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安全技術(shù)措施

時間:2026-01-03 18:53:27 好文 我要投稿

安全技術(shù)措施(必備15篇)

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,我們可以接觸到措施的地方越來越多,措施是一個漢語詞語,意思是針對某種情況而采取的處理辦法。你所接觸過的措施都是什么樣子的呢?以下是小編為大家整理的安全技術(shù)措施,歡迎閱讀與收藏。

安全技術(shù)措施1

  1、施工平臺應(yīng)平整堅實,其承載安全系數(shù)應(yīng)達到最大移動設(shè)備荷載1.5倍以上。

  2、施工平臺、制漿站和泵房、空壓機房等工作區(qū)域的臨空面應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

  3、風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。輸電線路與高壓管或風(fēng)管等不應(yīng)纏繞在一起。專用管路接頭應(yīng)連接可靠牢固、密封良好,且耐壓能力滿足要求。

  4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理回收系統(tǒng)。此系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在鉆噴工作面附近,并避免干擾噴射灌漿作業(yè)的正常操作場面和影響交通。

  5、高噴臺車桅桿升降作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)底盤為輪胎式平臺的高噴臺車,在桅桿升降前,應(yīng)將輪胎前后固定以防止其移動或用方木、千斤頂將臺車頂起固定。

  2)檢查液壓閥操作手柄或離合器與閘帶應(yīng)靈活可靠。

  3)檢查卷筒、鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。

  4)除操作人員外,其他人員均應(yīng)離開臺車及其前方,嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動。

  5)在桅桿升起或落放的同時,應(yīng)用基本等同的人數(shù)拉住桅桿兩側(cè)的兩根斜拉桿,以保證桅桿順利達到或盡快偏離豎直狀態(tài)。立好桅桿后,應(yīng)立即用銷軸將斜拉桿下端固定在臺車上的固定銷孔內(nèi)。

  6、開鉆、開噴前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)在砂卵石、砂礫石地層中以及孔較深時,開始前應(yīng)采取必要的措施以穩(wěn)固、找平鉆機或高噴臺車。可采用的措施有:增加配重、鑲鑄地錨、建造穩(wěn)固的鉆機平臺等。對于有液壓支腿的.鉆機,將平臺支平后,宜再用方木墊平、墊穩(wěn)支腿。

  2)檢查并調(diào)試各操作手把、離合器、卷揚、安全閥,確保靈活可靠。

  3)皮帶輪和皮帶上的安全防護裝置、高空作業(yè)用安全帶、漏電保護裝置、避雷裝置等,應(yīng)齊備、適用可靠。

  7、噴射灌漿應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)噴射灌漿前應(yīng)對高壓泵、空壓機、高噴臺車等機械和供水、供風(fēng)、供漿管路系統(tǒng)進行檢查。下噴射管前,宜進行試噴和3~5min管路耐壓試驗。對高壓控制閥門宜安設(shè)防護罩。

  2)下噴射管時,應(yīng)采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞。

  3)在噴射灌漿過程中,出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時,應(yīng)查明原因并及時處理。

  4)噴射灌漿過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測高壓壓力表,防止壓力突升或突降。

  5)下噴射管時,遇有嚴(yán)重阻滯現(xiàn)象,應(yīng)起出噴射管進行掃孔,不允許強下。

  6)高壓泵、空壓機氣罐上的安全閥應(yīng)確保在額定壓力下立即動作,應(yīng)定期校驗安全閥,校驗后不應(yīng)隨意調(diào)整。

  7)單孔高噴灌漿結(jié)束后,應(yīng)盡快用水泥漿液回灌孔口部位,防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。

安全技術(shù)措施2

  安全技術(shù)措施檢查

  1、施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前7天向項目監(jiān)理機構(gòu)提交安全技術(shù)措施。

  2、項目監(jiān)理機構(gòu)對施工單位提交的施工安全技術(shù)措施,應(yīng)當(dāng)及時召開項目監(jiān)理機構(gòu)工作會議,對施工單位提交的施工安全技術(shù)措施進行分析研究。嚴(yán)格按(JGJ59—20xx)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進行審查,如認(rèn)為安全技術(shù)措施可行,應(yīng)當(dāng)予以批準(zhǔn);如認(rèn)為某一部分安全措施不具體,存在漏項的應(yīng)向施工單位說明,要求施工單位進行修訂后重報。無安全技術(shù)措施嚴(yán)禁施工作業(yè)。

  3、在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)施工單位不認(rèn)真落實安全技術(shù)措施的要及時糾正,對于施工中新發(fā)生的安全技術(shù)問題,應(yīng)要求施工單位追加補報安全技術(shù)措施。

  4、項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對施工單位的工程應(yīng)急救援預(yù)案和冬、雨期施工方案,以及職工宿舍、食堂、臨建設(shè)施、場地道路、排水、排污、防火等安全技術(shù)措施進行監(jiān)督檢查。

  安全專項施工方案檢查

  1、施工單位應(yīng)當(dāng)在進行專項施工前5天向項目監(jiān)理機構(gòu)申報施工方案,不得先施工后補方案。

  2、項目總監(jiān)對施工單位申報的專項施工方案,應(yīng)根據(jù)工程項目特點和設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)及時召開監(jiān)理機構(gòu)研討會,對專項施工方案的.安全防患措施進行逐條研究,如果認(rèn)為方案可行,應(yīng)及時予以批準(zhǔn)。

  3、項目監(jiān)理機構(gòu)如遇到危險性較大的工程必須嚴(yán)格按建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法》執(zhí)行。公司安全監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)直接參與危險性較大工程安全專項方案審查論證工作。

  4、在專項施工方案實施過程中,項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)委派專人監(jiān)督專項施工方案落實情況,及時糾正違反專項施工方案的操作行為,確保專項施工方案順利實施。

  5、建立專項施工方案安全監(jiān)理檔案資料,要準(zhǔn)確記錄專項施工方案申報審批情況和施工過程中相關(guān)工程報驗審核情況。

  安全隱患查處

  1、項目總監(jiān)在安全檢查過程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)當(dāng)立即發(fā)出口頭指令,要求施工人員停止作業(yè),并要求施工單位項目部經(jīng)理到場,采取有效措施消除隱患。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,總監(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理工程師監(jiān)督整改,直至消除隱患為止。

  2、各專業(yè)監(jiān)理工程師,在落實每日安全巡查的過程中,如發(fā)現(xiàn)本專業(yè)或其它專業(yè)存在安全隱患,應(yīng)當(dāng)立即要求停止施工作業(yè),并將所發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時向總監(jiān)報告,由總監(jiān)做出處理決定。

  3、對于已發(fā)現(xiàn)的安全隱患,監(jiān)理人員已下達口頭整改指令,施工單位不認(rèn)真組織整改或整改不符合要求的,應(yīng)當(dāng)下發(fā)監(jiān)理工程師通知書,并及時與建設(shè)單位進行有效溝通。

  4、如施工單位對監(jiān)理工程師通知書要求整改的事項拒不整改的,要以書面形式向建設(shè)業(yè)主報告,如建設(shè)單位態(tài)度不明確的,項目總監(jiān)應(yīng)當(dāng)及時向公司安全技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,取得公司領(lǐng)導(dǎo)同意后,再向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門報告。

  5、對發(fā)現(xiàn)安全隱患和消除安全隱患的過程,要認(rèn)真建立安全監(jiān)理檔案資料,安全監(jiān)理檔案資料要能夠充分證明監(jiān)理人員在消除安全隱患所發(fā)揮的作用。

  嚴(yán)重安全隱患處理

  1、當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故后,施工單位應(yīng)迅速控制并保護現(xiàn)場,及時啟動安全救援應(yīng)急預(yù)案,采取必要措施搶救人員和財產(chǎn),防止事態(tài)發(fā)展和擴大,及時報告施工單位上級部門和現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)。

  2、總監(jiān)理工程師應(yīng)及時會同建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向施工單位了解事故情況,判斷事故的嚴(yán)重程度,及時發(fā)出監(jiān)理指令并向監(jiān)理單位主要負(fù)責(zé)人報告。

  3、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生重傷事故后,總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)《監(jiān)理通知》,要求施工單位提交事故調(diào)查報告,提出處理方案和安全生產(chǎn)補救措施,經(jīng)安全監(jiān)理人員審核同意后實施。安全監(jiān)理人員應(yīng)進行復(fù)查,并在《監(jiān)理通知回復(fù)單》中簽署復(fù)查意見,由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

  4、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生死亡或重大死亡事故后,總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)《工程暫停令》,并及時向監(jiān)理單位、建設(shè)單位及監(jiān)理工程所在地主管部門報告;監(jiān)理單位應(yīng)指定本單位主管負(fù)責(zé)人進駐現(xiàn)場,組織安全監(jiān)理人員配合有關(guān)主管部門組成事故調(diào)查組進行調(diào)查;項目監(jiān)理部按照事故調(diào)查組提出的處理意見和防范措施建議,監(jiān)督檢查施工單位對處理意見和防范措施的落實情況;對施工單位填報的《工程復(fù)工報審表》,安全監(jiān)理人員進行核查,由總監(jiān)理工程師簽批。

  5、現(xiàn)場發(fā)生安全事故后,監(jiān)理單位應(yīng)立即收集整理與事故有關(guān)的安全監(jiān)理資料。分析事故原因及事故責(zé)任,如實向有關(guān)部門報告。

安全技術(shù)措施3

  1、進料要均勻,不得過大,嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

  2、不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

  3、若石料卡住進口,應(yīng)用鐵鉤翻動,嚴(yán)禁用手搬動。

  4、穩(wěn)定土拌和機,應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料,選用合適的拌和齒。

  5、拌和作業(yè)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度。

  6、在拌和過程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時,應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子,進行檢查處理。

  7、拌和機在行走和作業(yè)過程中,必須采用低速,保持均速。液壓油的.溫度不得超過規(guī)定。

  8、停車時應(yīng)拉上制動,將轉(zhuǎn)子置于地面。

  9、場拌穩(wěn)定作業(yè)時,皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將物料卸盡。

  10、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時,嚴(yán)禁使用振動器。

  11、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

  12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動應(yīng)立即擰緊。

安全技術(shù)措施4

  安全措施:

  一、火區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施:

  1、在剝挖火區(qū)之前先確定火區(qū)的范圍并設(shè)警界。

  2、在作業(yè)之前,所有機械必須進行檢修,工作人員必須佩帶安全帽、防毒口罩,穿防護工作服等。

  3、在火區(qū)工作的所有機械工作人員及管理人員在火區(qū)施工之前必須進行安全技術(shù)教育的培訓(xùn),取得資格證后方可施工作業(yè)。

  (1)在進入火區(qū)施工時,非工作人員不得入內(nèi)。所有的機械和管理人員必須有序地進入施工現(xiàn)場,如有隱患,有序及時的撤出火區(qū)。

  (2)在剝挖火區(qū)的同時,必須有專職人員24小時堅守火區(qū)施工重地。如發(fā)現(xiàn)異常及時的撤出所有的機械和工作人員并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  (3)在施工作業(yè)時,必須按照設(shè)計要求施工。邊坡角度60°,臺階寬30m等。

  (4)遇到火勢較高的地方,不能及時作業(yè),必須現(xiàn)用水把溫度降到一定時進行施工。

  (5)在火勢低的情況下,可以采取邊用水降溫,邊進行施工。

  二、采空區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施

  1、由于過去的采空礦井沒有科學(xué)管理,礦井內(nèi)無圖紙、技術(shù)資料,不能正確反應(yīng)采掘情況,井下巷道的采空區(qū)不能準(zhǔn)確的確定,因而在施工的同時只能采取邊探的措施或?qū)ΜF(xiàn)場隨時觀察,有發(fā)現(xiàn)動象、下沉或裂縫及時撤離。

  2、打孔向所有的采空巷道注漿充填,這樣可以防止施機械綴入采空區(qū)造成傷亡事故。

  3、穿孔放炮、崩塌采空、頂板、封堵采空巷道,這樣可以減少下沉,防止事故的發(fā)生。

  4、根據(jù)生產(chǎn)需要,可隨時請專業(yè)勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進行勘測;同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管道,已備排水和滅火用。對揭露出來的`巷道防止著火,不開采時,用沙子及時封堵,開采時,將其清除。

  5、要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,對具體作業(yè)人員進行培訓(xùn)。讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險的足夠的認(rèn)識,能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn),對異常情況有思想準(zhǔn)備,管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。

  6、在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前,先用鉆機打前探眼,上部剝離物厚度不足6m時,再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破,促使采空區(qū)上部徹底塌落充實,再進行作業(yè);沒有條件時,在上部6m以內(nèi)進行剝離作業(yè)時,采、運及輔助設(shè)備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進行作業(yè),此兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。

  7、在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過6m進行剝離作業(yè)時,由于挖掘機及它設(shè)備均屬中小型設(shè)備,自重不大,可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè),但要隨時觀察。為了確認(rèn)采空區(qū)具體位置,可用鉆機對整蝠采掘帶先進行穿孔前探,對危險地段提前爆破處理,促使采區(qū)徹底塌落,然后采裝設(shè)備再進入現(xiàn)場作業(yè)。采空作業(yè)必須實行特殊作業(yè)專項負(fù)責(zé)制,專門管理機構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

  8、鉆機在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時,鉆機采用"之"字形折返前進方式,鉆機履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進行探查,在鉆機5—6m的時候,采用間歇給壓,以防止空巷打通時,突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭打眼。

  9、鉆機穿孔后,馬上退出,不準(zhǔn)在采空區(qū)停留,然后進行爆破,爆破中對空巷頂部的炮孔,采用藥包吊住的方法進行爆破,一次起爆。

  10、對采空區(qū)進行實施爆破時,必須檢測瓦斯?jié)舛,如瓦斯(jié)舛瘸迍t必須進行排放。具體方法為:在該部位密集穿孔,利用原礦井風(fēng)機進行瓦斯抽放,直到檢測瓦斯?jié)舛鹊陀跐舛群,方可進行爆破作業(yè)。

  11、對于高溫孔,提前用疏干水罐入,使井下高溫的極可能著火的煤進行滅火降溫,同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對高溫孔內(nèi)的火煤消滅。

  12、對于水孔,必須提前放水,將積水導(dǎo)引到采場內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。

安全技術(shù)措施5

  1、進洞作業(yè)規(guī)定

  機械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),所有工作人員應(yīng)持證上崗,按規(guī)范施工;必須嚴(yán)格佩戴勞動防護用品;必須嚴(yán)格勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧,嚴(yán)禁穿拖鞋上班作業(yè);工作人員必須熟知消防和設(shè)備報警信號。

  2、出渣、運輸作業(yè)規(guī)定

  機械裝渣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行,并不得損壞已有的支護及臨時設(shè)備,在臺階或棚架上向下扒土?xí)r,土堆應(yīng)穩(wěn)定,防止滑坍傷人;卸渣時應(yīng)有專人指揮卸渣、平整,并且在棄土場的邊沿處有明顯的標(biāo)志,現(xiàn)在指揮人員必須有明顯的指示手勢或警示信號。

  運輸?shù)缆窇?yīng)設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)要求進行維護和養(yǎng)護,使其經(jīng)常處于平整、暢通。行車速度,在施工作業(yè)地段和錯車時不應(yīng)大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。線路或道路兩側(cè)的廢渣和余料應(yīng)隨時清除。運輸車輛的性能必須良好,操作時應(yīng)符合有關(guān)的安全管理規(guī)定。棄土車內(nèi)嚴(yán)禁拉人,并且嚴(yán)禁酒后駕車,而且司機不得隨意調(diào)換或借讓車輛。

  3、隧道通風(fēng)與除塵的安全規(guī)定

  通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有足夠的能力并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質(zhì)的濃度不超標(biāo);洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專職人員管理,風(fēng)機管路吊掛必須牢固,漏風(fēng)處要及時修補,保證通風(fēng)效果良好;做好施工防塵措施,噴霧灑水并密封塵源,使粉塵與操作人員隔離,搞好個人防護。

  通風(fēng)工作人員必須設(shè)置專人開啟,嚴(yán)禁其他人隨意開啟,通風(fēng)機的配電柜要求上鎖,專人負(fù)責(zé)。在開啟通風(fēng)機之前,要先在洞內(nèi)進行查看、警示。確保風(fēng)筒下沒有人員時,方可開啟進行通風(fēng)。

  4、噴錨作業(yè)施工措施

  噴混凝土機檢修時必須停機、鎖定電源開關(guān)并懸掛相關(guān)指示牌;噴混凝土?xí)r禁止施工人員站在料管接頭附近;接觸速凝劑時必須戴橡膠手套;檢修泵及管路時必須停泵、關(guān)上閘閥,停止后進行檢修工作;嚴(yán)禁將噴嘴對準(zhǔn)施工人員。

  5、監(jiān)控量測措施

 。1)隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)成立專門量測小組。

  (2)量測組負(fù)責(zé)測點埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作,并及時將量測信息反饋于項目部工程技術(shù)部和施工隊。

 。3)現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)按量測計劃認(rèn)真組織實施,并與其他施工環(huán)節(jié)緊密配合,不得中斷工作。

 。4)各埋設(shè)點應(yīng)牢固可靠,易于識別并妥善保護,不得任意撤換和遭到破壞。

  (5)每天測量完畢,對所測數(shù)據(jù)認(rèn)真分析,針對所分析的問題進行動態(tài)化調(diào)整設(shè)計參數(shù),將新奧法原理完全應(yīng)運在施工過程中。確保初期支護安全。

  6、洞口段施工技術(shù)措施

 。1)洞口段施工時,應(yīng)將洞口上方有崩塌之慮的表土、樹木等盡量清除。在不能完全清掉的場合,有必要采取加固基礎(chǔ)、擋墻、防坍塌等措施。

 。2)洞口周圍的地表水和滲透水要盡量排除,洞口周圍的水溝要事先進行迂回改道,還必須采取限制洞口斜坡上的雨水滲透或流下的措施。

 。3)洞口段施工時,應(yīng)進行洞口周圍土層的移動、下沉的觀察和量測,盡量做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況。

 。4)洞口周圍發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。發(fā)生的事故與預(yù)計相同時,應(yīng)立即中止開挖,進行掌子面支撐及加強支撐,強化觀察、量測,并采取必要的措施。

  7、隧道用電措施

  經(jīng)常對電線、電氣設(shè)備進行檢查維修,嚴(yán)防漏電與短路事故;非專職電氣人員,不得操作電氣設(shè)備;必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣板上操作高壓電氣回路;低壓電氣設(shè)備應(yīng)加裝觸電、漏電保護器;電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,必須加裝遮攔式防護裝置;檢修、搬遷電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的.警示牌;

  帶電工作時,必須制定出安全措施,在專職安全員的監(jiān)護下進行,此外還需使用絕緣可靠的保護工具;帶電作業(yè)時,應(yīng)啟動應(yīng)急停電裝置或啟動主斷路器,并在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警告標(biāo)志。

  8、噴射混凝土施工安全措施

  噴射混凝土作業(yè)開始前,仔細(xì)檢查圍巖受噴面,徹底清理危土;進行初期支護噴射混凝土?xí)r,應(yīng)檢查其是否有異常變化、是否有裂縫,并采取相應(yīng)措施進行處理;在開始噴射作業(yè)前,應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止在噴射時發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故;進行噴射作業(yè)時,必須配帶防護用具(膠皮手套、防塵口罩、防護面罩、眼鏡等)。

  當(dāng)采用人工噴射時,應(yīng)配備輔助噴射支架,防止在發(fā)生管路堵塞時因噴嘴劇烈振動而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時,必須先關(guān)閉噴射機,在噴嘴前方不得站人;在處理管路堵塞時,噴頭應(yīng)有專人看護,以防消除堵塞后,噴頭擺動噴射傷人。

  為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾,建立各工序之間聯(lián)絡(luò)信號和聯(lián)絡(luò)方法。噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定的信號、方法進行指揮,防止因噴射手和機械操縱人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。

  9、型鋼及格柵鋼架施工安全

 。1)在進行型鋼及格柵鋼架的頂部連結(jié)作業(yè)時,高處作業(yè)較多,作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帶。所采用的升降設(shè)備(作業(yè)工人站立的臺車等)應(yīng)備有扶手或欄桿。

 。2)在搬運過程中,應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固,以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。

 。3)對型鋼拱架經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時,要及時采取加固措施,必要時,使其他人員撤至安全地帶,防止因坍塌造成的傷亡事故。

  10、混凝土襯砌施工安全

  根據(jù)通過襯砌臺車的限界,加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔,以確定襯砌臺階的凈空尺寸。大型車輛在調(diào)車人員指揮下通過襯砌臺車,此時,在襯砌臺車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)回避,不得站在襯砌臺車內(nèi)部。

  襯砌支撐架地段應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;襯砌混凝土作業(yè)人員站在穩(wěn)定的腳手架上,并配帶安全帶;防止異物混入混凝土料斗中,當(dāng)有異物進入料斗中時,首先使機械停止運轉(zhuǎn),然后方可取出異物。

  當(dāng)泵送混凝土的管路、接頭發(fā)生堵塞時,首先消除管道中的壓力,然后拆卸接頭,進行疏通作業(yè)。

安全技術(shù)措施6

  第一條為逐步改進礦山安全生產(chǎn)條件,保障職工生命安全和國家財產(chǎn)安全,必須編制安全技術(shù)措施計劃。

  第二條每年第四季度,由安全科匯編安全技術(shù)措施計劃。經(jīng)安全科長和礦長審定,報總公司審批。

  第三條根據(jù)審批結(jié)果,有關(guān)單位、部門具體實施,礦安全科負(fù)責(zé)督促檢查落實。

  第四條已經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施計劃和項目,不得任意變動。特殊情況下需要修改計劃時,必須經(jīng)安全技術(shù)部門同意。

  第五條安全技術(shù)措施費用必須按照<湖北省實施(中華人民共和國礦山安全法)辦法>第二十條規(guī)定據(jù)實列支。安全技術(shù)措施技術(shù)費用必須全部用于改進礦山安全條件,以及安全宣傳、教育培訓(xùn)和獎勵,需要多少開支多少。

  第六條安全技術(shù)措施所需經(jīng)費,屬于增加固定資產(chǎn)的,在礦山更新改造資金中支出,屬于改進安全裝置、設(shè)施以及設(shè)備修理的攤?cè)肷a(chǎn)成本。

  第七條在新建、改建、擴建時,應(yīng)按規(guī)定將安全衛(wèi)生設(shè)施按”三同時”要求辦理,在試生產(chǎn)前竣工驗收。

  第九條采用新工藝、新設(shè)備、相應(yīng)配套的.安全防護設(shè)施,必須齊全有效,不得任意拆除或更換。

  第九條安全技術(shù)措施所需設(shè)備、材料、經(jīng)費應(yīng)納入礦設(shè)備、供應(yīng)及財務(wù)計劃,及時提供。安全技術(shù)措施工程應(yīng)納入生產(chǎn)作業(yè)計劃,并與生產(chǎn)任務(wù)同時掛鉤考核。

  第十條公司及各礦安全部門必須掌握每年安全技術(shù)措施計劃實施情況及經(jīng)費完成情況并對安全技術(shù)措施項目及經(jīng)費實行監(jiān)督。礦山應(yīng)做好使用情況和物資設(shè)備發(fā)放登記臺帳。

  第十一條安全技術(shù)措施項目范圍,包括以改進勞動條件、防止傷亡事故和預(yù)防職業(yè)病為主要目的的各項技術(shù)措施,不能與生產(chǎn)、基建和福利等措施混淆。

  第十二條安全技術(shù)措施項目開工、竣工及結(jié)算,安全科必須全過程參與,并建立安全技術(shù)措施費用臺帳。具體為:

  1、安全技術(shù):防護、保險、信號裝置、安全標(biāo)志、低壓照明、安全監(jiān)督檢測儀表、安全試驗、科研費用等。

  2、生產(chǎn)衛(wèi)生:通用排塵排毒、密閉凈化、噴霧灑水、輻躲、噪音、雷電的防護設(shè)施及防暑降溫等方面。

  3、輔助房屋及設(shè)施:休息室、更衣室、工作服洗滌設(shè)備、女職工衛(wèi)生室、消毒室等保證生產(chǎn)衛(wèi)生方面所必須的房屋及各項措施。

  4、安全宣傳教育:安全教育所需房屋、安全技術(shù)教材、圖書器材、安全技術(shù)訓(xùn)練室。

  5、安全生產(chǎn)獎勵:安全生產(chǎn)競賽活動.年終安全生產(chǎn)表彰、獎勵,安全風(fēng)險責(zé)任承包等。

  6、其它項目:具體由有關(guān)部門會同工會結(jié)合本礦特點自行制訂,但必須屬安全技術(shù)措施范圍。

安全技術(shù)措施7

  為確保建設(shè)工程的安全生產(chǎn)費用有效地投入使用,消除安全事故隱患,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障員工身體健康、生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī),結(jié)合本單位實際情況,制訂本制度。

  1、安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取要遵照浙江省人民政府浙政法(20xx)21號文件規(guī)定,每個在建工程項目必須按不低于合同造價的1.5%提取。

  2、在建工程按規(guī)定提取的專項經(jīng)費應(yīng)做到專款專用,安全工作人員應(yīng)如實執(zhí)行,項目部不得以任何借口或原因減少經(jīng)費的投入或挪作他用,嚴(yán)格執(zhí)行工程生產(chǎn)施工安全優(yōu)先的原則,杜絕工程進度領(lǐng)先,安全防護滯后現(xiàn)象。

  3、項目主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程特點和工程各階段不同的.安全狀況制定安全技術(shù)措施計劃及資金落實計劃,及時提交項目財務(wù)人員和安全管理人員,并將計劃上報公司財務(wù)主管部門和生產(chǎn)主管部門。

  4、安全生產(chǎn)專項經(jīng)費必須用于在建工程安全施工措施的落實所需的開支;用于各工種施工安全防護、職業(yè)病的預(yù)防以及安全防護用具、服裝及設(shè)施的采購和更新;用于各工種現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)條件的改善和現(xiàn)場急救藥品,醫(yī)療器具的配備及防暑降溫、防寒保暖等必須的開支;用于在建項目管理人員和工人安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)費用的支出;用于在建項目施工過程中的安全生產(chǎn)宣傳、安全警示標(biāo)志的設(shè)置、安全生產(chǎn)的標(biāo)識,安全監(jiān)控裝置和安全獎勵所需費用的支出。

  5、在建工程必須把提取的經(jīng)費納入項目財務(wù)會計帳目,在“其它應(yīng)付款”科目下,設(shè)立安全專項資金科目,專戶儲存,專項使用。該科目貸方反映提取數(shù),借方反映支取數(shù),支出數(shù)分:勞保用品、教育培訓(xùn)、技術(shù)措施、獎罰等四類。

  6、經(jīng)費的支出必須符合上述經(jīng)費使用規(guī)定內(nèi)容,由項目主要負(fù)責(zé)人在付款憑據(jù)中注明,以便于分類列入該專項經(jīng)費資金科目,入帳票據(jù)、實物驗收等手續(xù)必須符合有關(guān)規(guī)定的財務(wù)入帳制度。

  7、項目安全員有權(quán)、有責(zé)任對該項目專項經(jīng)費使用情況的了解和監(jiān)督。對項目違規(guī)使用經(jīng)費有責(zé)任向上一級有關(guān)部門報告情況。

  8、項目部應(yīng)把每季度經(jīng)費收支情況詳細(xì)帳目于下季前一個月的日前報公司財務(wù)部門,公司財務(wù)部門須根據(jù)各所需項目部上報帳目建立公司專項財務(wù)帳目,并依據(jù)各項目部對在建工程項目資金的提取及使用情況,各級財務(wù)部門、安全部門及工會等負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全費用的有效投入。

  9、經(jīng)費的提取和使用均列入項目部、公司各級安全檢查和安全考核的一項重要內(nèi)容。檢查和考核公司每季不少于一次,項目部可根據(jù)具體情況制定檢查考核的次數(shù)和時間,但每季不得少于二次。

  10、公司在檢查和考核中發(fā)現(xiàn)違反本制度的,將按有關(guān)規(guī)定對項目部進行必要的經(jīng)濟處罰;項目部在檢查中有違規(guī)情況的,可參照公司有關(guān)規(guī)定根據(jù)自己項目部的特點和具體情況制定處罰措施,項目部應(yīng)根據(jù)本制度有關(guān)要求建立檢查考核制度及其獎罰條款。

安全技術(shù)措施8

  一、概況:經(jīng)公司研究決定,21401工作面刮板輸送機需在現(xiàn)機尾處增設(shè)一組驅(qū)動設(shè)備,為保證設(shè)備運輸及安裝過程中人員、設(shè)備的安全,特編制本安全技術(shù)措施,各施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、施工地點:21401工作面。

  三、施工時間:xx年1月日至施工結(jié)束。

  四、安全負(fù)責(zé)人:xx

  五、施工負(fù)責(zé)人:xx

  六、安裝準(zhǔn)備工作

 。ㄒ唬┌惭b前,割煤一刀后暫不推溜,在工作面下部合適位置(8#架左右)采用人工落煤方式在工作面煤壁擴刷一個硐室,硐室要求:沿煤壁走向深度2m、沿煤壁傾向?qū)挾?m、垂直高度1.5m。硐室采用單體支柱進行支護,支柱間、排距不大于1m,硐室頂、幫采用笆片、排材背扛嚴(yán)實,防止煤壁片幫。

 。ǘ┰O(shè)備運輸

  1、使用回柱絞車和不小于5T的葫蘆配合,將電機、減速箱、過渡槽、下機頭等部件運至工作面上端頭,然后使用不小于12.5mm的鋼繩將部件固定在采機上滾筒上方,通過采機將各部件分別運至施工的硐室中存放。

  2、在硐室中使用不小于12.5mm的鋼繩將各安裝部件固定在采機下滾筒上方,通過采機將各部件分別運至下端頭安裝。

  3、各部件需要在硐室或下端頭暫存時,若有滑落風(fēng)險則使用不小于12.5mm的鋼繩捆綁固定,確保部件不滑落,嚴(yán)禁一次運送多個部件。

  七、安裝順序及方式

  將驅(qū)動設(shè)備(整套)運至上端頭→安裝上過渡槽→安裝下機頭→安裝減速箱→安裝電機→恢復(fù)刮板輸送機鏈子及拆除部件并試機。

  八、安全技術(shù)措施

 。ㄒ唬┊(dāng)班安全負(fù)責(zé)人必須先確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%(用2個便攜式瓦檢儀分別吊掛在工作點前后5m靠煤壁側(cè)的支架頂部)且施工地點上方頂板支護完好接頂,無片幫、漏頂,在確保無安全隱患的情況下才能進行施工。

 。ǘ┚C采一隊安排專人對作業(yè)區(qū)域的單體支柱和支架進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,所有單體支柱必須用防倒繩捆綁牢固。

 。ㄈ┻\輸及安裝過程中,工作面下窗口以南5m設(shè)置作業(yè)警戒,機巷人員如需進入工作面必須待停止作業(yè)后并經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意方可進入工作面;運輸過程中工作面采機以下內(nèi)不得有人;安裝過程中作業(yè)點以下不得有人。

  (四)安裝時,在作業(yè)點以上2~6m處掛設(shè)2道全斷面擋矸網(wǎng),在采機上、下運送設(shè)備時,可以臨時摘除擋矸設(shè)施,待設(shè)備運到位后必須立馬恢復(fù)擋矸設(shè)施的吊掛。

 。ㄎ澹┻\輸及安裝設(shè)備需使用單體液壓支柱或葫蘆配合時,必須派專人照看安全,起吊點必須牢固可靠,并確保安全退路暢通。

 。┚C采一隊電工負(fù)責(zé)擴音電話完好,保證作業(yè)過程中通信暢通。

  (七)在整個安裝過程中必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須統(tǒng)一聽從施工負(fù)責(zé)人的安排,嚴(yán)禁違章作業(yè)、杜絕野蠻安裝。

 。ò耍┳鳂I(yè)前必須將工作面刮板運輸機閉鎖且開關(guān)手把打到零位,運輸設(shè)備到位后,安裝前必須將工作面采機、橋轉(zhuǎn)機電源斷開并閉鎖,所有閉鎖開關(guān)上掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”警示牌派專人值守,防止人員誤動作啟動設(shè)備傷人。

  (九)起吊安全

  1、起吊部件使用工具為:5噸及以上手拉葫蘆、φ12.5mm及以上鋼絲繩、單體支柱、40T鏈子,使用前必須檢查確認(rèn)所用工器具完好。

  2、起吊前,應(yīng)根據(jù)起吊部件的重量、幾何形狀、性能,選擇符合要求的'起吊工具及吊掛裝置。提升物重不得大于起吊工具索具的額定載荷,不少于3根單體支柱支撐作為吊掛裝置,吊掛位置必須可靠并滿足起吊拉力,不可直接將單體支柱手把作為起吊點,40T鏈子及其它關(guān)鍵受力構(gòu)件的破斷力必須大于提升重量的2倍以上。

  3、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊所用工具的完好情況,必須使用有合格證的起吊工具,陳舊、有損壞的不得使用。

  4、起吊時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號,作業(yè)人員要精力集中,嚴(yán)禁做與起吊工作無關(guān)的事情。

  5、使部件微離地面,進行起吊。試吊1~2次,如確認(rèn)可靠后方可正式起吊。檢查部件應(yīng)平衡,捆綁無松動,起吊工具應(yīng)正常無異響,起吊點應(yīng)牢固可靠,如有異常應(yīng)立即停止起吊,將物件放回后進行處理。

  6、吊掛手拉葫蘆必須牢固可靠,嚴(yán)禁人員在起吊部件下面及受力點附近通過、停留,嚴(yán)禁手摸,腳蹬、站人,嚴(yán)禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。

  8、在拉葫蘆時,應(yīng)注意起吊工具受拉變化情況。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力,不能過猛過快,起吊物件需空中停留時,必須將小鏈拴在大鏈上。

  9、物體綁扎時,要找好重心,捆綁牢固,起吊時,不搖動、轉(zhuǎn)動、傾斜。

  10、操作人員在起吊前,必須清理好退路,起吊過程中,不得中途停止作業(yè)。

  11、撤離現(xiàn)場或長時間停止作業(yè),指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位,如有特殊情況,必須將起吊物件墊實。

  12、起吊部件就位后,必須放置穩(wěn)定,否則不準(zhǔn)撤除吊具及索具。

  13、起吊時,只能在物件側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁人員站在物件上起吊,絕對禁止人員隨同起吊物件升降,嚴(yán)禁用手直接校正被物件張緊的吊繩、吊具。

 。ㄊ┕ぷ髅婀伟遢斔蜋C新增驅(qū)動各部件必須按規(guī)定上全上齊,并搭接合理。

 。ㄊ唬└鼡Q完成后,工作面采煤機必須試運轉(zhuǎn)30分鐘,無異常后方可完工。

安全技術(shù)措施9

  安全措施:

  一、停送電時間安排及停電地點

  1.停電時間:20xx 年 11 月 20 日09時至 20xx 年 11 月 20 日 14 時,共停電 5 小時 0 分鐘。

  2.停電地點: 1號和2號變壓器

  二、安全措施:

  1.停送電作業(yè)必須編制本措施,由總工程師組織會審,經(jīng)有關(guān)部門簽字批準(zhǔn)后方可實施。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度。停送電前,由停送電申請單位辦理井下停送電工作票。工作票內(nèi)容主要包括停電申請單位、停電地點、停電時間、停電原因、停電影響范圍、停電負(fù)責(zé)人,且必須經(jīng)過通風(fēng)、機電、安通科、調(diào)度、總工程師審批簽字。

  3.停送電前必須由停電申請單位技術(shù)員組織所有參加作業(yè)人員學(xué)習(xí)《井下停送電安全技術(shù)措施》,不參加學(xué)習(xí)人員不得進行作業(yè)。

  4.嚴(yán)禁預(yù)約停送電。

  5.停送電前,施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室按停送電時間安排,經(jīng)調(diào)度室協(xié)調(diào)并核實同意后方可進行停送電工作。

  6.停送電時,操作人員要戴絕緣手套、穿絕緣靴,操作10KV及以上電壓時還必須站在絕緣臺上進行操作,并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰上鎖、誰送電、誰解鎖”制度,確保安全停電。

  7.停送電工作由專職變電工或值班電工操作,停電后應(yīng)采用相應(yīng)的電壓等級的驗電筆進行“驗電”確認(rèn)無電后,方可進行“放電”,放電十分鐘后,懸掛接地線和工作警示牌,閉鎖開關(guān)柜,且一人操作,一人監(jiān)護,并懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

  8.移動電纜時要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得出現(xiàn)不聽指揮、不守紀(jì)律的.情況。

  三、停電工作

  1.停電前,施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度室電話申請停電,禁止帶負(fù)荷斷電。

  2.在停電作業(yè)過程中,必須做到“一人工作,一人監(jiān)護”確保安全停電。

  3.必須設(shè)有專人聯(lián)系停送電工作。

  4.停電操作人員必須由持有資格證的操作人員進行操作。

  5.停電前必須檢查絕緣用具是否合格有效。

  6.停電時必須嚴(yán)格按操作票執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作制度。

  7.低壓設(shè)備停電順序為:

  戴好絕緣手套,穿好絕緣靴進行操作:斷開分饋開關(guān)→斷開總饋開關(guān)→懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

  8.停電后,應(yīng)采用相應(yīng)的電壓等級的驗電筆進行“驗電”確認(rèn)無電后,方可進行“放電”,放電十分鐘后,“懸掛接地線”且開關(guān)柜閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

  四、送電工作

  1.送電前,施工負(fù)責(zé)人必須對檢修工作全面的檢查、檢測,待驗收合格后,電話請示調(diào)度室恢復(fù)送電工作。

  2.送電時,必須做到“一人監(jiān)護,一人工作”確保安全送電。

  3.必須由持有資格證的專業(yè)變電工送電。

  4.送電前必須檢查絕緣用具是否合格有效。

  5.送電時必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

  6.低壓設(shè)備送電順序為:

  戴好絕緣手套,穿好絕緣靴進行操作:摘下警示牌→合上總饋開關(guān)→合上分饋開關(guān)。

  7.高壓設(shè)備送電順序為: 戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,站在絕緣臺上進行操作:摘下警示牌→合上斷路器。

  8.送電后要注意觀察各儀表有無異常,無異常后方可確認(rèn)送電正常。

  9.送電正常后,施工負(fù)責(zé)人通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知各個施工單位做好送電準(zhǔn)備工作,經(jīng)核實確認(rèn)后,方可給各個施工單位送電。

  五、文明施工

  1.所有進入施工現(xiàn)場的的工作人員必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度,嚴(yán)禁擾亂工作現(xiàn)場秩序。

  2.檢修使用的工具、儀器、儀表及其它物品必須完好,指示準(zhǔn)確,嚴(yán)禁亂扔亂放。

  3.檢修結(jié)束后,做到施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

  4.送電完畢后,待供電運行正常30分鐘后,方可離開工作現(xiàn)場。

  其他應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

安全技術(shù)措施10

  1、巷道開口、交岔點、探老空、石門見煤、過斷層、過破碎帶、過陷落柱,巷道貫通的安全技術(shù)措施,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定單獨進行編制。

  2、當(dāng)工作面揭露H≤1米斷層,巷道錨桿、錨索支護能夠有效控制頂板時,不需另行制定專項施工安全技術(shù)措施,現(xiàn)場第一時間縮小循環(huán)進度及錨桿錨索排距,短掘短支;當(dāng)工作面通過斷層5米且頂板正常后,再恢復(fù)原循環(huán)進度、錨桿錨索支護參數(shù)進行施工。當(dāng)工作面揭露>1米斷層或揭露斷層巷道頂板圍巖破碎、氧化,錨桿、錨索施工困難,不具備錨桿、錨索施工條件,不能夠有效控制頂板,需改為架棚支護時,必須另行制定專項施工安全技術(shù)措施。

  3、防止冒頂安全技術(shù)措施:

  ①工作面機載支護必須保證能夠正常使用,機載支護不能正常使用時,必須及時進行處理,處理完成后方可進行作業(yè)。

 、诠ぷ髅鎳(yán)禁空頂作業(yè)及嚴(yán)格落實正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面最大、最小空頂距必須符合作業(yè)規(guī)程第三章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定要求。

  ③嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時處理工作面?zhèn)汩、活矸。每班開工前,班組長必須對工作面進行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方可進入工作面。

  ④加強工作面錨桿、錨索施工質(zhì)量及班驗收管理。頂錨桿初錨力不小于屈服強度105KN,預(yù)緊扭矩不小于300N·m;錨索預(yù)緊力不低于200KN。

 、莨ぷ髅骓敯迤扑闀r,必須嚴(yán)格進行小循環(huán)作業(yè),短掘短支。

  ⑥煤層近距離煤層重疊(內(nèi)錯)巷道,當(dāng)工作面層間距大于5m時,且砂巖厚度大于2m時,采用錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護;當(dāng)工作面層間距小于等于5m或砂巖厚度小于2m時,必須采用錨網(wǎng)梁、錨索架棚雙重支護,并另行制定專項安全技術(shù)措施。

 、吖ぷ髅骓敯灏l(fā)生變化,錨網(wǎng)梁、錨索支護不能有效支護頂板時,必須及時匯報生產(chǎn)技術(shù)科及相關(guān)部門,并制定專項施工安全技術(shù)措施。

  4、防止片幫安全技術(shù)措施:

 、賴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時處理工作面?zhèn)汩、活矸。每班開工前,班組長必須對工作面進行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方可進入工作面。

 、诠ぷ髅婢蜻M完成后必須及時施工幫錨桿,錨桿必須做到隨打隨錨,并及時緊固。工作面幫部正常情況下底角錨桿距工作面迎頭不得超過3排,幫部片幫嚴(yán)重時,幫錨桿必須緊跟工作面迎頭。

 、奂訌姽ぷ髅鎺湾^桿施工質(zhì)量及班驗收管理。幫錨桿初錨力不小于屈服強度105KN,預(yù)緊扭矩不小于300N·m。

 、芄ぷ髅鎺筒科瑤蜁r,必須及時縮小循環(huán)進度。

  5、工作面現(xiàn)有支護或工藝等不能有效滿足工作面正常施工需要時,另行制定專項措施。

  6、巷道貫通、開口以及硐室刷擴必須先打錨索,錨索到位后方可開工,支護設(shè)計執(zhí)行專項措施。

  7、LED照明燈必須緊跟綜掘機,綜掘機需副司機時,必須采取專門的安全防護措施。

  8、必須密切注意巷道涌水情況,發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或裂隙滲水、鉆孔噴水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時,先停止生產(chǎn)采取有效措施并報告礦調(diào)度室;如果情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點的.人員。

  9、風(fēng)險管控措施

  為做好安全風(fēng)險管控工作,明確隊組職工的職責(zé),加強危險源辨識工作,確保安全風(fēng)險管控措施落實到位,確保安全風(fēng)險得到有效管控,保證設(shè)備安全運行,保證作業(yè)人員人身安全,特制定管控措施。

  10、所有參與工作面施工的人員必須熟悉本工作面的安全緊急避災(zāi)系統(tǒng)使用情況(監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)),一旦發(fā)生事故,在本班跟班隊干和帶班長的帶領(lǐng)下有序進行安全自救。

  11、工作面拆裝運大型設(shè)備時另行制定安全技術(shù)措施。

  12、其他未表述部分必須嚴(yán)格執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

安全技術(shù)措施11

  一、概況

  根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計劃,由我隊在40108回順施工掘前預(yù)抽鉆孔(采用ZDY—1900S型鉆機進行施工),為保證施工安全,特別制定本措施,望所有參與施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、施工方案及技術(shù)要求

  1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表:

  2.電源:9#聯(lián)巷采區(qū)變,從40108運順聯(lián)絡(luò)巷口饋電接線;

  3.技術(shù)要求:

  A、鉆孔施工要求:

 。1)鉆孔施工時要嚴(yán)格按照上級部門標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進行施工,未經(jīng)批準(zhǔn),不得私自擅改鉆孔參數(shù);

 。2)每施工完一個鉆孔,必須及時進行封孔、連孔、掛牌編號管理,封孔深度不小于10m,并確保封連孔密實、不漏氣、預(yù)抽管吊掛平直;

 。3)每個鉆孔的開孔、起鉆,必須及時向區(qū)隊及通風(fēng)調(diào)度匯報鉆孔進尺、參數(shù)等,并要求專門驗收人員驗孔;

  B、機電設(shè)備使用與維護技術(shù)要求:

 。1)機電檢修及施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié);

 。2)開機前必須檢查鉆機易松動、易損壞零部件是否完好齊全,油質(zhì)是否符合要求,開關(guān)、水泵等各種電氣設(shè)備是否存在失爆及其他安全隱患;試運轉(zhuǎn)期間油管是否漏油;鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象;

  三、安全技術(shù)措施

  1.鉆機及配套設(shè)備進入鉆場注意事項:

 。1)鉆機準(zhǔn)備進入施工鉆場前至少提前一個班,由區(qū)隊檢修工負(fù)責(zé)完成鉆機的檢查、安裝、調(diào)試運行等工作;

  (2)檢查、安裝、調(diào)試運行良好后,由檢修工按鉆機拆裝運輸要求對鉆機進行拆卸分解,機架降落到最低位置,對于易損、易壞零部件要進行專門包裝、專人搬運、專人維護保管;

  (3)每臺鉆機及其配件,由檢修調(diào)試人員負(fù)責(zé)到區(qū)隊值班室填寫設(shè)備入井記錄臺帳;

  2.班前準(zhǔn)備:

 。1)下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài),否則、禁止參加施工作業(yè);

 。2)按時參加班前會,認(rèn)真學(xué)習(xí)班前會講到的安全注意事項,了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)情況,明確本班任務(wù);

 。4)入井前根據(jù)工作安排準(zhǔn)備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等;

  (5)入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定;

  3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施及開鉆前準(zhǔn)備工作:

  A、移鉆安全技術(shù)措施:

  (1)移鉆前必須事先做好排除鉆機周圍的安全隱患工作,移鉆過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,參加人數(shù)不得少于6人;

 。2)移鉆時嚴(yán)禁鉆機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備,應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動油箱時漏油;

 。3)鉆機在巷道中移動時,可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機底座,使其向前移動,撬動時人員必須在同一側(cè)同時撬動,動作要協(xié)調(diào)一致,用力均勻,切不可用力過猛;在鉆機出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時,施工人員必須在調(diào)整好鉆機機身后方可重新施工,在移動過程中嚴(yán)禁站在鉆機移動的正前方,以防止鉆機翻倒傷人;

 。4)長距離移動,把鉆機機身落到最低位置,在沒有軌道的情況下,可在鉆機的移動方向鋪上鉆桿,采用棕繩拉(其中棕繩的長度必須超過以鉆機為半徑的危險范圍之外,棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到),人推的辦法移動,在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮,以確保安全;人工抬運鉆機零部件離地高度不大于0.3m;

 。5)若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項:

  a、所選擇吊掛點必須進行預(yù)拉,并保證牢固可靠;

  b、倒鏈各機件必須完好無損,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,空運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,方可起吊;

  c、懸掛倒鏈的支承點必須牢固、穩(wěn)定;

  d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6;

  e、嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物;

  f、不允許拋擲手拉葫蘆;

  g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物;

  h、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié),雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn);

  i、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上,嚴(yán)防重物傾斜、翻轉(zhuǎn);

  j、嚴(yán)禁一人單獨作業(yè),必須有專人監(jiān)護,作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作,也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場;

  k、起吊過程中,嚴(yán)禁任何人在重物下行走或停;

  l、不得使用非手動驅(qū)動方式起吊重物,發(fā)現(xiàn)拉不動時,不得增加拉力,要立即停止使用,檢查重物是否與其他物件牽連,重物重量是否超過了額定起重量,倒鏈機件有無損壞等;

  m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度,以防損壞機件;

  n、嚴(yán)禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物;

 。6)若現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報,共同制訂方案,編寫針對性措施后方可進行施工。

 。7)若鉆機需要穿越皮帶,必須提前與掘進施工單位進行協(xié)商,在達成統(tǒng)一后,皮帶停止工作,并下降到最低位置后,方可進行移鉆工作;人員穿越皮帶必須有過橋。

  B、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施:

 。1)穩(wěn)鉆前由機長確認(rèn)鉆機周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩[患情況時方可進行工作。

 。2)穩(wěn)鉆時必須先清理鉆場處的浮煤,使鉆機處于硬底上,方可穩(wěn)固鉆機。

 。3)鉆機四角必須打上壓柱(絲杠),并確保壓柱(絲杠)打牢、壓緊;壓柱(絲杠)打?qū)、壓緊后用不小于8#的.鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上,避免鉆機經(jīng)長時間顫動后,導(dǎo)致壓柱松動掉落傷人。

  (4)設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位要有防護罩或設(shè)置禁止人員靠近區(qū)域;淋水的地點要對開關(guān)和電機部分妥善遮掩,防止水淋在電機及開關(guān)上。

 。5)在將鉆機擺放平穩(wěn),打牢壓柱(絲杠)后,為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機械傷人事故,施工鉆孔前必須,吊掛好水管及電纜。

  C、開鉆前準(zhǔn)備工作:

 。1)鉆機工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后,方可持證上崗;上崗時穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。

  (2)必須熟練掌握鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)和排除故障等知識;鉆機工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識。

 。3)為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故,鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風(fēng),要求機長必須攜帶便攜式瓦檢儀,并懸掛于孔口下風(fēng)向1.5m范圍內(nèi);若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象,必須采取邊打邊抽措施。

 。4)開鉆前要打好袋子墻,挖好排水渠,做好排水、煤巖粉清理工作。

 。5)開鉆前若局部通風(fēng)機風(fēng)筒影響施工,必須在經(jīng)過相關(guān)部門許可的情況下,把風(fēng)筒移到合理位置,保證風(fēng)筒無破壞,并對施工現(xiàn)場足夠熟悉,保證工作場所通道暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事故時人員能及時撤退。

  4.鉆孔施工過程中安全技術(shù)措施:

 。1)鉆機啟動時,注意力要集中,身體與操作臺必須保持一定距離,要求手不離操縱把柄,眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確、及時、迅速;鉆機啟動后,必須先將鉆機空運轉(zhuǎn)3~5分鐘左右,待油溫達到40℃左右,各運轉(zhuǎn)部位有無異常,同時并檢查出水情況是否正常,確定無異常后方可正式開鉆。

 。2)開鉆孔時必須嚴(yán)格按照放線人員標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,開孔角度必須使用專用量具量取,不經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自改動。

  (3)安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題:

 。╝)嚴(yán)禁用手直接拆卸水便和鉆桿,防止鉆機旋轉(zhuǎn)夾傷及扭傷施工人員;鉆機停止運轉(zhuǎn)后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套(或戴橡膠手套);

 。╞)先檢查鉆桿,所用鉆桿應(yīng)保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等,禁止使用不合格鉆桿;另外鉆桿擺放要整齊牢靠,以防止滑落、碰倒砸傷人員;

 。╟)連接鉆桿時應(yīng)對準(zhǔn)絲口,雙手把鉆桿端平,避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象;

 。╠)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管;

 。╡)安裝鉆桿時必須一根一根接,嚴(yán)禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時安裝,鉆桿安裝完好后,鉆進過程中,其他人員要撤離至安全地帶;嚴(yán)禁任何人員觸碰正在鉆進鉆桿,以防止傷人事故的發(fā)生;

 。╢)在接鉆桿時,必須注意巷道皮帶運轉(zhuǎn)情況,以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機,傷及工作人員。

 。╣)在鉆孔仰角大的情況下,拆卸或連接鉆桿時,人員必須站在鉆機的右后方或左后方,防止加持器打開后鉆桿下滑傷人;

 。4)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不易過大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆頭下到孔底,工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大;在打鉆過程中動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),以防止鉆桿脫落。

 。5)鉆進時供水要保證有足夠的流量,不準(zhǔn)鉆干孔;孔內(nèi)煤(巖)粉較多時,應(yīng)加大水量,延長沖孔時間,切實沖好孔后方可停鉆。

  (6)鉆進過程中,鉆機工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動聲等情況,若有異常應(yīng)及時停鉆,通知負(fù)責(zé)人員;同時觀察鉆機在給進過程中的運轉(zhuǎn)狀況,若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭震動聲大、機架有擺動、立柱框架有晃動,應(yīng)停機檢查,并及時處理。

 。7)鉆進過程中必須給油箱安裝冷卻水,注意各運動部件的溫升情況,軸承、油泵、電機等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則停機檢查,并進行有效處理。

  (8)鉆進過程中,每班每臺鉆機必須統(tǒng)計好鉆進鉆桿數(shù)目,以便準(zhǔn)確測算鉆孔位置、深度等。

 。9)鉆進過程中應(yīng)注意:

  (a)若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,并監(jiān)視水情,迅速向有關(guān)部門報告;

 。╞)鉆進過程中,若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴(yán)重時,必須停止鉆進,并保持鉆機空運轉(zhuǎn),同時加大水量及時排出煤巖屑;

 。╟)鉆進過程中,要時時監(jiān)測鉆場迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1.0%時,必須立即停鉆進,經(jīng)過處理;若瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,進行處理后,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可正常工作;

 。╠)在鉆機運轉(zhuǎn)的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動鉆機運轉(zhuǎn)部件,禁止將工具或其他物品放在正在運轉(zhuǎn)的鉆機上;

  (10)更換鉆頭時,孔徑和鉆頭直徑必須匹配,以防卡死鉆頭、鉆桿。

 。11)鉆進過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位,如有人員需穿過過鉆機時,必須停止鉆機工作后,方可通過。

  (12)鉆機在無人看管的情況下,必須臨時停鉆,把開關(guān)手把打到零位,且要保證將鉆頭退離孔底一段距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時,應(yīng)將鉆孔沖洗干凈,鉆桿全部退出來。

  (13)通風(fēng)部監(jiān)測組每7天對鉆場回風(fēng)區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進行調(diào)校、試斷電,確保監(jiān)控設(shè)備動作準(zhǔn)確可靠。

 。14)在作業(yè)的過程中,鉆機的開關(guān)按鈕的啟動,必須服從機長一人指揮,以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。

 。15)打鉆進尺應(yīng)以進入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù),不得謊報、瞞報,每次終孔時(或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達不到要求時)必須及時向區(qū)隊、通風(fēng)調(diào)度匯報。

  5.起鉆施工安全技術(shù)措施:

  (1)起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈,并及時通知專門驗孔人員到場,以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進行對照。

 。2)拆卸水扁時必須先使用管鉗松動后再用雙手拆卸,嚴(yán)禁直接用手拆卸。

  (3)孔口處拆卸鉆桿時必須使用銅錘,嚴(yán)禁使用鋼或鐵器敲砸,以防產(chǎn)生火花;同時不準(zhǔn)用管鉗敲砸鉆桿、鉆具,以防砸壞管鉗或鉆桿,并防止產(chǎn)生火花。

 。4)退出的鉆桿必須擺放整齊,擺放位置不得影響下一個鉆孔施工,并詳細(xì)記錄所退出鉆桿數(shù)量。

 。5)鉆機及配套鉆具需撤出時,必須放到鉆場等安全地點,不得妨礙其他施工隊運送材料或車輛行駛,各配套鉆具必須碼放整齊。

  6.封連孔注意事項:

 。1)封孔前必須準(zhǔn)備好封孔所需材料、工具(如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等)。

 。3)連接方式為:采用Ф110PVC管封孔,Ф127埋線管分別與預(yù)抽孔及集流器連接;集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接,龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。

 。4)連接方法為:在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細(xì)槽,編織袋打上3層,用細(xì)鐵絲捆綁結(jié)實;再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中(插入長度約0.3m),在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋(同上);同時在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋(方法同上)。

 。5)前、中、后三處的編織袋捆綁好后,注入適量瑪麗散封孔膠(分甲乙兩種封孔膠各一半),并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中(深度不小于10米),避免膠體發(fā)生反應(yīng)溢出。

  (6)封孔工藝完畢后,要觀察5分鐘左右,確保封孔良好后方可進行下一步工作,若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時,必須立即進行處理。

 。7)連孔時,必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上,保證孔口高度高于集流器高度,嚴(yán)禁出現(xiàn)埋線管過長、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。

 。8)若需在連接埋線管上安裝孔板流量計,有區(qū)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人員提前通知封孔工做好準(zhǔn)備工作,并按相關(guān)要求正確安裝。

  (9)確認(rèn)封孔完好后,必須立即打開抽放管路閥門,升井后必須到區(qū)隊值班室填寫記錄。

  7.其他注意事項:

 。1)各鉆機周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須達標(biāo),符合礦業(yè)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:

 。╝)鉆機衛(wèi)生,油管、水管吊掛整齊,鉆桿上架并碼放整齊,電纜吊掛平直,開關(guān)上架,鉆機機身及所打壓柱(絲桿)等必須平牢固可靠,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生;

 。╞)巷道內(nèi)必須設(shè)置專門排水坑,并利用水泵水管排到返水管中,保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。

 。2)所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程,并在該作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名,并按照制度要求到達作業(yè)地點,熟悉作業(yè)現(xiàn)場的避災(zāi)路線,否則不準(zhǔn)入井。

  (3)打鉆人員必須進行現(xiàn)場交接班;交接班時必須交接本班情況(孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等),交接檢查安全情況。

 。4)必須建立施工記錄臺帳制度,詳細(xì)記錄施工進度和有關(guān)情況,要嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工;開鉆前必須作好放孔工作,鉆孔施工完畢后應(yīng)嚴(yán)格驗收工作及掛牌管理工作。

 。5)其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗孔規(guī)定》執(zhí)行。

 。6)所有參加施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并在該措施學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名,否則不準(zhǔn)入井。

  40108回順掘前預(yù)抽鉆孔參數(shù)詳見下表:

  每個鉆場布置前后2組瓦斯抽放鉆孔,每組施工3個鉆孔,孔徑:Ф113mm,孔深:200m。

  (1)左幫(前進方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  188—900—1+巷道坡度113200

  288—901—3+巷道坡度113200

  388—900—2+巷道坡度113200

  (2)左幫(后退方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  1270—272巷道坡度-0—1113200

  2270—272巷道坡度-1—3113200

  3270—272巷道坡度-0—2113200

 。3)右?guī)停ㄇ斑M方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  190—920—1+巷道坡度113200

  290—921—3+巷道坡度113200

  390—920—2+巷道坡度113200

 。4)右?guī)停ê笸朔较颍┿@場鉆孔參數(shù)

  序號方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  1268—270巷道坡度-0—1113200

  2268—270巷道坡度-1—3113200

  3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技術(shù)措施12

  摘要:隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,信息技術(shù)的安全性能日益提升,計算機的使用范圍越發(fā)廣泛,使用的頻率也越來越高。但是,目前計算機系統(tǒng)安全問題十分嚴(yán)重,必須要采取信息技術(shù)安全措施,因此,要不斷提高計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù),從而保證信息的安全性,預(yù)防信息泄露。本文從計算機信息系統(tǒng)安全入手,就如何加強安全技術(shù)體系的建立展開詳細(xì)的闡述。

  關(guān)鍵詞:計算機信息技術(shù);網(wǎng)絡(luò)安全;數(shù)據(jù)庫安全

  現(xiàn)階段,計算機的使用范圍越來越廣泛,計算機處于高速發(fā)展的狀態(tài)。然而應(yīng)用計算機的過程中,儲存信息內(nèi)容越多,說明整個計算機面臨的風(fēng)險越大。必須提升計算機信息技術(shù),使計算機的安全性能得到保障,阻止黑*或不法分子鉆計算機信息系統(tǒng)的空子,避免損失。

  1計算機信息系統(tǒng)安全概述

  計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù)主要是指在一定的條件下,必須確保計算機能夠在安全的環(huán)境下正常有序運行,預(yù)防外在因素攻擊計算機整個系統(tǒng)。因此,要保護各種計算機系統(tǒng)。計算機信息系統(tǒng)安全不只是在技術(shù)層面上的保護,主要還包括信息系統(tǒng)安全管理人員在信息技術(shù)操作管理方面的保護。隨著時代的不斷發(fā)展,計算機在社會中占據(jù)著重要的位置,不僅僅局限于在個人生活中使用,還包括在各個政府機關(guān)或者是大企業(yè)等中使用,必須要加強對計算機的保護,為人們帶來更多的便利。但是,在信息儲存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰(zhàn),個人計算機在使用的過程中,個人信息易泄露,而在政府機關(guān)或企業(yè)中,易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露或重要文件丟失。因此,必須要提高計算機信息系統(tǒng)的安全性,保護信息系統(tǒng)不遭到破壞,否則所帶來的后果不堪設(shè)想。

  2信息系統(tǒng)安全技術(shù)體系的建立

  隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,計算機網(wǎng)絡(luò)被不斷應(yīng)用到人們生活的各個領(lǐng)域,因此,網(wǎng)絡(luò)安全十分重要,主要包括如下幾個方面。首先,物理安全。這主要是指計算機的優(yōu)盤、磁盤等外在硬件,必須對其進行有效的保護,防止惡意破壞事件或自然災(zāi)害破壞等各種問題的出現(xiàn)。同時,也要恰當(dāng)限制整個用戶身份的使用情況,防止用戶越權(quán)操作,從而建立一個比較完善的'管理制度,有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網(wǎng)絡(luò)安全防范工作開展的過程中,必須有效防止網(wǎng)絡(luò)資源被非法利用或者是訪問,這主要包括在保護網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全和資源的過程中,能夠有效相互配合,加強對網(wǎng)絡(luò)的保護。其次,數(shù)據(jù)庫安全。主要是指在建立數(shù)據(jù)庫的過程中,對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行整理分類,將有關(guān)系的數(shù)據(jù)進行分析,有效進行管理和使用。而數(shù)據(jù)庫的安全性主要是指在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)不能被惡意篡改,或者是侵犯。在數(shù)據(jù)庫加密的過程中,要把控整個數(shù)據(jù)的儲存或者是傳輸,從而掌握數(shù)據(jù)的問題,只有在這樣的前提下才能進行有效的操作。再次,密碼技術(shù)。密碼技術(shù)主要是通過對計算機信息進行加密,進入信息通道之后,必須再將信息轉(zhuǎn)化為原有的格式,這樣才能有效使用。最后,防火墻技術(shù)。防火墻技術(shù)主要是指計算機運行的過程中,計算機病毒侵犯會使得信息丟失,因此,必須加強對防火墻的應(yīng)用,從而保護計算機系統(tǒng)正常運行,在計算機使用防火墻的過程中,阻攔一些不利的信息,有利于保護信息,阻止計算機病毒對于信息安全造成危害。

  3計算機信息系統(tǒng)的建立

  必須對整個信息系統(tǒng)進行保護,主要是指通過相關(guān)的安全保護目標(biāo)和策略,加強計算機信息系統(tǒng)安全。只有在保證整個信息系統(tǒng)安全的情況下,才能有效促進計算機信息系統(tǒng)的建立。除此之外,必須提升計算機信息技術(shù),使計算機信息系統(tǒng)的安全水平不斷得到提升。同時,信息系統(tǒng)風(fēng)險評估主要是指信息工作人員針對信息進行評估的過程中,要有效保障信息系統(tǒng)中的每一個部分,確保信息系統(tǒng)面臨的風(fēng)險及所受到的侵害程度,然后,將防止危險發(fā)生作為主要目標(biāo),對風(fēng)險進行評估,從而有效采取措施減降低整個信息系統(tǒng)的風(fēng)險。最后必須開展信息系統(tǒng)安全技術(shù)研發(fā)等專題項目。目前,保證信息技術(shù)安全是非常重要的一個環(huán)節(jié),必須大量的投資,完成復(fù)雜的科研項目。科研項目主要是指通過專家或者是相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)和研究,從而升級整個信息系統(tǒng),加強防火墻技術(shù)和密碼技術(shù)等的應(yīng)用,確保信息的安全,防止信息系統(tǒng)受到侵害,從而維護公眾的個人信息,避免政府、企業(yè)等重要數(shù)據(jù)、文件泄露。

  4結(jié)語

  綜上所述,計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,為人們的生活、工作帶來了極大便利,但是計算機的安全問題也是目前的核心任務(wù)。信息技術(shù)使用的范圍日益廣泛,這對社會的整體信息安全產(chǎn)生較大的威脅,必須要預(yù)防*客入侵信息系統(tǒng),避免財產(chǎn)或數(shù)據(jù)丟失,保護人們的信息安全。只有在信息安全技術(shù)不斷發(fā)展、加強信息技術(shù)系統(tǒng)高效性的前提下,培養(yǎng)專項的人才進行保護,才能修復(fù)安全漏洞,提供更加安全的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

  參考文獻

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安全技術(shù)措施13

  一、編制安全技術(shù)措施計劃

  應(yīng)根據(jù)國家公布的勞動保護立法和各項安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),項目工程施工的特點確定安全技術(shù)措施項目,針對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等所應(yīng)采取的措施,做到不斷改善勞動條件,防止工傷事故的發(fā)生。

  二、勞動保護安全技術(shù)措施計劃的范圍包括:

  1、起重機械上的各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動器等),為了安全而進行的改裝。

  2、各種運轉(zhuǎn)機械上的安全起動和迅速停車設(shè)備。

  3、為安全而重新布置或改裝機械和設(shè)備。

  4、電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施(包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱)。

  5、為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。

  6、在原有設(shè)備簡陋,全部操作過程不能機構(gòu)化的.情況下,對個別繁重費力或危險的起重,搬運工作所采取的輔助機械化設(shè)備。

  7、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所裝置的標(biāo)志、信號和防護設(shè)施。

  8、在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)的防護裝置。

  9、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過往的地點,為安全而設(shè)置的通道及便橋。

  10、消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。

  11、為減輕或消除工作中的噪音及震動的設(shè)施。

  12、機械、電氣設(shè)備等傳動部的防護裝置。

  13、為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。

  14、工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設(shè)備。

  15、購置或編印安全技術(shù),勞動保護的參改書,刊物、宣傳畫、標(biāo)語等。

  16、建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。

  17、安全技術(shù)勞動保護所需的工具、儀器。

  18、女工衛(wèi)生室及其設(shè)備。

  三、安全技術(shù)措施編制

  由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工時依據(jù)工程、實際情況制定,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由工程部、安全部執(zhí)行。

  四、安全技術(shù)措施落實。

  1、開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目管理人員進行安全措施交底,工長安全員對班組長和作業(yè)人員進行安全措施交底。

  2、3目部應(yīng)建立實施措施計劃目標(biāo)考核制度。

  五、安全技術(shù)措施項目的費用和使用材料,都應(yīng)切實保證。

安全技術(shù)措施14

  摘要:圍繞采煤工作面的人、機、環(huán)境三要素,就如何有效進行安全管理與預(yù)防安全事故發(fā)生采取的技術(shù)措施進行了探討。

  關(guān)鍵詞:采煤工作面;安全管理;技術(shù)措施;有效性

  引言

  礦井采煤工作面良好的安全狀況及工作環(huán)境,是保障現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)高效的重要因素。當(dāng)前大多老礦井由于采掘時間增長,煤炭資源臨近枯竭,開采深度越來越大,實際采煤作業(yè)面的客觀環(huán)境也在不斷變化,呈現(xiàn)出復(fù)雜走向趨勢。不僅地質(zhì)巖層構(gòu)造越來越復(fù)雜,且在狹小的現(xiàn)場作業(yè)空間還要克服溫度高、視線差、機械設(shè)備多等因素,這給采煤工作面的安全管理帶來了極大挑戰(zhàn)。盡管近年來礦井上下對安全管理廣泛重視,也取得了較大進步和提高了安全管理成效,但采煤現(xiàn)場的作業(yè)職工還是不得不時刻面臨著頂板、瓦斯、機電設(shè)備、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)等危及自身與他人生命安全,也危脅著礦山企業(yè)生存與發(fā)展的頻頻發(fā)生的安全事故,因而急需礦井管理者破解安全管理瓶頸問題。在此,結(jié)合自身實踐工作經(jīng)驗,就采煤工作面如何進行有效安全管理及預(yù)防安全事故發(fā)生采取的相應(yīng)有效技術(shù)措施進行研究,以期共同為促進礦山采煤工作面的安全生產(chǎn)提供有價值的借鑒參考資料。

  1如何在采煤工作面進行有效的安全管理

  據(jù)觀察,經(jīng)過這些年對采煤工作面的安全管理,礦井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理規(guī)章制度、辦法和條例。比如正確放炮的操作流程、怎樣進行敲幫問頂、如何進行瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)檢查與防范事項等。但工作面安全事故還是頻繁發(fā)生,除了違章指揮、野蠻操作等諸多因素外,重要的是大多礦井對采煤工作面的安全管理表現(xiàn)出管理過于教條、機械和僵化。對采煤工作面進行有效的安全管理應(yīng)重點抓好以下三方面。

  1.1正確認(rèn)知影響采煤工作面的安全管理三要素

  要想從源頭、從根本上預(yù)防或減少采煤工作面的安全事故發(fā)生,首先需礦井管理者找出導(dǎo)致安全事故發(fā)生的重點要素。大量現(xiàn)場安全管理實踐表明,不管采煤工作面再復(fù)雜變化,影響其安全管理的要素構(gòu)成,還是主要體現(xiàn)在人、物(機電設(shè)備)和環(huán)境三方面因素上[1]。三者之間是相互影響而非獨立存在的,只要其中任何一個要素發(fā)生了紕漏,都會導(dǎo)致采煤工作面安全事故發(fā)生。因此,礦井管理者必須樹立起全局性、系統(tǒng)性和整體性的科學(xué)管理理念,對采煤工作面實施協(xié)同、協(xié)調(diào)且保持步調(diào)一致的安全推進工作,促使現(xiàn)場安全管理形成合力,從而取得采煤工作面的安全管理整體成效。

  1.2建立人機環(huán)境為主體的安全體系指標(biāo)評價

  針對具有復(fù)雜多變?nèi)藱C環(huán)境的采煤工作面,礦井管理者需建立起系統(tǒng)性安全指標(biāo)評價,深入詳細(xì)評價影響作業(yè)現(xiàn)場三要素的子因素,如:人員的缺陷,包括安全知識懂得少,安全操作技能水平差,安全意識淡漠,常在作業(yè)過程中抱有僥幸、逞強和從眾心理,疲累工作等;物的缺陷,包括有設(shè)備維檢不到位,設(shè)備帶病作業(yè),設(shè)備配備不達標(biāo)等;環(huán)境的缺陷,包括井下照明不符合要求等。這其中還包括有現(xiàn)場信息的不對稱、傳達不及時,及管理層的違章指揮、冒險作業(yè)等。按照定性定量相結(jié)合的方法,對這些危及采煤工作面作業(yè)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境進行嚴(yán)格的安全指標(biāo)體系評分,并綜合現(xiàn)場評價實際情況,分析優(yōu)劣,得出采煤工作面安全管理薄弱環(huán)節(jié),進而改進。

  1.3創(chuàng)新工作面的安全措施促進管理成效大幅提升

  煤礦安全事故統(tǒng)計資料表明,發(fā)生在采煤工作面大約80%以上的安全事故中[2],人占據(jù)主導(dǎo)因素。因此,安全管理重中之重應(yīng)放在預(yù)防和減少人的不安全行為。誘發(fā)事故因素分責(zé)任與非責(zé)任兩種類型。其中:非責(zé)任事故主要由于自然災(zāi)害造成,有很大不可預(yù)測性,受現(xiàn)階段科技水平限制,尚不能進行有效防范。責(zé)任事故是人的不安全行為造成的,如:違反操作規(guī)程、違章指揮、冒險作業(yè)、安全防護設(shè)施不到位等,可通過系列預(yù)防措施減少事故發(fā)生。因此,礦井管理者必須針對職工年青化、經(jīng)驗不足、文化程度不高、學(xué)習(xí)及接受新知識能力都低等客觀因素,創(chuàng)新安全管理手段,比如:在安全教育培訓(xùn)方面,將培訓(xùn)課堂搬到工作面現(xiàn)場進行,考核也以現(xiàn)場操作為主;積極推進“師帶徒”活動,做好包技術(shù)培訓(xùn)、包操作規(guī)范、包現(xiàn)場監(jiān)護的“三包”責(zé)任;選取身邊安全事故作為理論教材案例,提高職工參與積極性,使其不僅可學(xué)習(xí)安全知識又能受到實質(zhì)性警示教育;還有員工喜聞樂見的安全漫畫等形式。又如在安全制度考核方面,實行“四位一體”掛鉤考核制度,即:三違人員受罰的同時,所在隊長、書記和當(dāng)班互聯(lián)保人員進行25%的掛鉤處罰;發(fā)揮家屬監(jiān)督督察作用,簽訂單位、員工、家屬三方安全聯(lián)保責(zé)任書,邀請家屬共同學(xué)習(xí)安全知識,營造支持安全的濃厚氛圍;再如,對設(shè)備及環(huán)境的安全管理舉措,進一步完善設(shè)備維檢制度,比如:實行包運行、包檢修、包維護和定責(zé)任人的“三包一定”包機責(zé)任制,保證設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài);實施設(shè)備100%跟蹤監(jiān)督考核與落實整改,保證完好全運行等。

  2在采煤工作面有效采取預(yù)防安全事故的技術(shù)措施

  梳理中國近年煤礦事故的統(tǒng)計資料可發(fā)現(xiàn),礦井采煤工作面發(fā)生的'安全事故中,頂板事故發(fā)生頻次最高,其次是瓦斯爆炸,還有水災(zāi)、火災(zāi)等事故發(fā)生。因此,除上述創(chuàng)新管理舉措外,礦井管理者還得圍繞人機環(huán)境復(fù)雜多變的采煤工作面,對評價出的可能出現(xiàn)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境,同時采取相應(yīng)技術(shù)措施進行有效處理,達到很好的預(yù)防效果。

  2.1防治頂板事故發(fā)生的技術(shù)措施

  要加強對工作面的礦壓監(jiān)測,通過各種礦壓預(yù)測方法,確保工作面不出現(xiàn)冒頂。特別是在作業(yè)過程中,要格外注意工作面的異常環(huán)境情況,如:聽見頂板發(fā)出悶雷聲響,看見頂板有掉渣的“煤雨”,片幫煤增多,新生流水的裂縫,頂板有脫層現(xiàn)象,及支架松動等。這時應(yīng)積極落實好工作面的敲幫問頂制度,提前做好支護工作,同時嚴(yán)禁工人在無支護空頂區(qū)操作,防止頂板意外冒落導(dǎo)致的人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)中止等事故。

  2.2防治瓦斯爆炸發(fā)生的技術(shù)措施

  特別是老礦井的采煤工作面,開采深度越深,瓦斯涌出量也越大,爆炸的危險系數(shù)增高。礦井管理者務(wù)必高度重視,特別要注意瓦斯易集中的工作面上隅角、采煤機附近、頂板冒落等處,做好工作面通風(fēng)管理,及時沖淡瓦斯與粉塵濃度,同時應(yīng)采用預(yù)警機制及其它防護措施,加強瓦斯檢測,加強職工責(zé)任心,推進先進技術(shù)設(shè)備的引用,從而防止瓦斯大量積聚在工作面空間里,發(fā)生意外事件。一旦工作面聚有大量瓦斯,要及時做好抽放、密閉和加大風(fēng)速等措施,從源頭化解對危險。

  2.3防治水災(zāi)火災(zāi)事故發(fā)生的技術(shù)措施

  全面深入了解工作面的水源分布特征,預(yù)測水量,評估危害,合理安排排水措施,加強對水災(zāi)害的防治;加強作業(yè)面電氣線路安全管理,采用煤自燃報警機制,根據(jù)工作面具體情況,采用噴霧或灑水的合適除塵措施,避免引起火災(zāi)事故。

  2.4防治工作面安全事故的其它技術(shù)措施

  要確保作業(yè)面各種電纜電線機電設(shè)備的完好運行;要及時做好支護移架,支架不漏液、不串液、排成一條直線,偏差不得超過正負(fù)50mm,中心距偏差不能超過正負(fù)100mm,頂梁與頂板最大仰角小于或于7°[3],前梁接頂嚴(yán)密,不擠不咬,架間空隙在200mm范圍;刮板運輸機應(yīng)保持與支架煤壁平直排列,巷道凈高應(yīng)不小于1.8m,行人側(cè)寬度應(yīng)不小于0.7m[4];割煤時運行前,強化安全檢查規(guī)定的落實;運行中,要根據(jù)要求嚴(yán)格按割煤操作基本要求進行割煤,并加強對意外事故的預(yù)防;工作面要做到文明生產(chǎn),巷道無積水、無浮渣及雜物,吊掛牌板整齊,板面干凈,填寫清楚正確。材料設(shè)備有標(biāo)志牌且存放整齊,行人跨越輸送機地要有過橋,小絞車要有牢固的壓戧柱或地錨等。

  3結(jié)語

  隨著礦井開采年份增長,采煤工作面環(huán)境越來越復(fù)雜,要確保企業(yè)安全生產(chǎn)提高礦山經(jīng)濟效益,還需廣大礦井管理者在工作實踐中圍繞采煤工作面的人、機、環(huán)境三要素,多摸索,多總結(jié),針對現(xiàn)實狀況,探索出更多適合自身礦井采煤工作面安全生產(chǎn)及有效預(yù)防安全事故發(fā)生的技術(shù)措施,從而確保采煤工作面的安全管理,促進礦山事業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。

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安全技術(shù)措施15

  一、范圍

  本制度規(guī)定了安全措施計劃的編制、審批、安全措施計劃執(zhí)行執(zhí)行情況的檢查和報告等內(nèi)容。

  本制度適用于公司生產(chǎn)系統(tǒng)安全技術(shù)措施的管理。

  二、職責(zé)

  安全技術(shù)措施計劃落實由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理。其主要職責(zé)是:

  1、負(fù)責(zé)匯總、編制公司年度安全措施計劃。

  2、負(fù)責(zé)督促、監(jiān)督重大安措項目的實施。

  3、檢查各車間(部)安措計劃的執(zhí)行情況,并定期向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  4、組織開展安全實驗、安全課題研究等活動。

  三、管理內(nèi)容

  1、安措計劃編制的依據(jù)

  (1)國家頒布的勞動保護法令和行業(yè)頒布的勞動保護標(biāo)準(zhǔn)、要求。

  (2)安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的尚未解決而又影響生產(chǎn)的問題。

  (3)預(yù)防火災(zāi)、爆炸,對引起工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒的主要原因所采取的技術(shù)措施。

  (4)生產(chǎn)發(fā)展所需要采取的安全措施,以及廣大職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。

  2、安措計劃編制的范圍

  (1)安全技術(shù):以防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生,避免工傷為目的的一切措施,如防護裝置、保險及信號裝置等。

  (2)工業(yè)衛(wèi)生:改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件,防止職業(yè)病和職業(yè)中毒的一切措施,如中毒、塵的回收處理、通風(fēng)降溫、防暑防寒等。

  (3)輔助設(shè)施及房屋:有關(guān)保證員工衛(wèi)生所必須的設(shè)施及一切措施,如淋浴室、更衣室、消毒間等。

  (4)安全生產(chǎn)宣傳教育:安全技術(shù)教材、圖書、儀器;安全技術(shù)訓(xùn)練班、安全展覽所需的設(shè)施;出版安全刊物等。

  (5)其他:不能列入以上項目的,如作為安全實驗、研究所需儀器、設(shè)備、材料等。

  3、安措計劃的編制和審批

  (1)由車間根據(jù)國家勞動保護政策和企業(yè)有關(guān)勞動保護的具體規(guī)定,確定本單位年度安措項目,作出計劃,制定方案r經(jīng)過基層班組討論后,送安全環(huán)保部審查匯總。

  (2)經(jīng)安全環(huán)保部審查,進行統(tǒng)一平?后,編制出全年安全措施計劃草案,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)和總工程師審核。

  (3)主管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)總工程師意見,召開各有關(guān)部室、車間負(fù)責(zé)人參加的專門會議決定以下事項:確定車間全年安全措施項目;確定各個項目資金來源;確定設(shè)計單位及負(fù)責(zé)人;確定施工單位及負(fù)責(zé)人;確定完成或投用日期;經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn);必須報請上級批準(zhǔn)的'重大項目,在核準(zhǔn)后落實上述責(zé)任及期限。

  (4)批準(zhǔn)的安全措施項目由計劃部門在下達公司年度綜合計劃時間時同時下達。

  (5)車間在日;?qū)I(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,車間為消除這些不安全因素采取的措施,要按月報安全環(huán)保部備查。

  (6)車間應(yīng)在每年十月前,報出下一年的安全措施計劃。

  (7)經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施項目、計劃,一般不得變動。若因特殊原因需要修改原計劃時,應(yīng)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

  4、措施的資金來源及物資供應(yīng)

  (1)在當(dāng)年留用的設(shè)備更新改造資金中提取20%以上的費用用于安全技術(shù)措施項目,不夠需要的可以在利潤留成等自有資金中補充,亦可向銀行申請貸款解決。綜合利用的產(chǎn)品,可按照國家有關(guān)規(guī)定,向上級有關(guān)部門申請減免稅。

  (2)安全設(shè)備的大修、生產(chǎn)設(shè)備因不符合安全要求進行的改裝和重大修理而不增加固定資產(chǎn)的,由大修費開支。

  (3)凡不增加固定資產(chǎn)的安全措施由生產(chǎn)維修費用開支,攤?cè)肷a(chǎn)成本,數(shù)額較大者可分期攤銷。

  (4)安全措施項目所需設(shè)備材料,統(tǒng)一由采供部門按照計劃供應(yīng)。

  5、安全措施設(shè)備與生產(chǎn)一同納入設(shè)備管理。

  四、安全措施計劃執(zhí)行情況的檢查和報告

  1、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、公司安全生產(chǎn)管理委員會分管成員負(fù)責(zé)安全措施計劃執(zhí)行情況的檢查,并在專門的會議上由公司主管領(lǐng)導(dǎo)對具體執(zhí)行情況進行總結(jié)。

  2、安全環(huán)保部對安全措施計劃執(zhí)行情況經(jīng)常進行跟蹤檢查,并隨時向公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。

  3、重大安全措施項目,應(yīng)按照上級主管部門的要求,由安全環(huán)保部書面匯報執(zhí)行情況。

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