。

安全技術措施12

　　在通風系統(tǒng)中，掘進工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風困難時，可采用短期的串聯(lián)通風。為了保證串聯(lián)通風期內生產安全，特制定串聯(lián)通風安全技術措施，在施工時，要求嚴格執(zhí)行。

　　一、通風措施

　　1、掘進煤(巖)巷回風串入采掘工作面時，采掘工作面保證有足夠的風量。掘進面用風后的回風進入采掘工作面的風流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合要求。

　　2、加強通風設施管理，減少風門漏風。在進入采掘工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。

　　3、保持采掘工作面的進回風有4m2以上的斷面，使進回風和行人暢通。

　　4、測風人員要經常測定風量，如有變化，應查明原則，及時予以處理。

　　二、瓦斯管理措施

　　1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時處理。

　　2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進行加大配風量等措施進行處理。

　　3、在采掘工作面進風巷安設瓦斯監(jiān)測探頭，隨時掌握串入工作面的風流中瓦斯?jié)舛�，探頭或監(jiān)測主機如有超限報警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報礦領導并檢查處理。

　　4、在工作面設置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時，要與當班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。

　　5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。

　　三、防塵措施

　　1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼，減少粉塵飛揚。

　　2、采掘工作面上下巷要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。

　　3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。

　　4、轉載地點要設噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。

　　5、作業(yè)人員要做好個體防塵。

　　四、放炮措施

　　1、放炮線要夠長(一般長70m)，采、掘放炮要錯開。

　　2、炮眼要裝滿炮泥并封實。

　　3、放炮前要加強支護，認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

　　五、排放CH4措施

　　1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。

　　2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領導擔任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

　　3、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。

　　4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風工作面進回風巷的'一切電源，停止作業(yè)，設崗攔截人員進入。

　　5、電工負責停送電，不可誤送電。

　　6、風機試運轉，并要用開關控制啟動，不可反轉，檢測風量，保證風機不吸循環(huán)風。

　　7、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用勒風筒或將風筒接頭錯開等，調整及控制風量。

　　8、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。

　　9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對上下巷的電氣設備送電，開始工作。

　　10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

安全技術措施13

　　為了全面加強春節(jié)放假期間的安全管理，消除麻痹松懈思想，促進各項安全生產措施落實到位，為營造歡樂、祥和、平安、穩(wěn)定的社會環(huán)境，現(xiàn)就加強春節(jié)放假期間安全工作，特制定如下安全技術措施：

　　一、成立春節(jié)停產期間安全生產組織機構：

　　組長：

　　副組長：

　　成員單位：安監(jiān)部、調度室、機電部、技術部、通風部、綜治辦等全體成員。

　　二、職責分工及要求：

　　1、組長對春節(jié)停產期間的安全全面負責。

　　2、副組長對組長負責，并對分管范圍內的安全工作負直接管理責任。

　　3、其它成員必須服從指揮、聽從安排、密切配合，全面履行自己的職責，狠抓基礎工作落實，加強安全防范和安全檢查。

　　三、停工前安全大檢查

　　節(jié)前安全大檢查日期定為2月9日，由安監(jiān)部門牽頭，各部門配合進行全方位的安全大檢查，一般隱患進行三定處理，重大隱患進行五落實處理。（附安排表）

　　四、停產停工期間工作安排

　　1、在此期間嚴禁運輸和使用爆炸物品，并加強庫房值守與

　　隱患排查工作，認真做好民爆物品管理工作。

　　2、礦井放假期間，只進行礦井通風、排水、瓦斯檢測等工作，井下各地點的瓦斯檢查每班至少檢查一次。

　　3、放假期間，值班人員實行24小時值班制度，值班期間嚴禁脫崗、外出。

　　五、井下安全保障措施

　　1、放假期間，礦井主通風機不得停止運轉，只允許抽水和檢查瓦斯。

　　2、值班人員必須熟悉礦井情況，熟悉本礦應急救援預案，了解救援物資的儲備情況，保證24小時在礦值班。

　　3、井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨行動。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場，經檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開泵，瓦檢員巡檢時必須結伴而行。井下各地點每班至少檢查一次瓦斯，并做好記錄。

　　4、加強井口管理，確保24小時有人值班，嚴防外來人員誤入井內導致事故發(fā)生。

　　5、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作，監(jiān)控室要有專人24小時值班，發(fā)現(xiàn)情況及時報告值班管理人員。

　　6、放假前，機電部負責對照明、排水供電線路進行一次全面檢查，杜絕機電設備失爆現(xiàn)象。

　　7、電工必須堅持24小時值班，一旦外線電源停電必須立即啟用備用供電回路，確保主通風機正常運轉。主通風機運轉

　　20分鐘后，瓦檢員對井下所有通風巷道進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報，采取措施進行處理。

　　8、下井人員必須觀察沿途巷道的支護情況，發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報礦值班人員進行處理，嚴禁冒險通過。

　　9、加強礦區(qū)保衛(wèi)工作，保證每天的巡邏次數(shù)，保障礦井的安全、和諧。

　　六、地面安全保衛(wèi)保障措施

　　1、加強對重點要害部位和守衛(wèi)及值班人員管理和檢查，切實做好防火、防盜工作。

　　2、加強炸藥庫房24小時值班制度，防止、雷管炸藥丟失、被盜。

　　3、發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決。

　　4、加強地面重大危險源的'檢查和監(jiān)控，確保萬無一失。

　　5、全礦管理人員24小時保證通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即請示匯報。時出入井，嚴禁脫崗的現(xiàn)象發(fā)生，若發(fā)生一律開除。

　　七、安全技術措施：

　�。ㄒ唬�、一通三防安全技術措施：

　　1、完善“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，認真吸取事故教訓，舉一反三，堅決消除重大事故隱患。

　　2、加強對各地點的隱患排查，合理確定工作面的風量，按要求給工作面配風，以風定產，并適時調節(jié)風量，做到發(fā)現(xiàn)隱患馬上進行處理匯報，不留隱患作業(yè)。

　　3、每天對各地點的通風設施和風量檢查測定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報，確保各地點通風設施的完好和風量穩(wěn)定。

　　4、杜絕瓦斯積聚、瓦斯超限作業(yè)。加強密閉監(jiān)察和測風工作，加強對瓦檢員的管理，杜絕假檢、漏檢；加強對瓦檢員的管理，嚴格執(zhí)行瓦檢員現(xiàn)場交接班制度。

　　5、加強對礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)的檢查和系統(tǒng)維護，保證系統(tǒng)靈敏可靠。

　　6、加強對各地點的煤塵防治，做到防塵設施齊全有效，巷道保持濕潤。距離工作面20m范圍內的巷道，每班至少沖洗一次，20m以外的巷道，每周至少沖洗一次，并及時清除堆積煤塵，保證無煤塵飛揚，巷道內及水管、風管、風筒和電纜上無煤塵堆積現(xiàn)象。

　　7、加強局部通風管理。局部通風機按規(guī)定設臵“三專兩閉鎖”，能實現(xiàn)自動轉換；每班安排專人看管，并每天進行一次雙風機雙電源自動切換試驗和每旬進行一次“風電閉鎖實驗”，通風部每周進行一次“瓦斯電閉鎖實驗”，試驗期間不得影響局部通風，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　�。ǘ㈨敯骞芾戆踩夹g措施

　　1、井下各施工地點必須嚴格按規(guī)程措施執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象和非標作業(yè)行為，堅決杜絕空頂作業(yè)。

　　2、嚴格控制控頂距，及時前移前探梁，保證支護的有效性。

　　3、必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，對炮后失效的支護及時恢復，加強頂板管理；爆破作業(yè)必須認真執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”制度，同時加強火工品管理，確保爆破作業(yè)安全。

　　4、加強對各作業(yè)地點的安全管理工作，要做到措施齊全，嚴格按措施施工，杜絕無措施施工，對重點作業(yè)地點和重點工程，必須安排主要領導跟班，安監(jiān)工現(xiàn)場監(jiān)護，機關科室安排人員跟班作業(yè)，把住現(xiàn)場安全關。

　�。ㄈ�、機電運輸安全技術措施：

　　1、要強化管理制度的落實，按照已經制定的管理制度，嚴格對照，查找工作中的不足及設備、設施的安全隱患。其中重點要加強對設備的日常檢查、維護、保養(yǎng)工作。對主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等的安全保護裝臵必須有專人進行試驗，嚴格按照各類設備的操作標準進行認真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報。

　　2、強化大型設備的日常管理和安全防范，加強對隊組員工業(yè)務培訓和事故預案的落實和演練，確保萬無一失。

　　3、我礦空壓機必須配臵足夠的消防器材，吊掛“當心觸電”牌板，并責專人進行看管。

　　（四）、礦井防治水安全技術措施

　　1、堅持“有掘必探、先探后掘”原則，加強探放水工作，探水眼深度、個數(shù)、角度必須符合規(guī)程規(guī)定，堅決消除礦井水患。探放水的同時要加強瓦斯及有毒有害氣體的管理。

安全技術措施14

　　一、概述：

　　根據(jù)礦井生產安排，為方便E9106機巷物料打運，現(xiàn)由我單位負責E9106機巷無極繩絞車安裝，為確保無極繩絞車安裝期間的施工安全，特制定安全技術措施如下：

　　二、編制措施依據(jù)：

　　1．《煤礦安全規(guī)程》

　　2.《安全生產標準化標準》

　　3.集團公司及礦有關規(guī)定

　　4.無極繩絞車安裝說明書

　　三、技術準備及要求：

　　1、提前澆筑的無極繩絞車基礎凝固時間不得低于48小時，進行二次澆筑前，預留孔內不得有雜物。

　　2、E9106機巷里口尾輪固定：打不少于7根地錨配合工字鋼，地錨采用Φ20mm

　　L=20xxmm左旋無縱筋等強錨桿直接固定于底板巖石上，然后用Φ22mm鋼絲繩纏繞鎖住尾輪，繩卡不少于5個，尾輪隨工作面掘進向前挪移。

　　3、張緊器的配重應適當，導桿在滑道內可以自由升降。

　　4、張緊器中心線與無極繩絞車滾筒中心線偏差不大于3mm。

　　5、絞車制動靈敏可靠，減速器內油位適當，各連接螺栓必須露出螺帽3絲，扣件齊全緊固，不得松動。

　　6、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應能滿足現(xiàn)場使用要求，保證鋼絲繩不得磨損道板。

　　7、絞車與軌道及幫部（最突出部位）安全間隙不小于500mm。

　　8、安裝完畢后，提出申請，由調度指揮中心組織相關單位驗收，確認合格后方可使用。

　　四、施工前準備：

　　1、施工前，備齊所需工具，如手鎬、長釬子、鐵锨等。安裝主要工具為40T錨鏈、5T手拉葫蘆、3T手拉葫蘆及各種型號的扳手。

　　2、施工前，對施工地段的電纜和風水管路采取懸吊保護措施。

　　3、在安裝地點，根據(jù)起吊要求打專用起吊錨桿，施工時每組不少于2根起吊錨桿。起吊錨桿規(guī)格采用Φ20mm

　　L=1600mm左旋無縱筋等強錨桿，每個錨桿孔安裝2支K2340型樹脂錨固劑。托頂煤段起吊錨桿根據(jù)頂煤厚度采用Φ20mm

　　L=20xxmm或L=2500mm起吊錨桿進行起吊，確保錨入硬巖不少于400mm。必須保證起吊處錨桿正規(guī)有力，起吊裝置完好。

　　4、對安裝絞車所用的螺栓、墊片等小型配件及安裝所需的專用工具，必須裝入編織袋中裝車轉運到安裝地點，小件及工具到位后設專人看管。

　　5、電器設備和電纜入井前必須進行絕緣電阻搖測和耐壓試驗，合格后方可入井安裝使用。

　　五、無極繩安裝步驟及方法

　　1、絞車、張緊器的安裝

　　將無極繩的主機及漲緊部打運到施工地點，絞車組裝時要特別注意，電機和減速器要靠近定位塊，保證電機和減速器安裝同軸度，以免運行過程中發(fā)生斷軸事故。

　　張緊器組裝時，動滑輪的滑道要上下對齊，連接動滑輪的繩卡子每端至少兩個，并且緊固好。初次安裝時鋼絲繩的長度要保證動滑輪在最上面時，重砣不落地，使張緊器達到最大吸繩效果。張緊器就位后要操平找正，地腳螺栓要固定牢固，然后二次灌漿。

　　滑輪固定梁安裝時要平直，以防止系統(tǒng)運行時鋼絲繩與滑輪固定梁安裝板摩擦。絞車、張緊器和滑輪固定梁的兩導向輪中心線盡量一致。

　　當?shù)鬃c基礎間有間隙時，應用墊鐵墊實，無極繩絞車底座就位后操平找正，再固定地腳螺栓，地腳螺栓采用二次灌漿。

　　2、機尾輪的安裝

　　根據(jù)運輸部提供的安裝圖紙將機尾輪及各預埋件安裝好進行澆筑，等基礎凝固到期后進行調整固定。

　　3、輪系的安裝

　　輪系包括主、副壓繩輪組和托繩輪組。

　　壓繩輪用壓板固定在鋼軌的下緣上，在下列地點考慮壓繩輪：

　�。�1）在巷道的下凹變坡點，當變坡角度較大時，應保證安裝數(shù)量，否則易發(fā)生跳繩現(xiàn)象。

　　（2）當鋼絲繩偏離軌道中心較多，而糾偏輪達不到較好效果的。

　　4、信號線的吊掛及電控接線

　　從絞車開始沿軌道走向至回繩站吊掛信號感應線，信號線應吊掛在人行道側的巷幫上，吊掛高度適宜。

　　各開關和電機按電氣接線連線，接線要由電工完成。

　　5、鋼絲繩的布置

　　先把鋼絲繩放置在儲繩車附近（儲繩車盡可能靠近絞車），鋼絲繩筒應放在特制的平板車上或吊掛起來，以便拉繩時易轉動，然后拉鋼絲繩（軌道中間繩）至回繩站，穿過回繩輪軌道一側再拉到絞車處，鋼絲繩頭穿過張緊器絞車后，經儲繩車牽引臂到儲繩筒，另一個繩頭經儲繩車牽引臂至繩固定裝置固定牢固，無極繩驅動輪纏繩不低于3圈。

　　鋼絲繩繩頭的制作：鋼絲繩繩頭使用壓塊固定在鎖車上，如需接繩，繩頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，插接后插接段鋼絲繩的直徑不得大于繩徑的5%。

　　6、電氣設備的安裝方法

　�。�1）電氣設備在井上試驗檢修好后，電氣設備用專用平板車運至安裝地點后卸車。

　�。�2）接通高低壓負荷串接，操作系統(tǒng)、信號系統(tǒng)等電纜。

　�。�3）對電氣設備進行全面檢查，無誤后試運轉，運轉中出現(xiàn)的問題及時處理。

　　（4）電氣設備送電前做好檢查，接線正確，接地符合要求，電流整定滿足要求。

　　（5）下井吊掛符合要求，電氣設備應做到三無、四有、三堅持。

　�。�6）通信、控制、照明設備必須臺臺完好，符合安裝要求，各設備的保護裝置必須準確可靠，各電控設備必須工作可靠。

　　（7）螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環(huán)齊全，完好、緊固。

　�。�8）操作機構靈敏可靠，電氣、機械閉鎖齊全。

　�。�9）接地系統(tǒng)完整合格。

　　7、無極繩絞車系統(tǒng)調試

　　（1）鋼絲繩的預緊：鋼絲繩的預緊力一般為20～30KN左右，鋼絲繩的預緊力以運輸最大重物時張緊器重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離輪子。

　　鋼絲繩的預緊方法：

　　①提起張緊器的重砣。

　　②儲繩車在絞車附近并固定在鋼軌上。

　�、劾o鋼絲繩：人工拉無極繩絞車松邊側的鋼絲繩，同時能動慢開動無極繩絞車；當拉力達到要求的張緊力時，所鋼絲繩在儲繩車上固定牢固。

　　（2）輪系的調整

　　張緊鋼絲繩后，要據(jù)鋼絲繩的具體走向調整輪系的位置或方向，使輪系起較好的導向作用，但受力又不要太大（鋼絲繩不要與輪架、枕木、鋼軌等發(fā)生摩擦）。在彎道的前持壓繩輪的數(shù)量要保證，防止壓繩輪跳繩后引起彎道跑繩。對于大的變坡點盡可能爭取措施達到良好的壓繩效果，但如果壓繩輪仍發(fā)生跳繩時，要把有關的壓繩輪拆除。

　�。�3）試運行前的準備

　�、贆z查信號是否正常

　　②檢查電器連線是否正常

　�、圮壍郎鲜欠裼杏绊戃囕v運行的雜物

　�、苘囕v之間的連接是否牢固

　�。�4）試運行

　　開始先試驗空車運行，然后再試驗有載運行，在試運行時發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車處理。

　　試運行期間逐漸加大載重量，直達到最大載荷為止，如張緊器的吸收量不夠，可適當增加鋼絲繩的預緊力。

　　8、驗收

　　礦相關部門對設備的安裝和試運行情況進行全面驗收并形成驗收報告后方可進行正常使用。

　　六、施工安全技術措施：

　�。ㄒ唬�、頂板管理

　　1、每次施工前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班開工前首先進行敲幫問頂，找掉危巖活矸。

　　2、找頂工作應由兩名有經驗的工人擔任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板人員應站在找頂人員的側面，并保持后路安全通暢。

　　3、找頂時從支護完好的地點開始，由頂?shù)綆鸵来芜M行，找頂工作地點，禁止進行與找頂無關的工作。

　　4、敲幫問頂時，敲擊若發(fā)出“咚咚”的'聲音，應立即找下去，要順著裂隙慢慢進行，不得硬刨。

　　5、找頂作業(yè)時，找頂?shù)攸c嚴禁其他人員通過。

　　6、每班班前、班中、班末，班隊長親自巡視后路，搞好頂板和管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

　�。ǘ�、設備起吊安全技術措施

　　1、起吊準備

　�。�1）起吊前必須檢驗起吊點、工具，合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴禁起吊工具超負荷使用。

　�。�2）起吊前，起吊錨桿必須破帽，起吊時螺帽外漏不少于3絲。

　�。�3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點重心必須平衡。

　　（4）起吊所用的工具必須完好。起吊大件時，需用40T錨鏈進行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量不得超過5%，磨損嚴重的禁止使用。

　　2、手拉葫蘆必須與起吊錨鏈，起吊繩套連接牢靠，確保不滑落，若不牢靠或有滑落的預兆，嚴禁起吊，處理好后方可起吊。

　　3、使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手擰緊。

　　4、起吊大件時，可依據(jù)實際情況配合使用配套型號的手拉葫蘆。

　　5、起吊時，操作人員必須站在安全地點操作。

　　6、起吊重物時，設專人觀察頂板、起吊錨鏈受力情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。專人觀察頂板的同時，查看起吊重物的傾斜方向，防止重物傷人。

　　7、起吊時，對起吊部件受力變形的地方，要加木塊作以保護。

　　8、吊移部件時必須找好部件的重心，使之吊移時處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。人員必須避開鏈條受力方向及物件滾落方向。

　　9、起吊時，使用手拉葫蘆起吊。重物下嚴禁站人，嚴禁施工人員身體任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物傾倒時壓扎危險的地方，嚴禁站在重物上起吊。

　　10、非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

　　11、進行起吊作業(yè)時，必須有一名班組長現(xiàn)場進行指揮、監(jiān)護，起吊作業(yè)時必須試起吊200——300mm后再正式起吊。

　　12、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設備再重新起吊。?

　　13、起吊時，嚴禁把電氣設備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。

　　14、起吊工作完成后，要待設備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設備。?

　　15、起吊作業(yè)必須選擇在頂板完好地點施工。

　�。ㄈ⒔g車安裝安全技術措施：

　　1、施工前，必須認真貫徹本措施并簽字記錄，每班有一名跟班人員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。

　　2、凡參加施工人員必須保持良好的精神狀態(tài)，必須聽從施工負責人統(tǒng)一指揮。

　　3、參加施工人員，嚴格遵守各工種的操作規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。安裝必須嚴格按標準進行施工，加強支護質量和頂板動態(tài)觀測。

　　4、施工人員必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開工，做到隱患不排除不生產，不安全不生產。

　　5、所有井下安裝使用的設備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須保證完好。

　　6、無極繩絞車及張緊器就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，緊固各部件螺絲時要用力均勻，對角上緊牢固，不得松動。

　　7、鋼絲繩初次張緊必須在基礎強度達到要求后方可進行。

　　8、設備起吊安裝時要安專人警戒，閑雜人員在起吊過程中嚴禁在該處逗留或通過。設備起吊安裝時起吊物沒有落實之前，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。

　　9、無極繩絞車緊繩安全注意事項

　�、賴澜褂脽o極繩絞車自身或其它絞車配合緊繩。緊繩時，梭車要在平巷安全寬敞段進行。

　�、跓o極繩絞車緊繩工作開始前應配齊手拉葫蘆、40T鏈條等工具，并確認工器具完好，并符合現(xiàn)場要求。

　�、蹮o極繩絞車緊繩工作開始前必須對絞車進行停電閉鎖，防止絞車誤動作。

　�、軣o極繩絞車主繩緊繩時，先將梭車用不少于三道錨鏈鎖在軌道上，再將5T的手拉葫蘆一端固定在鋼絲繩上，另一端固定在梭車前面的無極繩主繩上，通過手拉葫蘆拉緊主繩，將無極繩絞車底繩張緊，最后將手拉葫蘆拉緊后多出的主繩的部分固定在梭車上。手拉葫蘆和鋼絲繩固定時必須使用繩卡固定，并且數(shù)量一端不少于3個，確保固定牢固。

　　（5）鋼絲繩緊繩時，操作人員要避開手拉葫蘆的受力方向，且不允許站在繩受力方向；同時實行無極繩區(qū)間封閉，其他閑雜人員不得在緊繩地點停留。

　�。�6）無極繩絞車主機安裝好后，應及時調試，試運行正常。

　�。�7）緊繩前梭車與軌道連接固定，固定的錨鏈應加鏈接環(huán)，嚴禁用螺栓直接連接，連接狀況需經現(xiàn)場施工負責人或跟班區(qū)長確認后，方可緊繩。

　　10、無極繩絞車機械部分安裝結束后，必須完善絞車聲光信號，確保絞車聲光齊全，靈敏可靠。

　　11、電氣設備的安裝搭火嚴格按拆、接火和停、送電申請審批后，由專職電工持證上崗按章作業(yè)，杜絕失爆、失保。必須嚴格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌，誰送電，誰摘牌”的停送電制度。

　　12、對電氣接線安裝完畢后由施工負責人、技術負責人按接線圖重新核對一遍，以免有錯接的地方。

　　13、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量必須滿足現(xiàn)場使用要求。鋼絲繩跑偏時，應增加壓繩輪或調整軌道進行糾偏。

　　14、繩道、軌道質量符合軌道標準化的要求。

　　15、紅燈、語言報警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無極繩運輸要求安設。

　　16、施工時，施工人員要加強自保、互聯(lián)保意識，觀前顧后，防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。

　　17、多人作業(yè)時，相互配合，防止碰手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

　　18、安裝校核完畢后，確認安全無誤方可送電調試，調試完畢后，方可試運轉，試運行6小時后正常，方可交付使用。

　�。ㄋ模�、無極繩絞車管理規(guī)定

　　1、使用檢修規(guī)定：

　�。�1）使用前必須對無極繩絞車裝置（電動機、減速器、驅動輪、尾輪、配重架、壓繩輪、托繩輪、梭車等）進行檢查，重點檢查各部件有無脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢查電器線路是否正確，開關等電器設備有無損壞；手閘是否在松閘位置及靈活可靠，軸及減速機內的潤滑是否可靠，在檢查各處情況正常后方可開動電機進行空運轉，在檢查液壓制動正常后及絞車無異常后方可加上負荷。

　　（2）手閘必須在關閉電機電源后方可進行，不可再電機通電期間進行剎車。

　�。�3）軸承的潤滑油使用黃油，每月至少加油一次。軸承溫度超過70℃立即停車查明原因，并經常檢查其磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過甚，則應查明原因進行修理或更換。

　　（4）張緊裝置應牢固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上，上部可用圓環(huán)鏈與頂側幫固定并拉牢，以能承受意外的側向力。

　　（5）兩端導向輪的方向應與鋼絲繩的走向一致。

　�。�6）運行時必須檢查固定鋼絲繩的兩只楔塊，如有松動應立即加以緊固。

　�。�7）收放鋼絲繩后，應將定位銷插入儲繩筒孔內，防止儲繩筒在運行中轉動，使鋼絲繩逸出。

　　（8）帶制動閘的梭車運行前檢查壓力表，壓力符合要求，制動至少抬離軌面10mm，制動閘塊超速三次后進行檢查，超速五次后進行更換。

　�。�9）檢查鋼絲繩，鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積同鋼絲繩總斷面積之比達到25%時，必須更換鋼絲繩，接頭要插接牢靠。

　�。�10）鋼絲繩的插頭長度，不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

　　（11）壓繩輪、托繩輪齊全有效，轉動靈活，否則必須立即維修或更換。

　�。�12）用無極繩絞車打運長料時用專用連桿與梭車連接。

　　（13）打運所使用的連接裝置必須符合要求，插銷、三環(huán)鏈、卸扣等必須經過強度試驗合格后方可使用，且必須牢固可靠。