(精華)物料管理制度

　　在當(dāng)今社會(huì)生活中，越來越多人會(huì)去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的物料管理制度，歡迎大家分享。

物料管理制度1

　　企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法

　　1.目的:

　　使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

　　2.范圍:

　　公司所有物料

　　3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

　　3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

　　3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

　　3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

　　3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

　　3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

　　3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

　　4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

　　4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

　　4.2儲(chǔ)存條件:倉儲(chǔ)場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

　　4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

　　4.4易變質(zhì)物料在倉儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

　　5.儲(chǔ)存規(guī)定。

　　5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

　　5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

　　5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

　　5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。

　　5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

　　6.安全

　　6.1對危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

　　6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。

　　6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

　　6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

　　6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

　　6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

　　7.保管。

　　7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉庫明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

　　7.2堅(jiān)持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

　　7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報(bào)上級。

　　7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

　　7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。

　　7.6對不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。

　　7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

　　7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

　　7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

　　8.收發(fā)。

　　8.1送領(lǐng)物料的`資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無特殊批準(zhǔn),貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。

　　8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

　　8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

　　8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。

　　8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。

　　9.搬運(yùn)

　　9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

　　9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

　　9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

　　9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

　　9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。

　　9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

　　9.7下雨時(shí),應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

物料管理制度2

　　為加強(qiáng)成本核算，提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：

　　一、原料物資

　　1、各生產(chǎn)線領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫，不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上有更改，如填寫錯(cuò)誤，必須重新填寫，對不符合的領(lǐng)料單，倉庫有權(quán)拒發(fā)。

　　2、車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。

　　3、生產(chǎn)物料未用完的（除報(bào)廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時(shí)，要將余料經(jīng)確認(rèn)退給倉庫。

　　4、生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時(shí)將不良品退回倉庫處理。

　　5、生產(chǎn)如需購買材料，物料員、負(fù)責(zé)人可向采購部做計(jì)劃申請，填寫《請購單》即可。

　　6、生產(chǎn)入庫的成品、半成品，物料員應(yīng)核對名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識是否完好，且《入庫單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。

　　7、生產(chǎn)班長應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部做好盤點(diǎn)工作。

　　8、車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進(jìn)行保管。

　　9、車間原物料必須放置在物料盒內(nèi)，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應(yīng)區(qū)域。

　　10、原材料要放置在專門的區(qū)域，并標(biāo)示清楚物料狀態(tài)，數(shù)量，工單等相關(guān)信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。

　　11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的物料放置區(qū)域，處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專門區(qū)域或退倉處理。

　　二、工具

　　1、生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，每個(gè)人對發(fā)放的物品進(jìn)行簽名確認(rèn)，并由個(gè)人保管，如有遺失或損壞照價(jià)賠償。

　　2、測試用的工具，如萬用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測試架或工作3.3庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。

　　3、庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

　　4、防潮

　　4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。

　　4.3對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。

　　5、防污染

　　5.1庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。

　　5.2物料的存放不允許直接接觸地面，必須襯墊隔板，防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。

　　5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。

　　5.4固體物料和液體物料分開存放。

　　5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

　　二、物料驗(yàn)收管理制度

　　1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號—請驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫

　　2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

　　2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

　　2.2檢查物料的`外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

　　2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

　　2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。 3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。

　　4驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請驗(yàn)單交QA。

　　5編制物料進(jìn)廠編號，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

　　6物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；

　　7 QA人員依據(jù)物料請驗(yàn)單對物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。

　　8物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

　　9、倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。

　　10對需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

　　三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度

　　1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

　　2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

　　3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

　　4巡回檢查，保持倉儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。

　　5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度3

　　為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測中心所屬科室物料需求管理。

　　1、管理范圍、職責(zé)和定義

　　1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設(shè)備備件及輔助材料。

　　1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

　　1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。

　　1.1.3采購計(jì)劃是指由設(shè)備室編制，申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。

　　1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制，申報(bào)給設(shè)備室物料《采購申請表》。

　　1.2設(shè)備室職責(zé)

　　1.2.1負(fù)責(zé)評審需求部門物料計(jì)劃，編制、申報(bào)物料采購計(jì)劃并反饋采購計(jì)劃信息。

　　1.2.2檢查采購計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。

　　1.2.3負(fù)責(zé)開出物料領(lǐng)用單據(jù)。

　　1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。

　　1.3需求部門職責(zé)

　　1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺帳》，控制物料庫存，負(fù)責(zé)本科室成本管理，并將臺帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

　　1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃，填寫《采購申請表》。

　　1.3.3負(fù)責(zé)對本部門需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。

　　1.3.4負(fù)責(zé)對關(guān)鍵物料的采購提出技術(shù)要求。

　　1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé)，負(fù)責(zé)每月對反饋的電子版采購計(jì)劃進(jìn)行核對，對復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

　　1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對到貨物料領(lǐng)用。

　　1.3.7負(fù)責(zé)對領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。

　　1.4倉庫保管員職責(zé)

　　1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收，非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗(yàn)。

　　1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫、保管。

　　1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

　　1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。

　　2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程

　　2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程

　　2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報(bào)。

　　2.1.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)（非標(biāo)件圖號、材質(zhì)、單重（Kg），成本），數(shù)量；備注欄填寫物料適用的.主體設(shè)備。

　　2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號、材質(zhì)、單重（Kg）、設(shè)計(jì)者和審核者；圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確，公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)；引進(jìn)圖紙必須有中文注釋；所有圖紙必須有申報(bào)者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。

　　2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。

　　2.1.5設(shè)備室將各部門需求計(jì)劃審核完成后，由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單，匯總、編制正式采購計(jì)劃，于18日前將采購計(jì)劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門復(fù)審。

　　2.1.6復(fù)審后，設(shè)備室將經(jīng)過勘誤的采購計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，然后送物流中心，物流中心平庫后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。

　　2.2急件物料申報(bào)流程

　　2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。

　　2.2.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額，在空白處注明申報(bào)急件的原因，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

　　2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報(bào)評審表》。

　　2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門寫申請維修報(bào)告，注明維修原因，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

　　2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)

　　2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào)：

　　2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。

　　2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的新增物料。

　　2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。

　　2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢價(jià)，每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報(bào)的新物料型號和技術(shù)參數(shù)，備注欄注明適用的主體設(shè)備，由設(shè)備室編制后報(bào)送采購部詢價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購部返價(jià)信息反饋給需求部門，需求部門需仔細(xì)審核新物料型號、參數(shù)和價(jià)格。

　　2.4.5需求部門對返價(jià)信息基本確認(rèn)后，按《新物料申報(bào)評審表》格式要求，根據(jù)詢價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表，逐項(xiàng)注明新型號或技術(shù)參數(shù)來源，注明新增理由，提交設(shè)備室，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長（經(jīng)理）審批，然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專家組評審。

　　3、物料接收、驗(yàn)收及入庫

　　3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點(diǎn)物料，檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損，保存隨機(jī)資料，做好相關(guān)記錄并接收。

　　3.2產(chǎn)品標(biāo)識的要求：對于物料標(biāo)識的要求，必須單件標(biāo)識，有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識外，在外包裝上也要有標(biāo)識并且要求外包裝上標(biāo)識與單件的標(biāo)識一致。無標(biāo)識的視為不合格產(chǎn)品，當(dāng)場退貨。

　　3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收后，及時(shí)辦理驗(yàn)收；

　　3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；

　　3.6大型成套、成臺設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗(yàn)，應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫驗(yàn)收使用。

　　3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；

　　3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證；

　　3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí)，通知設(shè)備室計(jì)劃員，然后由設(shè)備室通知采購部處理。

　　3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi)，將配送物料通知需求部門。

　　3.11因生產(chǎn)急需，需求部門自己到總庫領(lǐng)料的，由需求部門按上述條款驗(yàn)收。

　　4、物料發(fā)貨規(guī)定

　　4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料：

　　4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā)；

　　4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”；

　　4.4被其他部門領(lǐng)用的物料，由需求部門重新申報(bào)。

　　5、物料質(zhì)量異議管理

　　需求部門在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質(zhì)量異議申請表》，由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長（經(jīng)理）審核后加蓋部門公章，交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

　　6、附件表格目錄：

　　6.1《采購申請表》

　　6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺帳》

　　6.3《物料需求計(jì)劃申請表》

　　6.4《新物料申報(bào)評審表》

　　6.5《質(zhì)量異議申請表》

　　6.6《ERP物料編碼總表》

物料管理制度4

　　第一條為加強(qiáng)公司內(nèi)部采購管理，規(guī)范采購程序，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制成本，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本制度。

　　第二條本制度內(nèi)容包括總則、職責(zé)分工、采購工作、倉庫管理工作、舊件管理、結(jié)算、獎(jiǎng)懲細(xì)則。

　　第三條本制度作為公司零配件采購、倉庫管理的`規(guī)定和要求，司屬各單位應(yīng)遵照執(zhí)行。

　　第四條采購中心為公司采購執(zhí)行部門，主要負(fù)責(zé)零配件招標(biāo)與采購的實(shí)施、質(zhì)量與價(jià)格的、資料登記及按需配送以及配件管理的考核工作。

　　第五條財(cái)務(wù)部為公司職責(zé)主管部門，主要負(fù)責(zé)采購結(jié)算、制定相關(guān)會(huì)計(jì)管理制度、審核合法、合理安排資金使用及庫存控制管理。

　　第六條一、二分公司為零配件使用部門，主要負(fù)責(zé)對零配件使用需求的申請、出入庫臺賬登記及實(shí)物盤點(diǎn)，并對零配件使用情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　第七條修理廠暫不列入本方案，但要專人參與采購中心各項(xiàng)工作流程，為下一步整合公司采購資源、優(yōu)化成本控制提供參考意見。

物料管理制度5

　　龍門架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底

　　工程名稱:*大廈

　　施工單位:

　　設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

　　交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內(nèi)容:

　　1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

　　1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

　　2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

　　3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

　　4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的.材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

　　5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

　　6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　　2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。

　　3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

　　4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

　　補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

物料管理制度6

　　提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

　　2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

　　3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

　　4.架體的安裝精度是否符合要求;

　　5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

　　6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;

　　7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

　　8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

　　(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

　　1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的'完好性;

　　4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;

　　5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

　　6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;

　　7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

　　(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

　　1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

　　2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

　　4.安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

　　5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;

　　6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　(四)、操作使用及注意事項(xiàng)

　　1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

　　2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

　　3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

　　4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

　　5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

　　6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6;

　　7.禁止在6級風(fēng)以下作業(yè);

　　8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長時(shí)期停放;

　　9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī);

　　10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。

物料管理制度7

　　建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機(jī)的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

　　一、物料提升機(jī)制造管理

　　1、國家、行業(yè)主管部門對提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范�，F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

　　2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

　　3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全�？垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

　　二、物料提升機(jī)安裝管理

　　目前,施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

　　1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置�！洱堥T架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的'設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。

　　2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷揚(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準(zhǔn)。

　　3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

　　4、卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說,卸料平臺應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺,即該平臺的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

　　5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

　　6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門,卸料平臺防護(hù)門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應(yīng)保證四門齊全且正常使用。

　　7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對每臺物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案備查,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。

　　三、物料提升機(jī)使用安全管理

　　物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進(jìn)行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。

　　1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格,無上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

　　2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全�？垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除�，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全�？垦b置的使用還不了解,安全停靠裝置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。

　　3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

　　4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)�？坎粶�(zhǔn)或人未出來,吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場,存在很大隱患。

　　5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

　　6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。

　　7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過一年的;閑置時(shí)間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

　　物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度8

　　1.收貨流程

　　1.1.正常產(chǎn)品收貨

　　1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。

　　1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

　　1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，大風(fēng)，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖

　　1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號)、貨物狀態(tài)等交主管。

　　1.1.6倉庫管理員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺帳。

　　1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。

　　1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨

　　1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫管理員有權(quán)拒收貨物。

　　1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫管理員拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。

　　1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。

　　1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，倉庫管理員將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。

　　1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺賬。

　　2.發(fā)貨流程

　　2.1.1所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。

　　2.1.2接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。

　　2.1.3倉庫管理員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。

　　2.1.4倉庫管理員依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。

　　2.1.5倉庫管理員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩�，并與司機(jī)共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)等。2.1.6裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號、姓名，同時(shí)倉管、司機(jī)簽字。

　　3.庫存管理

　　3.1.貨品存放

　　3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的.存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。

　　3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。

　　3.2.盤點(diǎn)流程

　　3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個(gè)月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性3.2.3盲盤：針對每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。

　　4.倉庫日常管理

　　1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等。

　　2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。

　　3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。

　　4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

　　5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)

　　6、倉庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。

　　7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

　　8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。

　　9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)

　　10、倉庫的活動(dòng)貨位連貫，沒有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識表示的貨位，根據(jù)需要，可以在倉庫里靈活移動(dòng))

　　11、各類警示標(biāo)識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?

　　12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?

　　13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?

　　14、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)處理完畢?

　　15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?

　　16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

　　17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

　　18、臺賬庫存和實(shí)際庫存是否一致?

　　19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。

　　20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉庫。

　　21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉庫。

　　22、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號分揀情況;如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)

　　5.倉庫管理員的保管原則

　　1)面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。

　　2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。

　　3)根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

　　4)同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

　　5)根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。

　　6)依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

物料管理制度9

　　1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

　　2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護(hù)罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的`工作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

　　3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。

　　4、存放貴重物品的倉庫，要安裝防盜報(bào)警器，并配置防撬鎖。

　　5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊，定期盤點(diǎn)，做到賬物相

　　6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，不得在倉庫內(nèi)會(huì)客。

物料管理制度10

　　為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

　　一、目的

　　提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。

　　二、范圍

　　適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

　　三、職責(zé)

　　1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

　　2、 生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識及安全使用。

　　四、規(guī)定內(nèi)容

　　1、原料物資。

　　車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

　　1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

　　1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的'物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。

　　1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。

　　2、設(shè)備

　　車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

　　3、工具

　　3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

　　3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

　　3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

　　4、標(biāo)識

　　4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

　　4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

　　4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識清楚。

　　5、危險(xiǎn)品

　　5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

　　5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。

　　6、其他物品

　　6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

　　6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

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物料管理制度11

　　物料提升機(jī) <>是建筑工地上一種常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。與塔式起重機(jī)、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機(jī)具,在建筑施工中廣泛使用。正因?yàn)槲锪咸嵘龣C(jī)的這些特點(diǎn),容易引起人們對它的認(rèn)識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機(jī)械設(shè)備事故。

　　在設(shè)備安全事故中,物料提升機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤�。為保證物料提升機(jī)的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機(jī)械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機(jī)自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　由于物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機(jī)具的安全性能要求認(rèn)識不足,輕視對它的安裝及驗(yàn)收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機(jī)的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機(jī)在安裝上的安全隱患。

　　物料提升機(jī)主要有卷揚(yáng)機(jī)和架體兩大部分組成。卷揚(yáng)機(jī)可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強(qiáng)度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

　　物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護(hù)裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機(jī)的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護(hù)門、防砸防護(hù)棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機(jī)機(jī)具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機(jī)制造單位和使用單位為安全防護(hù)設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機(jī)在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。

　　現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機(jī)依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個(gè)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對物料提升機(jī)的安全使用要求提出了各種強(qiáng)制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

　　首先,物料提升機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對物料提升機(jī)(龍門架、井字架)檢查表中的各項(xiàng)檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機(jī)用為高架提升機(jī)來使用。同時(shí),應(yīng)購置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的'合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機(jī)除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。報(bào)上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。

　　物料提升機(jī)的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機(jī)械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機(jī)械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護(hù)下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

　　物料提升機(jī)安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)階段,物料提升機(jī)多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗(yàn)收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗(yàn)收。還未全部納入社會(huì)上取得起重機(jī)械檢測資格的檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收的范圍。但不管哪種形式的驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗(yàn)收合格后,方可交付使用。物料提升機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個(gè)主要方面�；�礎(chǔ)、架體、安全保險(xiǎn)裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護(hù)、吊籃、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)操作棚、電器線路、載荷試驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論及相關(guān)驗(yàn)收人員簽字。

　　物料提升機(jī)的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

　　架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。

　　超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層�？垦b置保險(xiǎn)杠必須可靠并定型化。保險(xiǎn)杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過保險(xiǎn)杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機(jī)鋼絲繩只起到保險(xiǎn)作用。正因?yàn)楸ｋU(xiǎn)杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險(xiǎn)杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

　　攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機(jī)地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。

　　附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨(dú)立設(shè)置,自成體系。

　　樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護(hù)。平臺防護(hù)門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護(hù)棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護(hù)棚有相當(dāng)?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

　　吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

　　卷揚(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚(yáng)機(jī)固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚(yáng)機(jī)底盤前要頂、后要拉。

　　卷揚(yáng)楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對物料提升機(jī)應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。

　　動(dòng)力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚(yáng)機(jī)做保護(hù)接零,電箱設(shè)漏電保護(hù)器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

　　物料提升機(jī)應(yīng)懸掛安全操作盤和驗(yàn)收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機(jī)制度,若是視線不清楚或高架提升機(jī),應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機(jī)以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

　　物料提升機(jī)應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

　　物料提升機(jī)是只允許載貨不允許載人的施工機(jī)具,對操作提升機(jī)的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機(jī)、定員、懂自己所操作機(jī)械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機(jī)的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實(shí)際工作中,達(dá)到“四懂三會(huì)”的水平,既懂機(jī)具原理、構(gòu)造、性能、用途、會(huì)操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進(jìn)行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機(jī)械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度12

　　1．目的

　　更好的管控SMT車間物料，減少物料在使用過程中的損耗，從而降低車間的成本。

　　2．范圍

　　SMT車間

　　3．說明

　　3.1A類物料：PCB、BGA、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調(diào)換）

　　3.2B類物料：A類以外的`IC、各類插座、開關(guān)、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。

　　3.3C類物料：電阻、電容、電感等CHIP料。

　　4。職責(zé)

　　4.1物料員：負(fù)責(zé)產(chǎn)線物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。

　　4.2生產(chǎn)：負(fù)責(zé)物料領(lǐng)用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的統(tǒng)計(jì)、查找。品保：負(fù)責(zé)不良物料的判定、散料的復(fù)核與監(jiān)督生產(chǎn)散料的使用狀況。

　　5。內(nèi)容

　　5.1物料員根據(jù)《物料清單》在倉管員指定備料區(qū)清點(diǎn)物料，清點(diǎn)時(shí)逐項(xiàng)核對物料清單料號、規(guī)格、數(shù)量，IC、PCB須100%清點(diǎn)數(shù)量。與《物料清單》核對無異，在清單上簽名，同時(shí)《物料清單》與物料隨同領(lǐng)回SMT車間。

　　5.2領(lǐng)取物料放于標(biāo)有《物料箱》之黑色靜電箱內(nèi)，標(biāo)示機(jī)種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》。

　　5.3無料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個(gè)料盤只允許纏一種物料，做好明確標(biāo)識。

　　5.4當(dāng)接到安排生產(chǎn)時(shí)，操機(jī)員在作業(yè)過程中應(yīng)對A類物料和散料作百分百清點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)任何疑點(diǎn)或不足應(yīng)立即反映并跟催。

　　5.5操機(jī)員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時(shí)在同一機(jī)臺上不能有兩個(gè)機(jī)種物料存在。

　　5.6生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)查核1次機(jī)臺拋料狀況，發(fā)現(xiàn)A類物料有拋料現(xiàn)象、CHIP料拋料率超過0.3%時(shí)立即知會(huì)工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機(jī)臺拋料狀況。

　　5.7及時(shí)將散件收集分類、分裝交由IPQC確認(rèn)OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴(yán)禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。

　　5.8生產(chǎn)線配置空盤垃圾專用箱，作業(yè)員在換料后應(yīng)將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)。每日下班之前由技術(shù)員認(rèn)真的檢查一遍，確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。

　　5.9當(dāng)生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機(jī)員在接到拆料之命令時(shí)及時(shí)把每站物料卸下放于指定物料箱內(nèi)。leader安排人員進(jìn)行盤點(diǎn)，連同數(shù)量交于物料員。物料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當(dāng)班l(xiāng)eader，進(jìn)行物料跟進(jìn)。

　　5.10若正常損耗統(tǒng)計(jì)出不夠支撐生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即提出申請超領(lǐng)，在物料超領(lǐng)單上注明原因。

　　5.11PCB、IC等A類物料物料員依每班產(chǎn)量預(yù)估發(fā)至操機(jī)員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對應(yīng)的處罰。

　　5.12如IC和PCB有制程不良時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋且跟進(jìn)原因，若人為報(bào)廢需追查責(zé)任者。

　　5.13嚴(yán)禁各機(jī)種各客戶之間物料挪用。

　　5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責(zé)任者承擔(dān)。

　　6、相關(guān)文件

　　7、相關(guān)表單

物料管理制度13

　　第一章 總則

　　第一條:為規(guī)范倉儲(chǔ)過程中的物料管理,減少浪費(fèi),提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

　　第二條:倉庫物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅(jiān)持定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符、標(biāo)識清楚和先進(jìn)先出的原則。

　　第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

　　第二章 職責(zé)

　　第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。

　　每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評價(jià)。

　　第五條:倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報(bào)表、采購進(jìn)貨的審核。

　　第六條:倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計(jì)劃,物料倉儲(chǔ)保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進(jìn)行盤點(diǎn),確保流程規(guī)范、帳物相符。

　　第七條:倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價(jià)格體系的維護(hù)以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財(cái)務(wù)部要求編制報(bào)表。

　　第八條:財(cái)務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財(cái)務(wù)制度。

　　第三章 采購計(jì)劃

　　第九條:各庫房應(yīng)按時(shí)編制月度采購計(jì)劃,日常采購計(jì)劃。

　　第十條:月度計(jì)劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批,日常采購計(jì)劃由保管員根據(jù)月度采購計(jì)劃分解、結(jié)合實(shí)際庫存限額和采購前置時(shí)間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

　　第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應(yīng)商名稱,電話、以及交貨時(shí)間。

　　第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

　　第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時(shí)須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

　　第十四條:采購信息的傳遞,對于定點(diǎn)采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。

　　第四章 物料入庫

　　第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

　　第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標(biāo)識是否符合要求。

　　第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實(shí)入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認(rèn)無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上進(jìn)行入庫實(shí)物數(shù)量簽收確認(rèn),并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。

　　第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時(shí)上卡,物料有確定價(jià)格的倉庫保管員應(yīng)及時(shí)按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價(jià)格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上填寫不含稅開單價(jià)格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認(rèn)后及時(shí)上臺帳。

　　檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

　　在月未統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)。

　　第二十條:對于外地供應(yīng)商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實(shí)數(shù)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商核查。

　　第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時(shí),倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識及授權(quán)人員的簽字憑證。

　　此類物料在貯運(yùn)過程中要采取必要的隔離措施,并對標(biāo)識進(jìn)行維護(hù)。

　　第二十二條:對于供應(yīng)部月底才能確定入庫價(jià)格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》,并當(dāng)天在臺帳上進(jìn)行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》號。

　　月末價(jià)格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

　　并在臺帳上補(bǔ)上入庫價(jià)格和入庫單號。

　　對于供應(yīng)部下達(dá)的價(jià)格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)調(diào)整后的價(jià)格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價(jià)格一定要準(zhǔn)確),核實(shí)清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　無

　　第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

　　第二十四條:暫收物料(暫時(shí)不能正常辦理入庫手續(xù))需報(bào)倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲(chǔ)。

　　暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

　　物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(如待檢,合格,不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。

　　月末正式價(jià)格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗(yàn)入庫憑單和供應(yīng)部暫定價(jià)格開具入庫單送財(cái)務(wù)入賬。

　　待正式價(jià)格審批下達(dá)后另行開具價(jià)格調(diào)整單。

　　第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應(yīng)仔細(xì)核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

　　核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時(shí)追查原因,并上報(bào)處理。

　　保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認(rèn)。

　　第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

　　第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計(jì)劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等,剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時(shí)退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實(shí)物可不退回倉庫,但在月底盤點(diǎn)時(shí)若還有實(shí)物剩余的應(yīng)從賬面上按照實(shí)際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。

　　第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的'或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計(jì)員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗(yàn)入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

　　倉庫須在臺帳和月報(bào)表上予以反應(yīng)。

　　需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨(dú)存放,同時(shí)要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

　　第五章 物料出庫

　　第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫,次日常規(guī)計(jì)劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點(diǎn)鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用。

　　車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時(shí)須當(dāng)面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

　　第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表,匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)。

　　《出庫單》應(yīng)妥善保存。

　　并在月末統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)作為月報(bào)表的原始憑證。

　　第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

　　第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時(shí),要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時(shí)現(xiàn)場清點(diǎn)、核對。

　　第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時(shí),須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

　　第三十四條:因維修、試驗(yàn)、超定額耗用等計(jì)劃外用料,分公司應(yīng)單獨(dú)填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

　　第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時(shí)由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計(jì),不需在臺帳和財(cái)務(wù)報(bào)表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。

　　與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計(jì)入生產(chǎn)成本。

　　第三十六條:對外銷售零部件時(shí),應(yīng)驗(yàn)證銷售價(jià)格是否正確,若價(jià)格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);價(jià)格核實(shí)無誤的,應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。

　　第三十七條:對外贈(zèng)送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

　　第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時(shí),保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實(shí)后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

　　第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫,對已驗(yàn)收入庫的物料,在倉儲(chǔ)和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應(yīng)廠商,退貨出庫前,必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名,出門須如實(shí)開具《出門單》。

　　第四十條:呆廢料的報(bào)廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識,并填寫《呆廢料報(bào)廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應(yīng)有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時(shí)存在計(jì)量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時(shí)標(biāo)注不同計(jì)量單位的計(jì)量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計(jì)分析。

　　《呆廢料報(bào)廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財(cái)務(wù)。

　　第六章 物料儲(chǔ)存保管

　　第四十一條:物料的儲(chǔ)存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

　　第四十二條:物料保管,應(yīng)根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財(cái)產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

　　第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。

　　第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗(yàn)收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任;倉庫物料如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)以書面形式及時(shí)上報(bào)給倉庫主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。

　　未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實(shí)物有余缺量,憑上報(bào)數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時(shí)多發(fā),虧時(shí)扣發(fā)”的違紀(jì)做法。

　　第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識隔離存放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標(biāo)志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。

　　第七章 統(tǒng)計(jì)與盤點(diǎn)

　　第四十六條:實(shí)物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗(yàn)憑單、調(diào)價(jià)單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。

　　月度倉庫報(bào)表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

　　價(jià)格調(diào)整金額應(yīng)計(jì)入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計(jì)入當(dāng)月物料會(huì)造成波動(dòng)異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的,或當(dāng)月無可出庫物料的,應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報(bào)表反應(yīng)。

　　第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時(shí)反應(yīng)入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗(yàn)合格單上確認(rèn)的清點(diǎn)數(shù)量為準(zhǔn),并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。

　　第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

　　實(shí)物入庫只能開具一次入庫單,檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗(yàn)單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計(jì)劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

　　第五十條:財(cái)務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。

　　第五十一條:倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場物料滾動(dòng)盤點(diǎn),確保物料受控。

　　第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點(diǎn),編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財(cái)務(wù)部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財(cái)務(wù)部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財(cái)務(wù)部。

　　第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財(cái)務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

　　第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報(bào)表。

　　分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價(jià),查找問題與漏洞,制定實(shí)施改進(jìn)措施。

　　第八章 附則

　　第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實(shí)際情況,制定分公司庫房物料控制實(shí)施細(xì)則。

　　第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度14

　　一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任,達(dá)到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項(xiàng)全面細(xì)致的技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設(shè)兼職管理員,車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé),形成一個(gè)管理網(wǎng)。

　　二、消耗定額計(jì)劃由計(jì)劃部門編制,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計(jì)劃的組織實(shí)施,在實(shí)施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計(jì)劃的調(diào)整申請,報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂�耗之�?產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。

　　五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料,燃料、并及時(shí)提供其有關(guān)特性資料。

　　六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的.填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表、盤算報(bào)表,按月及時(shí)上報(bào)(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報(bào)主管副總,并抄送計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門。

　　七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報(bào)告報(bào)生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會(huì)。

　　八、每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì)。

物料管理制度15

　　一、總則

　　為保證門店原料、器具進(jìn)出庫、儲(chǔ)存、退換貨等過程的有效運(yùn)行，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　門店倉庫的庫位規(guī)劃、收退貨管理、儲(chǔ)存管理等，均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。

　　三、職責(zé)

　　1、吧臺長負(fù)責(zé)對倉庫吧臺全面管理及監(jiān)督工作。

　　2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲(chǔ)存的實(shí)時(shí)登記工作，按財(cái)務(wù)部的要求建立進(jìn)出庫賬目。

　　3、門店需自行不定期盤點(diǎn)，針對實(shí)物與賬目不符的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整并向吧臺長進(jìn)行情況說明。

　　四、原料庫位設(shè)置及出入庫

　　1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規(guī)格、日期等因素規(guī)劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。

　　2、吧臺長與吧臺員應(yīng)及時(shí)溝通，應(yīng)掌握各庫位、各規(guī)格原料的出入庫動(dòng)態(tài)，按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。

　　3、倉庫在接到原料時(shí)，吧臺員應(yīng)仔細(xì)核對入庫原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)核對準(zhǔn)確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運(yùn)至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲(chǔ)藏。需及時(shí)填寫入庫出庫登記。

　　4、原料出庫進(jìn)入吧臺，實(shí)時(shí)同步按原料名稱、規(guī)格、數(shù)量在賬目上進(jìn)行登記。

　　五、原料儲(chǔ)存管理

　　1、倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔，每日打掃衛(wèi)生，并隨時(shí)注意防潮、防蛀、防鼠等。

　　2、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入，更不得儲(chǔ)存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的.物品。

　　3、原料的堆放高度應(yīng)適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。

　　4、未經(jīng)吧臺人員允許，閑雜人員不得進(jìn)入倉庫。

　　六、盤點(diǎn)

　　1、公司財(cái)務(wù)部每月末負(fù)責(zé)對門店倉庫、吧臺原料進(jìn)行盤點(diǎn)，賬、物核查。盤點(diǎn)時(shí)，由財(cái)務(wù)部組織吧臺長、吧臺員等相關(guān)人員參加，財(cái)務(wù)部根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果編制《原料商品盤點(diǎn)表》。

　　2、財(cái)務(wù)部應(yīng)對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析、核算，正常的成本率應(yīng)控制在0.38-0.4（1個(gè)百分點(diǎn)的成本率≈310元凈利潤），吧臺長有義務(wù)配合財(cái)務(wù)核實(shí)庫存成本情況。如有超標(biāo)情況，財(cái)務(wù)有權(quán)力追究相關(guān)責(zé)任，并且責(zé)任到人。

　　3、經(jīng)核實(shí)確認(rèn)，方可進(jìn)行調(diào)賬。

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