配件管理制度實用(15篇)

　　在日常生活和工作中，很多地方都會使用到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的配件管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

配件管理制度1

　　1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；

　　5、對私自使用設(shè)備人員，要進行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期；

　　7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；

　　10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的.可辦理報廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。

配件管理制度2

　　第一章總則

　　一、目的

　　為規(guī)范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規(guī)定。

　　二、范圍

　　本管理規(guī)定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門與人員。

　　第二章職責(zé)與權(quán)限

　　三、驗收

　　物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門進行質(zhì)量等方面驗收:

　　(一)及時檢查物資應(yīng)附各種單據(jù)、證件是否齊全,發(fā)現(xiàn)有不全現(xiàn)象時,應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;

　　(二)一般材料無質(zhì)量異議的要在當(dāng)日內(nèi)驗收完畢并及時填寫相關(guān)記錄和憑證;

　　(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。

　　四、入庫

　　(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門根據(jù)檢驗合格證內(nèi)容對入庫物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量逐一進行驗證;

　　(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設(shè)備(包括附件)要按件進行認(rèn)真、準(zhǔn)確的清點。

　　(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時進行。

　　(四)質(zhì)量不合格物資嚴(yán)禁入庫,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。

　　(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。

　　(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續(xù),倉庫管理員要及時反饋進貨相關(guān)人員,并報上級主管。

　　五、存儲

　　(一)存

　　1、存放應(yīng)遵循三項基本原則

　　:a、防火、防水、防壓;

　　b、定點、定容、定量;

　　c、先進先出。

　　2、為方便存取物料,將倉庫分區(qū)、分道、分架、分層、定點管理,并根據(jù)劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調(diào)整時,應(yīng)及時修正相關(guān)示意圖。

　　3、物料存放要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,做好相應(yīng)標(biāo)識,并有相應(yīng)帳、卡以供查詢。

　　4、對可疑物品等須分開擺放。

　　5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規(guī)格物料要放一起,物料標(biāo)識一律朝外。

　　6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內(nèi),予以保護存放。

　　7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。

　　8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應(yīng)標(biāo)識。

　　9、存放場地須適當(dāng)保持通風(fēng)、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。

　　10、對于有特殊保管要求的物料應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)姆雷o措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質(zhì)不受到影響。

　　11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現(xiàn)物料散亂等情況,必須及時按整包裝數(shù)量整理。

　　12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數(shù)量有修改必須由責(zé)任倉管員簽名。

　　13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數(shù)據(jù)必須銜接。

　　(二)盤點

　　1、按盤點發(fā)生的頻次將盤點分為:

　　1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。

　　1。2、月度盤點:每月月底進行盤點,逢法定節(jié)假日順延。

　　1。3、年中、年末盤點:根據(jù)財務(wù)年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。

　　1。4、其他事項盤點:根據(jù)特殊情況的需要對庫存物資進行盤點。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調(diào)動時組織盤點。

　　1。5、按需要對倉庫的抽盤。

　　2、核對

　　2。1盤點后按實際盤點數(shù)量填寫“盤點表”,并進行存檔。

　　2。2將“物資盤點表”的盤點數(shù)量與賬面數(shù)量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2。3由財務(wù)部主導(dǎo)的盤點時,盤點差異須按財務(wù)部要求調(diào)整系統(tǒng)庫存。

　　六、出庫

　　(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準(zhǔn),領(lǐng)料單據(jù)必須有部門有效負(fù)責(zé)人簽字,手續(xù)必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　(二)倉管員按單據(jù)實際寫明的名稱、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴(yán)禁先發(fā)貨后補手續(xù)。

　　(三)嚴(yán)禁發(fā)生無手續(xù)出庫現(xiàn)象。

　　(四)嚴(yán)格按照先進先出原則發(fā)放物資。

　　七、倉庫安全、防火、衛(wèi)生管理

　　倉庫管理員需要做好安全、防火、衛(wèi)生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。

　　(二)倉庫安全管理。

　　1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的'有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入倉庫。

　　2、出入庫物資有關(guān)手續(xù)的辦理須在倉庫辦公區(qū)域辦理,不得在倉庫內(nèi)進行。

　　3、因業(yè)務(wù)工作需要需進入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。

　　4、一切進倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。

　　5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準(zhǔn)會客,其他部門職工更不準(zhǔn)圍聚閑聊,不準(zhǔn)帶親友到倉庫范圍參觀。

　　6、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。

　　7、任何人員除驗收時所需要,不準(zhǔn)把倉庫商品物資試用試看。

　　8、下班后關(guān)閉門窗、電源、水源。

　　9、倉儲物資保管要達到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。

　　10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設(shè)備,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告、處理。

　　(三)倉庫防火安全管理。

　　1、倉庫管理員要有高度的責(zé)任心,樹立防火觀念,學(xué)習(xí)安全防火技術(shù),熟悉防火工具。

　　2、倉庫人員一律嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關(guān)閉。

　　3、各倉庫要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器材,并設(shè)有專人負(fù)責(zé),保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準(zhǔn)隨意動用。

　　4、倉庫應(yīng)定期每月檢查防火設(shè)施的使用實效,并接受安全員的檢查監(jiān)督。

　　5、倉儲易燃、易爆物資必須設(shè)有防火標(biāo)牌和醒目防火標(biāo)志。

　　6、如發(fā)現(xiàn)火情要立即上報并及時做出處理。

　　(四)倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理。

　　1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內(nèi)外,保持倉儲環(huán)境良好。

　　2、每日對地面、貨架、物資進行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。

　　3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。

　　4、物資入庫后按規(guī)定進行擺放,及時上架,做好貨區(qū)管理。

　　5、保持庫房周圍環(huán)境清潔,做到無雜草、無廢棄物。

　　八、工作紀(jì)律規(guī)定

　　(一)倉管員應(yīng)服從上級安排,做到令行禁止。

　　(二)倉庫人員應(yīng)有良好的配合、服務(wù)意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時為相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的庫存資訊。

　　(三)倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴(yán)禁公物私用。

　　(四)倉庫人員不得收受供應(yīng)商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。

　　(五)無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進入倉庫。

　　(六)倉庫人員有責(zé)任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。

　　(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。

　　(八)倉庫主管應(yīng)隨時巡視倉庫工作紀(jì)律情況,對違紀(jì)現(xiàn)象予以制止糾正,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。

　　第三章罰則

　　(一)未按以上規(guī)定者行者視情節(jié)給予警告、責(zé)令改正,嚴(yán)重的處以罰款。

配件管理制度3

　　一、目的

　　第一條為了規(guī)范各單位職工的車輛清洗，做到洗車合理用水，特制定本制度。

　　二、職責(zé)

　　第二條洗車由專人負(fù)責(zé)

　　第三條所有車輛均需到統(tǒng)一洗車點洗車，任何人不得私自接水洗車。

　　第四條洗車人員本著節(jié)約用水的原則，洗車時要嚴(yán)格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。

　　三、洗車步驟

　　第五條洗車時，確認(rèn)車輛門窗關(guān)緊，車輛表面沒有不適宜清洗的情況，發(fā)有及時改正或記錄。

　　第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進行沖洗，不得遺漏車輪，車輛擋泥板，門下沿等位置。

　　第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車液，擦拭車身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的.毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。

　　第八條經(jīng)洗車液清洗后，沖洗人員再次按上個步驟要求進行沖洗。

　　第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。

　　第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤進行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進行拍打去塵。

　　第十一條洗車完畢后，將車窗門關(guān)緊，鑰匙交車主。

配件管理制度4

　　為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責(zé)

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。

　　(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的.領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

　　3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進行事故分析。

　　4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。

　　(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。

　　(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。

　　(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。

配件管理制度5

　　為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人員素質(zhì)

　　倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。

　　二、配件進倉管理

　　1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認(rèn)。

　　2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標(biāo)識，并做好價格明示工作。

　　3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。

　　3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的`配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　4.堆碼按照先進先出的原則。

　　三、配件發(fā)貨管理

　　1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當(dāng)場交驗簽字確認(rèn)。

　　2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實改正。

　　3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。

　　4.貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。

　　5.貨物出庫確認(rèn)后要及時登記出庫賬目。

　　四、配件存儲管理

　　1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。

　　2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。

　　3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。

　　4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ雷o（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行處理。

　　5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。

　　6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。

　　7.危險品保管由專人負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。

　　五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用

　　1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。

配件管理制度6

　�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應(yīng)小于2米。

　�。�2）、庫存物品應(yīng)分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應(yīng)小于0.5米。

　　（3）、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿管保護，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用移動式照明燈具，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。

　�。�5）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的.電器。

　　（6）、庫房內(nèi)禁止存放化學(xué)危險品，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴(yán)禁帶火種進入庫房。

　�。�7）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。

　　（8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。

　�。�9）、配備消防器材符合要求。

　　（10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認(rèn)無任何隱患時才能下班。

　�。�11）、庫房管理應(yīng)賬、物相符。

　�。�12）、對易碎物品，應(yīng)輕拿輕放，和不可倒置等。

　�。�13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　　（14）、使用梯子時，應(yīng)放穩(wěn)防滑。

配件管理制度7

　　車輛維修配件管理制度

　　一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī)，健全維修配件管理機構(gòu)，落

　　實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定，保證更換配件品質(zhì)，提高車輛維修質(zhì)量。

　　二、規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，

　　公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格，抵制假冒偽劣配件。

　　三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤�檢

　　驗，及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。

　　四、加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整

　　齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡，按期盤點、日清月結(jié)。

　　五、強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請，班組確認(rèn)，調(diào)度

　　審核批準(zhǔn)的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車主自行處理。

　　六、加強舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意，

　　辦理相關(guān)手續(xù)，裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。

　　七、建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、

　　使用等情況進行檢查，接受上級監(jiān)督指導(dǎo)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，提高維修配件管理水平，保證車輛維修質(zhì)量。

配件管理制度8

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責(zé)維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計和分析，提供其技術(shù)要求。

　　維修人員：提供技術(shù)要求和設(shè)備備品、配件請購計劃及請購手續(xù)，控制設(shè)備備品、配件消耗，保證設(shè)備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續(xù)，負(fù)責(zé)備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續(xù)。

　　四、內(nèi)容

　　備品、配件、五金材料管理應(yīng)在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準(zhǔn)確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標(biāo)識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識遺失、損壞、不清晰等情況，確認(rèn)后及時補標(biāo)識。

　　對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準(zhǔn)隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應(yīng)根據(jù)具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存?zhèn)淦�、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應(yīng)保持一一對應(yīng)的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉?fàn)�變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實物的現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應(yīng)隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當(dāng)面查點物資的數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的.采購物資不得辦理入庫。

　　因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗收，未能現(xiàn)場核對驗收的物資須設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴(yán)禁隨意堆放。

　　對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應(yīng)商名稱（須是稅務(wù)或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應(yīng)堅持先進先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應(yīng)按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當(dāng)面清點發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當(dāng)場不清點數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔(dān)責(zé)任。物料領(lǐng)出庫后，保管責(zé)任相應(yīng)由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責(zé)任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、計劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實際數(shù)量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負(fù)責(zé)完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續(xù)。

　　報廢申請必須由財務(wù)部和設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規(guī)定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設(shè)備已報廢的；其他經(jīng)公司認(rèn)可可以報廢的。報廢處理

　　財務(wù)部、設(shè)備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負(fù)責(zé)人和維修主管鑒定，確認(rèn)為可用舊物資后貼上返庫標(biāo)識方能辦理返庫。

　　五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

配件管理制度9

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：

　　一、自覺各項管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超過一天，扣罰50元。

　　三、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的`，要追究責(zé)任。

　　四、配件采購要有固定性網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點貨，可到其它點進貨，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，先請求報價，經(jīng)同意方可購買。

　　五、嚴(yán)格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。

　　六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　七、倉管員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳，發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。

　　八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標(biāo)簽交回車主。

　　九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要追究責(zé)任。

　　十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進、存銷售表，一季度要盤存一次。

　　十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。

配件管理制度10

　　一、總則

　　1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿足生產(chǎn)需要，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。

　　2、 加強組織領(lǐng)導(dǎo)，健全專職機構(gòu)和專責(zé)人員，健全各級配件管理責(zé)任制。

　　3、配件管理的主要目的是：確保和及時地供應(yīng)生產(chǎn)所需配件，使管理做到統(tǒng)籌化、精細(xì)化、制度化，以降低配件庫存和成本。

　　4、管理原則：保證供應(yīng)，統(tǒng)籌計劃，組織協(xié)調(diào)，堅持提供服務(wù)和進行監(jiān)督的原則。

　　5、堅持誰使用，誰出庫的原則。

　　二、配件的管理

　　1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核，經(jīng)營管理部進行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負(fù)責(zé)制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放，公司駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)出庫、劃賬。

　　2、機電運輸部設(shè)備組根據(jù)實際需要配齊專職設(shè)備管理員（兼管配件），各使用單位必須設(shè)兼職管理員（一般由各單位行政隊長和技術(shù)員兼任，負(fù)責(zé)本單位的.配件計劃制定和呈報）和保管員（負(fù)責(zé)本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作）。

　　3、機電運輸部對所管的配件應(yīng)做到賬、卡、物統(tǒng)一。

　　4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標(biāo)，每月對各單位配件消耗進行考核。

　　三、配件計劃的編制和報送

　　根據(jù)窯司發(fā)［20xx］210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。

　　四、配件入庫和發(fā)放

　�。ㄒ唬┤霂旒氨９�

　　1、開箱驗收及登記（機配、綜配）

　　新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應(yīng)公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫收貨單，建立賬、卡。

　　驗收時庫管員應(yīng)讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標(biāo)志（屬煤安標(biāo)志管理范籌的）、技術(shù)資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標(biāo)志進行建冊登記管理。

　　不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。

　　2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無反腐處理的表面應(yīng)涂抹防銹油。

　　3、配件庫必須設(shè)牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時根據(jù)設(shè)備變動情況進行調(diào)整。

　�。ǘ�）配件的調(diào)撥、發(fā)放

　　配件審批、領(lǐng)用程序：

　　1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”（加蓋隊長、材料員名章）到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設(shè)備管理員處辦理登記手續(xù)。

　　2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當(dāng)月報表，反映各個隊的領(lǐng)用情況，并將月報表報送經(jīng)營管理部（包括電子版）。

配件管理制度11

　　第一條支護用品管理

　　1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

　　2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。

　　3、工作面所使用的單體液壓支柱應(yīng)編號管理。

　　4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。

　　5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應(yīng)先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。

　　6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。

　　7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當(dāng)備用。

　　8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。

　　9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。

　　10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風(fēng)，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。

　　11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。

　　12、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

　　13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8個月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。

　　15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應(yīng)及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標(biāo)準(zhǔn)碼放管理。

　　第二條支護用品獎罰措施

　　(一)單體液壓支柱

　　1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。

　　3、油缸丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價值的50%罰款;

　　4、活柱丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價值的50%罰款;

　　5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;

　　7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的50%罰款。

　　9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。

　　(二)三用閥

　　1、三用閥丟失的'，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、三用閥損壞的，每個罰款50元。

　　3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴(yán)禁亂扔、亂放，否則對責(zé)任人罰款50元。

　　4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴(yán)禁用硬物敲擊，以免造成損壞。

　　5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準(zhǔn)超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。

　　(三)其它支護用品

　　1、鉸接頂梁使用應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(dāng)(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。

　　2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。

　　3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。

　　4、嚴(yán)禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責(zé)任人100元。第三條設(shè)備、配件管理

　　1、根據(jù)公司現(xiàn)場設(shè)備使用情況，為保證設(shè)備正常運行，減少事故影響時間，必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料、配件。

　　2、由區(qū)隊技術(shù)員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。

　　3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機電隊長和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。

　　4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴(yán)格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結(jié)。

　　6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴(yán)防丟失。

　　7、根據(jù)現(xiàn)場實際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。

　　8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。

　　9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，材料發(fā)放必須由當(dāng)日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。

　　10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準(zhǔn)備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。

　　11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應(yīng)及時清理，能修復(fù)利用的上架管理，不能修復(fù)利用或不再繼續(xù)使用的，應(yīng)和有關(guān)科室聯(lián)系，及時上交。

　　12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。

配件管理制度12

　　一、設(shè)備管理 技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。

　　1、 負(fù)責(zé)全中心設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。

　　2、 部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo) 本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負(fù)責(zé)向中心提出設(shè)備維修計劃。

　　3、 所有設(shè)備*作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專 職技術(shù)員負(fù)責(zé)。

　　4、 專職技術(shù)員按計劃對各部署設(shè)備進行檢查鑒定，及時上報中心。

　　二、設(shè)備維修與保養(yǎng)

　　1、 本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的.制度

　　2、 例行保養(yǎng):

　　(1) 設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有 無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機。

　　(2)工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進行一次清潔維護，并 將設(shè)備放置原位切斷電源。

　　3、 季度保養(yǎng)；

　　(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。

　　(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應(yīng)及時進行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴(yán)格檢查自動控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時解決。

　　4、 年度保養(yǎng):

　　(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。

　　(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負(fù) 責(zé)，不能處理的及時上報。

　　5、 設(shè)備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門。部門主管、車 間主任應(yīng)計劃組織實施。

配件管理制度13

　　1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負(fù)責(zé)。

　　2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的.,必須辦理續(xù)借手續(xù)。

　　3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。

　　4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。

　　5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借用。

　　6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。

配件管理制度14

　　第一條為了加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。

　　第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

　　第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料

　　第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。

　　第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

　　第六條選購進口設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

　　第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。

　　第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。

　　第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護，檢查檢測和預(yù)防性試驗。

　　第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。

　　第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

　　第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。

　　第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。

　　第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。

　　1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。

　　3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

　　第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

　　第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新

　　第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

　　第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴(yán)肅出理。

　　第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔(dān)任。

　　第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的'需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎勵。

　　第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

　　1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

　　3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進庫，不準(zhǔn)使用。

　　4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

　　10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

配件管理制度15

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的`備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

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