維修設(shè)備管理制度

時間：2025-11-29 18:21:58 好文我要投稿

設(shè)備維修管理制度推薦度：
醫(yī)療設(shè)備維修管理制度推薦度：
醫(yī)療設(shè)備維修管理制度推薦度：
醫(yī)療設(shè)備維修管理制度推薦度：
醫(yī)療設(shè)備維修管理制度推薦度：
相關(guān)推薦

維修設(shè)備管理制度

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的維修設(shè)備管理制度，歡迎大家分享。

維修設(shè)備管理制度

維修設(shè)備管理制度1

　　設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

　　3.1.1檢修計劃由主管副總批準(zhǔn)。

　　3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安保科負責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項目由公司維修班負責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實檢修負責(zé)人（單位）、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的`所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。

　　3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。

　　三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

　　3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。

　　3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。

維修設(shè)備管理制度2

　　為保障生產(chǎn)安全運行，進一步明確維修人員的職責(zé)，推動班主的自主管理，請遵守以下各項:

　　一、嚴(yán)格遵守上下班時間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續(xù)，不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補辦請假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。

　　二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進行日常巡檢、維修，并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。因點檢、維護不到位，沒有提前進行準(zhǔn)備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎勵。

　　三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

　　四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時阻止了安全事故的.發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎勵。

　　五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

　　六、維修工具要愛護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護設(shè)施，并搞好5s工作。

　　七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。

　　八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。

維修設(shè)備管理制度3

　　一、嚴(yán)格單位各項規(guī)章制度，做到不遲到、不早退、不曠工。

　　二、積極加強維修業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高維修技能。

　　三、對單位所有設(shè)備做到“三好"(管理好、修理好、運行好)、“二勤"(勤檢修、勤保養(yǎng))、"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會排除故障、會檢修)。

　　四、積極、主動、熱情地接受各種維修任務(wù)，并做到及時、按期、高質(zhì)量地完成各項維修任務(wù)。

　　五、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身安全。愛護設(shè)備設(shè)施，保管好配備的'維修工具，如若丟失照價賠償。

　　六、做到愛崗敬業(yè)，文明上崗，并保持良好的精神風(fēng)貌。

　　七、服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)工作任務(wù)。

　　八、認真完成單位交辦的其他臨時工作。

　　九、因失職造成影響單位正常工作或設(shè)備損壞等，追究責(zé)任。

　　十、聘用期不遵守單位各項規(guī)章制度的，視情節(jié)嚴(yán)重予以處分。

維修設(shè)備管理制度4

　　1、目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3、工作程序

　　本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

　　檢修計劃由主管副總批準(zhǔn)。

　　設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

　　生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安�？曝撠�(zé)檢修現(xiàn)場的.安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　主管副總落實檢修負責(zé)人（單位）、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

　　任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　檢修的安全措施和規(guī)定。

　　大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

　　檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。檢修類別和時間

　　小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

　　更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。

　　更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設(shè)備的日常檢查和維護。

　　中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

　　更換成套部件。清洗復(fù)雜部位零件。

　　更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

　　更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。

　　調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

維修設(shè)備管理制度5

　　設(shè)備維修申請單是我司所有設(shè)備設(shè)施使用操作部門，在所使用設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障不能使用時或使用中發(fā)現(xiàn)異響、異味、震動、漏水、漏電、漏油等不正�，F(xiàn)象，向設(shè)備維修部門提出申請維修至維修完成過程的管理記錄，為了申請報修準(zhǔn)確、維修快捷安全高效、保證維修過程及維修結(jié)果有效的監(jiān)督管理，后續(xù)問題有始有終有據(jù)可查，本維修單分為三個步驟操作：

　　第一步、維修申請：

　　1、所有的設(shè)備設(shè)施維修，原則上都必須由操作使用部門先填寫維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設(shè)備突發(fā)故障造成較大的停產(chǎn)作業(yè)等可先通知后補單);

　　2、維修申請單采用一式三聯(lián)，第一聯(lián)、申請交由工程維修部門簽字接受后返回申請部門，作為維修繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、由設(shè)備維修部門，檢查維修完成由申請使用部門確認合格后，返回使用部門作為設(shè)備使用管理存檔依據(jù);第三聯(lián)、檢查維修完成由設(shè)備設(shè)施使用部門驗收確認合格后由設(shè)備維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

　　3、設(shè)備使用部門在填寫申請單時，時間一定要精確到到小時之內(nèi)內(nèi)，設(shè)備名稱、編號、區(qū)域及具體位置準(zhǔn)確，描述故障前后現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象及現(xiàn)場實際情況，填寫故障處理等級;一般設(shè)備設(shè)施正常故障申請維修，由操作者本人申請，部門負責(zé)人審核，再交由設(shè)備維修部值班室，設(shè)備維修部門任何人都可以接單，如值班室無人，可先在設(shè)備維修申請登記單登記，再用對講機或電話告知;小型設(shè)施設(shè)備改造或制作配套工具設(shè)施，需上一級分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能實施;大的'項目技改制作，需要外協(xié)單位才能完成的項目，另見技改項目立項申請審批管理規(guī)范。

　　第二步、故障檢查與維修：

　　1、設(shè)備維修部門，任何人都必須無任何理由拒絕接受維修單，任何人在接到維修單后，必須第一時間轉(zhuǎn)告機電儀相關(guān)專業(yè)維修人員或班組長，班組長可根據(jù)故障處理等級，及時安排相關(guān)人員現(xiàn)場檢查處理，同時做好接單登記;

　　2、相關(guān)維修人員，到達現(xiàn)場后必須查明故障原因，與現(xiàn)場操作人員或使用部門負責(zé)人做好處理意見及方案，然后按照公司安環(huán)部門及操作部門辦理好相關(guān)手續(xù)及安全措施在維修處理，同時做好維修處理記錄，包括維修時限及更換相關(guān)部件名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，作為后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存。當(dāng)天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的，必須說明原因征求使用部門同意后上報部門負責(zé)人，再郵件告知相關(guān)人員;

　　3、夜班值班人員，無能現(xiàn)場發(fā)生任何設(shè)備故障，都必須按以上制度執(zhí)行，第一時間現(xiàn)場查明原因，如本人無法處理，可根據(jù)現(xiàn)場情況與使用部門確定故障等級，必須馬上處理的，立即按公司制度上報。

　　第三步、維修完成移交確認：

　　1、所有設(shè)備維修完成后，必須試運行得到使用部門驗收確認，對當(dāng)時無法試運行的設(shè)備，在維修完成移交后，做好登記說明，現(xiàn)場設(shè)備掛好標(biāo)示牌，待有條件試運行時，由使用部門提前通知，同時做好記錄;

　　2、使用部門必須對維修的結(jié)果給予明確說明評價，已備后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存，維修人員必須對自己維修的設(shè)備持續(xù)一段時間跟蹤，檢驗自己維修的結(jié)果是否理想，以備后續(xù)改進。

　　設(shè)備維修申請單

　　1、本維修申請單要進行歸檔處理(各種設(shè)備分別存檔，保存期限兩年);

　　2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認三個步驟，分別由相關(guān)部門填寫;

　　3、本維修申請單共一式三聯(lián)，第一聯(lián)、由申請部門交維修部門接受確認后返回留存作為繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、維修部門維修完成交由申請部門確認后留存作為使用部門設(shè)備使用管理依據(jù)存檔;第三聯(lián)、由維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

維修設(shè)備管理制度6

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責(zé)

　　1、車間職責(zé)

　　1.1、車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2、負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3、負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4、認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

　　1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7、負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責(zé)

　　2.1、認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責(zé)

　　3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

　　3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

　　3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

　　4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

　　七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)

　　1、油潤滑

　　加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

　　1.1、循環(huán)潤滑

　　正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

　　1.2、油環(huán)帶油潤滑

　　1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

　　1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

　　1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

　　1.3、浸油潤滑

　　1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

　　a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

　　b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

　　c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

　　1.3.2、變速機的浸油潤滑

　　a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

　　b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

　　c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

　　1.4、強制潤滑

　　應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　2、脂潤滑

　　2.1

　　n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

　　2.2

　　n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

　　八、廢油品回收

　　1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

　　2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

維修設(shè)備管理制度7

　　1目的

　　為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。

　　2適用范圍

　　本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

　　3職責(zé)

　　1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。

　　2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

　　3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。

　　4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。

　　5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。

　　6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。

　　4管理內(nèi)容和要求

　　4.1檢修計劃的下達：

　　1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

　　2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。

　　3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的'檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

　　4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。

　　4.2檢修準(zhǔn)備工作

　　1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

　�。�1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

　�。�2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。

　　（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

　　2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。

　�。�1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　�。�2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。

　�。�3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。

　�。�4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

　　4.3檢修作業(yè)管理

　　1）檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。

　　2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

　　3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。

　　4.4設(shè)施交接

　　1）檢修前交接

　　（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

　�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。

　�。�3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

　�。�4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。

　　2）檢修后交接

　�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

　�。�2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

　　（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

　�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。

　�。�5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

　�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

維修設(shè)備管理制度8

　　1、目的:

　　為了保證機臺正常運行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

　　2、范圍:

　　適用于機電設(shè)備維修安全操作管理

　　3、責(zé)任者:

　　設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機電設(shè)備使用部門

　　4、程序:

　　4.1電氣維修

　　4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

　　4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。

　　4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。

　　4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

　　4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險。

　　4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

　　4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

　　4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

　　4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

　　4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準(zhǔn)進行。

　　4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

　　4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

　　4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

　　4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

　　4.2機械維修

　　5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。

　　4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。

　　4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

　　6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

　　7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

　　8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

　　9)發(fā)現(xiàn)操作的`設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

　　10)機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

　　11)機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:

　　a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。

　　b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。

　　c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

　　d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

　　12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

　　13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

　　15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

　　可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

　　在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。

　　不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。

　　含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

　　16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

　　17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車。

　　3.特種設(shè)備維修

　　3.1電梯維修

　　1.電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。

　　2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

　　3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機房內(nèi)對機械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

　　4.進行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

　　5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

　　6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

　�、旁跈C房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

　�、圃谵I頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

　�、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

　�、仍诘卓訒r,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

　　7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

　　8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

　　9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

　　10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

　　11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

　�、女�(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;

　�、瓢l(fā)生地震時;

　　微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

　�、前l(fā)生火災(zāi)時:

　　把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

　　12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

　　13.當(dāng)電梯在運行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

　　14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

　　15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護措施。

　　16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

　　17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

　　18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

　　19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

　　20.轎頂上部,不得放置雜物。

　　21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。

　　22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

　　23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

　　24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

　　25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

　　26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

　　27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。

　　28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

　　29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

　　31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內(nèi)無乘客方可停機,斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。

　　32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

　　33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運行。

　　34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。

　　4、機修房工具、設(shè)備

　　1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

　　2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

　　3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

　　4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

　　5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

　　6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

　　7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

　　8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

　　9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

　　10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

　　11、維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

　　12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

　　13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

　　14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

　　15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。

維修設(shè)備管理制度9

　　一、機具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的`采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。

　　二、機具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

　　三、機具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。

　　四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進行安裝調(diào)試。

　　五、機具設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。

　　六、制定機具設(shè)備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護工作。

　　七、保護機具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進行修理，嚴(yán)禁帶病工作。

　　八、應(yīng)根據(jù)機具設(shè)備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。

　　九、機具設(shè)備的操作人員要做到四懂（懂原理、構(gòu)造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。

　　十、加強設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”（事故原因分析不清、事故責(zé)任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴(yán)肅處理。

維修設(shè)備管理制度10

　　一、保持電氣設(shè)備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預(yù)防為主。

　　二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

　　三、保持電氣設(shè)備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

　　四、保持各導(dǎo)電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

　　五、保持電氣設(shè)備清潔,定期進行清掃,以免堆積的`贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。

維修設(shè)備管理制度11

　　1目的

　　規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

　　2適用范圍

　　本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

　　3編制依據(jù)

　　3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

　　3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

　　3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》

　　4釋義

　　4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

　　5職責(zé)

　　5.1公司設(shè)備工程部負責(zé)制定本細則,并組織執(zhí)行。

　　5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

　　5.3所屬各單位負責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。

　　5.4檢維修作業(yè)單位負責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

　　5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

　　5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

　　a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

　　b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);

　　c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

　　d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

　　5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)

　　a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

　　b)對作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;

　　c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

　　設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

　　5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人

　　負責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。

　　現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

　　5.4.4申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

　　負責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收。

　　5.4.5施工單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

　　負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

　　5.4.6申請單位批準(zhǔn)人

　　必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

　　申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

　　6要求

　　6.1管理原則

　　6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

　　6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

　　6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

　　6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

　　6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

　　6.2檢維修前的安全要求

　　6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

　　a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

　　b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

　　c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

　　d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

　　6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

　　6.2.3檢維修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。

　　6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

　　6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

　　6.2.7申請單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

　　6.2.8檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

　　6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

　　6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

　　6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

　　6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

　　6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

　　6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的'物品清理干凈。

　　6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

　　6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

　　6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

　　6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

　　6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

　　6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

　　6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

　　6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護。

　　6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

　　6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

　　6.4檢維修結(jié)束后的安全要求

　　6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

　　6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

　　6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

　　7工作程序

　　《危險作業(yè)許可管理細則》。

　　8附則

　　本細則由公司設(shè)備工程部負責(zé)解釋。

　　9附件

　　《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

維修設(shè)備管理制度12

　　特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

　　A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。

　　（5）特種設(shè)備檢驗

　　A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　（6）特種設(shè)備的報廢

　　特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

　�。�7）法律責(zé)任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。

　　特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的.日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。

　�。�5）特種設(shè)備檢驗

　�。�6）特種設(shè)備的報廢

　�。�7）法律責(zé)任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。

維修設(shè)備管理制度13

　　1.總則

　　1.1為加強對高壓設(shè)備維修的管理，預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

　　1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照執(zhí)行。

　　2.術(shù)語

　　高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計壓力不小于10.0MPa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、L-CNG站等，成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設(shè)備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。

　　3.高壓設(shè)備維修作業(yè)的準(zhǔn)備

　　3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè)，必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。

　　3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進行風(fēng)險評估，識別出危害并確定相應(yīng)的'控制措施。

　　3.3申請人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。

　　3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場負責(zé)人對參與作業(yè)的人員進行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。

　　3.5現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認滿足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令，并記錄。

　　3.6應(yīng)對承包商的作業(yè)人員組織專門的培訓(xùn)教育，并做好相關(guān)記錄。

　　3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護用品。

　　3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，確認處于正常狀態(tài)。

　　4.高壓設(shè)備維修作業(yè)的實施

　　4.1嚴(yán)禁無證、超范圍維修。

　　4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動作業(yè)范圍以外的設(shè)備。

　　4.3歸口管理部門人員指定人員實施現(xiàn)場監(jiān)督。

　　4.4嚴(yán)禁帶壓進行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓，且應(yīng)檢測壓力并記錄。

　　4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進行維修。

　　4.6監(jiān)護人應(yīng)針對安全措施進行專項檢查，對作業(yè)過程進行監(jiān)護。

　　4.7恢復(fù)供氣時，要嚴(yán)格按照檢修方案實施，全面落實安全監(jiān)護工作。

　　4.8通氣后要進行泄漏性檢查；CNG壓縮機工作前，要對壓縮機進行人工盤車。

　　5.高壓設(shè)備維修作業(yè)的結(jié)束

　　5.1現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)維修人員確認檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

　　5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

　　5.3臨時電源、臨時照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈�，F(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人應(yīng)進行檢查，并簽字確認。

　　5.4現(xiàn)場負責(zé)人會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。

　　5.5維修后累計運行一定小時數(shù)后應(yīng)對該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進行檢查，具體由各部門根據(jù)設(shè)備說明書等確定。

　　6.現(xiàn)場應(yīng)急處置

　　6.1現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工；作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施，會使用應(yīng)急器材和物品。

　　6.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品，并建立清單。

　　6.3如出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時，運行管理部門現(xiàn)場負責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，

維修設(shè)備管理制度14

　　第一條維修動力設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當(dāng)作有電干”的原則

　　第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險。

　　第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。

　　第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。

　　第五條維修設(shè)備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

　　第六條維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

　　第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。

　　第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。

　　第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

　　第十條本規(guī)定由動力設(shè)備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

維修設(shè)備管理制度15

　　一、目的

　　保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

　　二、任務(wù)

　　對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。

　　三、機構(gòu)和人員

　　設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。

　　四、措施

　　1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作

　　(1)在醫(yī)療機構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

　　(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。

　　(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。

　　(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

　　2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

　　(1)人員的.合理分工與組合

　　醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

　　(2)建立維修人員崗位責(zé)任制

　　接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責(zé)的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。

　　(3)零配件的供應(yīng)

　　專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

　　(4)預(yù)防性維修制度

　　對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。

　　(5)建立安全檢查制度

　　定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

　　(6)建立計量管理制度

　　確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

　　3.協(xié)作維修

　　(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。